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xx縣二水廠凈水廠工程-施工組織設(shè)計-全文預(yù)覽

2025-02-17 20:51 上一頁面

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【正文】 5 保證工程勞動力的需要。項目部每周組織一次檢查,落實(shí)計劃完成情況,未達(dá)計劃要求的立即找出原因,落實(shí)責(zé)任,提出趕工措施。 251 加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào),統(tǒng)一調(diào)配人力、物力和財力。 233 整理、統(tǒng)計和分析收集數(shù)據(jù),形成與計劃具有可比性的數(shù)據(jù)。比招標(biāo)文件規(guī)定工期 154 天(日歷日)提前 26 天,縮短工期 17%,其中 混合池、隔板式反應(yīng)池、平流式沉淀池(鋼筋砼主體)工程于 X 年 X 月 X 日完工;虹吸濾池(鋼筋砼主體及埋設(shè))工程于 X 年 X 月 X 日完工;安裝及裝飾工程于 X 年 X 月 X 日前完工,交付使用。 18 地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施 181 施工時,如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)備的長期觀 察點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。 17雨季施工措施 沿基坑的頂、底周邊設(shè) 置環(huán)狀磚砌排水溝,以防地表水、雨水流入基坑,并及時抽干集水井的余水。安裝完后用線墜找正,用卡件固定,配合土建堵好樓板洞。參 看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和安裝建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 ⑵孔洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑 ,管道后面平整。粉底層、中灰層:從上而下 進(jìn)行,待標(biāo)筋硬化后,在標(biāo)筋之間抹一層 79mm 的底灰至七、八成干后接著抹中層灰,然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋,由下向上刮平,并用抹子搓平,按設(shè)計要求用水泥砂漿粉踢腳線。接著在距離角約 100mm 處,用線錘吊直,彈出垂直線。 ⑵清理墻面各種污物灰塵,并澆水濕潤。先粗裝修后精裝修;先墻面、頂棚后地面;外裝飾由上至下進(jìn)行。 15 裝飾各分部分項工程施工方案及保證質(zhì)量的措施 室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行,具體穿插時間按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。由于泵送混凝土的水泥量大,宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),或覆蓋濕草袋、麻袋等物,以減少收縮裂縫。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗,但兩種形式不允許同時采用。 主要安全技術(shù)措施:泵機(jī)要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈,一般每工作 8 小時要更換一次;經(jīng)常檢查泵面壓力是否正常,避免經(jīng)常處于高壓下工作。用輸送泵澆注混凝土?xí)r,要避免對側(cè)面模板的直接沖射。 混凝土的坍落度宜為 8— 18cm,拌合物的坍落度應(yīng)均勻。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 泵送結(jié)束:泵送將結(jié)束時,估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量( 150mm 徑管 100m 有 ),以便決定拌制混凝土量。泵送中途若停歇時間超過 20min、管道又較長時,應(yīng)每隔 5min 開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2— 3 個行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時 間停泵(超過 5min)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 (二 )泵送工藝 泵送工藝:泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或 1: 2 水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土,開始泵 送時速度宜放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),不低于料斗口上100mm,到料斗口下 150mm 之間為宜。卵石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于 1: 。 ⑹雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 ⑵已澆板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 才在樓面進(jìn)行操作。預(yù)防措施:對鋼筋的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動器。 ⑵露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不密實(shí),鋼筋墊塊厚不符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距不當(dāng),鋼筋直徑較小時,墊塊間距密使鋼筋下垂撓度減少; 使用振動器須待混凝土中氣泡排除后才移動。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。 ⑹澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?,在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm,以消除兩層間的接縫。 ⑶澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而確定。 (二 )操作工藝 澆筑前對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 ⑵復(fù)核模板 、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 ⑷水:符合國家標(biāo)準(zhǔn)的攪拌水;若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等,應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》及JGJ63— 89 的規(guī)定才能使用。 ④水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、氧化琉含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安全性、抗壓和抗折強(qiáng)度。 材料 ⑴水泥 ①水泥選取用 、 普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥。 145 混凝土工程施工方案及 保證質(zhì)量的措施: 本工程采用泵送砼,有防水要求的部位采用防水砼,各砼工程施工如下所述: 1451 混凝土工程 混凝土配合比的確定 ⑴混凝土的配制強(qiáng)度:按 GBJ50204— 94 fcuo=fcuk+; ⑵配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定: ①結(jié)構(gòu)要求;根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖要求; ②工藝要求;根據(jù)上述原則試配后采用。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。措施:樓板模板厚度一致,擱柵木料有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面平整。 ⑶模板上口應(yīng)釘木帶,以控制基礎(chǔ)上口寬度,通長拉線保證上口平直?!?2021mm2 為合格;≤ 1000mm2為優(yōu)良; 允許偏差:模板安裝允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 ⑴模板及其支 架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 ⑶通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。支架與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計中確定。 ⑶通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將主龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 砼壁大模板安裝 ⑴根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 (二)操作工藝 柱模板 ⑴按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚)后,按放線位置釘好壓腳再安柱模板,垂直方向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。模板涂刷脫模劑,并分規(guī)格堆放。 ⑶支撐系統(tǒng):木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。成型鋼筋長期放置未使用,宜室內(nèi)堆放墊好防止銹蝕。 ⑵起吊或安裝鋼筋時,應(yīng)和電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,打雷時不準(zhǔn)操作和站人。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑶鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: ①搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不小于鋼筋直徑的 10 倍,接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處;受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,Ⅱ級鋼筋不做彎鉤。鋼筋的接頭交錯排列;轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)每隔一根 互成梅花式扎牢)。 (二)操作工藝 底板 ⑴鋼筋網(wǎng)(篩底)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋必須將全部相互交點(diǎn)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。 ⑵準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。鋼筋綁扎用的鐵絲,采用 20— 22 號鐵絲(鍍鋅鐵絲)。 5mm 箍筋間距 177。如下表所示: 分項名稱 允許偏差值 骨架的寬度、高度 177。 ⑶封?;驖沧㈨徘皩︱?yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格 、數(shù)量、綁扎、長度等到進(jìn)行檢驗(yàn),并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。 鋼筋保護(hù)層控制 柱筋:主筋上綁扎 50 50 25mm 預(yù)制砂漿墊塊。 鋼筋加工 加工場地:所有鋼筋在現(xiàn)場加工車間加工。 配料依據(jù):按施工圖及有關(guān)施工規(guī)范要求。 10″ 2 垂直測量偏差 177。 ⑶高程控制與傳遞 自然地坪面以下采用標(biāo)桿控制,由場內(nèi)控制點(diǎn)測定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記,坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高測量。 ⑴軸線測量:本工程有三種坐標(biāo)系統(tǒng):整體直角坐標(biāo)系統(tǒng), 局部直角坐標(biāo)系統(tǒng),局部極坐標(biāo)系統(tǒng)。 在基坑開挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng), 并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上,以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。 ⑶項目部設(shè)專職測量工程師,持證上崗。 134 施工工藝 土方開挖 人工修整土方 混凝土墊層 鋼筋混凝土板底施 工 鋼筋混凝土側(cè)壁施工 土方回填表 防水及面層施工。 