【正文】 柱的一個工件。三、車工在第一周的星期四，我們曾操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感?？粗S多因為不按相關要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。這里是另外一種學習課堂。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。慘??！最難受的是站了一整天,.身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。鑄造成型接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。銼刀返回時不施加壓力。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚嘆不已了。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。36小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。而且一定要細心。呵呵！當時我就想，什么事情都是看起來容易做起來難呀。最后老師也同樣的講了實習任務，并且介紹了加工這個零件的工藝步驟，我認真的聽著，生怕遺漏一點點。工件的安裝：第一，伸出不能太長，影響裝夾剛性。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。我想我們有時候是很浮躁，太渴望成功，結果欲速則不達，雖然這是一件很小的事，但老師這種細心嚴謹?shù)膽B(tài)度卻讓我受益非淺 時間有些快，實習到了最后一天了。銼削的時候我們大家都很小心，不時的用游標卡尺量量尺寸，生怕磨過了規(guī)定尺寸，盡量使其在誤差允許的范圍。本次實習的主要任務是制作一個在直角處帶有孔的三角板。鉗工是手持工具對金屬材料進行加工的方法。我很贊成這個老師的教學方法，讓我們在最初好奇心之余還要把焊接質量做到最好。所有同學必須穿長袖長褲，使用時帶上防護眼鏡和面罩還有安全用電等等。在老師的講解下，我明白了熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如手工電弧焊、埋弧自動焊等。圓柱形的鐵棒也是先在這個上面加工的。上午的實習完了之后，看著自己制作的鐵盒子真的很開心，也很有成就感。首先是將一大塊鐵片在一臺機床上切成小片。我們班同學大概也是懷著好奇的心情，特別是男同學，在機器上這里碰碰，那里摸摸。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習任務。短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過。可能有些師傅開始時比較嚴肅認真，在我們看來簡直是苛刻古板，但我們應該明白師傅們的良苦用心。02mm.，通過實習，我們真正地掌握了百分尺的用法，一勞永逸。致謝我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順利并較好地完成了金工實習任務，這與培訓中心的師傅認真負責，實事求是的工作作風是分不開的！培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親，都是那么的認真熱情，都是那么的誨人不倦！他們的諄諄教導讓我們如沐春風，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開！感動，恰是我此時此刻的心情！感謝，希望能略表我的心意！在此衷心感謝華工工業(yè)培訓中心的師傅們，謝謝這十四天來你們給予我們的知識與幫助，關心與照顧！并感謝學校為我們提供這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的知識！再次謝謝你們！現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到，實習報告《金工實習報告067》。汽車,”羊城130””老爺車”,:汽油打動機和柴油發(fā)動機,前者使用電火花點燃混合氣體,了解其內部真是結構,更深入,例如油路阻塞,防抱死系統(tǒng)等知識.事實上，工業(yè)安全培訓的目的有兩個：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得工業(yè)安全的基本知識，為將來的發(fā)展做準備。安全第一實習的第一步是進行工業(yè)安全知識的教育，！這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們上了一堂安全教育課。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。通過一個禮拜的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。真的希望學校能多給我們實習的時間。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。最后，便是將工件進行切斷了。安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。金工實習心得體會篇四本站發(fā)布優(yōu)秀2019金工實習報告總結范文，更多優(yōu)秀2019金工實習報告總結范文相關信息請訪問本站實習報告頻道。最后值得一提的是工作環(huán)境。看著熟悉的東西，看著熟悉的工作過程，由于自己沒有這方面的技能，便無法完成工作了，而由于沒有相關的練習，還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。看到自己親手設計的模形，我心里美滋滋的。想起一個工件的制作在實際中可能需要經過很多工序，并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。由于我是新手，對機器的操作不熟悉，兩手的配合也不夠好，我在切削球體的時候，幾次切削深度過大，差點造成了工件的損壞。我們車工的任務還是比較簡單的，只需要把已經制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。再看他們的作品，有一些相當?shù)暮?，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的長度也相當貼合要求，真是厲害啊。到了下班時間，我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。再用挫刀打磨光滑。而此時身邊其他同學都已經開始制作第二根圓柱了。但事實打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進行的鉗工，連老師都笑稱這個可能金工實習里相對最簡單的一類工種了。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習。最后，我還希望學校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設備，讓同學們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設備，開闊眼界，獲得更多的知識。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。這些科技含量相當高的工種中，我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。我們學校實習中心的設備還是比較先進的，這是現(xiàn)代化工業(yè)制造技術的發(fā)展要求，也是我們學校實習條件得到改善的反映。但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩暬驊读耸隆５抢蠋煹恼J真讓我們擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習上，以真正學到有用的知識。有很多東西是書上沒寫的，只有在實踐中才能體會得到。不過累歸累，心中仍然感慨頗多。更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。誰又不心動?希望自己能夠掌握它，至少能夠了解它。很快，一個相當光滑而有高精度的圓柱轉軸工件就這樣誕生了!其實在這么多的工種當中，我最感興趣的是數(shù)控技術——微機數(shù)控車削加工、微機數(shù)控線切割加工、圖案等是如何生產出來的，看了數(shù)控技術所生產出來的產品，真是打開眼界!原來人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量!還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養(yǎng)了我對金公實習的了解和熱愛!經過兩個星期的金工實習,我初步