132 施工原則:以圖紙為依據(jù)、施工管理為目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)利用資源,有效使用時間空間,組織有序、均衡地施工。 施工科 10 按照平面布置,搭設(shè)好加工、設(shè)備及材料倉儲臨建棚倉。 現(xiàn)場設(shè)職工食堂,根據(jù)勞務(wù)安排計劃提供一日三至五餐、開、熱水等基本生活條件。 技術(shù)科、施工科 2 圖紙自審和會審,收集各項技術(shù)資料 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科 126 施工檢測 結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求,同建設(shè)方、監(jiān)理公司共同取樣檢驗(yàn)鑒定,合格后使用。 工程名稱 組織方式 結(jié) 構(gòu) 工 程 鋼筋工程 場內(nèi)加工,人工綁扎 模板工程 場內(nèi)加工,現(xiàn)場拼裝 砼工程 場內(nèi)集中攪拌,砼輸送泵泵送入模 防水工程 公司專業(yè)隊伍承擔(dān)施工 外裝飾 公司專業(yè)裝飾隊伍施工,項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理 其它工程 項目部自行組織施工 124 主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入 主要施工設(shè)備投入 挖掘機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)及輸送泵等大型設(shè)備由公司設(shè)備公司組織調(diào)配;小型設(shè)備如鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械由施工分公司配備,其余項目部自行調(diào)集。 123 施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng) 根據(jù)招標(biāo)書要求的承包范圍具體安排如下頁 : 由于本工程量大、時間緊、作業(yè)面充足,故本工程的所有分項工程均按以下程序全面鋪開施工;在同一分項工程的作業(yè)面內(nèi),所有工程量同時開工同時驗(yàn)收移交下道工序。 具體安排為: ⑴建立包括業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)作施工單位 參加的協(xié)調(diào)會議制度; ⑵開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,主要分部工程的施工方案,確保施工有計劃,有組織、有措施地順利進(jìn)行; ⑶施工前進(jìn)行圖紙會審,將存在的問題及早處理,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底使施工操作人員熟悉設(shè)計施工意圖; ⑷服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮,各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會簽制,防止遺漏。保修期加強(qiáng)回訪,跟蹤服務(wù),確保業(yè)主使用無后顧之憂。 施工工期:合理規(guī)劃施工工序,制訂階段工期目標(biāo),確保施工總工期 128 天(日歷日)。 113 施工特點(diǎn) 本工程社會影響較大,施工質(zhì)量、安全、文明施工的好壞,都將直接關(guān)系到業(yè)主和施工單位雙方的社會聲譽(yù)和社會形象。導(dǎo)流墻采用Mu10 粘土磚、 M5 水泥砂砌筑,雙面抹 1: 2 水泥砂漿,厚 20mm。 ( 2)鋼筋工程:≤Φ 12mm 時采用Ⅰ級鋼筋, Φ 12mm 時采用Ⅱ級鋼筋。池體為全鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。沉淀池沉淀時間取 ,水平流速取 10mm/s,出水濁度控制在 3 度以內(nèi)。反應(yīng)池池深為 ,有效水深 。水廠設(shè)計總規(guī)模為 6 萬 m3/d,近期凈水工程為 3 萬 m3/d。目 錄 一、施工方案 二、施工進(jìn)度計劃及保證措施 三、平面布置 四、保證質(zhì)量措施 五、保證安全措施 六、文明施工現(xiàn)場措施 七、勞動力安排計劃 八、主要材料、構(gòu)件用量計劃 九、主要機(jī)具使用安排 十、合理化建議 一、施工方案 11 工程概況、條件及特點(diǎn) 1 工程概況 本工程是 XX 縣二水廠凈水廠合同編號為 XX 標(biāo)段。根據(jù)現(xiàn)場勘察構(gòu)筑物依地勢呈階梯布置,廠區(qū)地面控 制標(biāo)高為黃海高程 最低處為;從 XX 縣自來水公司原新墻河泵房,增設(shè)一條 DN600 管線引原水至水廠。混合池尺寸為 ,內(nèi)設(shè)擾流隔板三塊,混合時間為 19s。 池底均采用水力穿孔管排泥,并定期進(jìn)行清洗。設(shè)計流速為 10m/h,反沖洗強(qiáng)度為 15L/, 反沖洗水頭為,膨脹系數(shù)為 45%。水泥標(biāo)號采用不低于 425 號 水泥,水泥用量控制在每立方米 330350kg,水灰比控制在 以下。水池外壁用 1: 水砂漿抹面,再貼 100 100 白色磁磚。 交通條件:交通運(yùn)輸便利,入場道路寬敞。 12 施工部署 121 施工管理目標(biāo) 工程質(zhì)量:達(dá)到國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級,保證達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 服務(wù)目標(biāo):施工期間積極配合業(yè)主,滿足業(yè)主對工程建設(shè)提出 的各種合理要求。 施工協(xié)調(diào): 建立業(yè)主、工程監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、施工等五方參加的協(xié)調(diào)會議制度,及時解決施工中的重大問題,充分尊重各單位的意見,協(xié)調(diào)與周邊的關(guān)系,加強(qiáng)聯(lián)系,如期按質(zhì)地完成業(yè)主交付的施工任務(wù)。 ⑶財務(wù)科按月、季根據(jù)各部門提出的資金計劃,統(tǒng)一編制資金 使用計劃,經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 施工設(shè)備:由公司設(shè)備分公司組織調(diào)配。 125 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作: 序 號 準(zhǔn) 備 內(nèi)
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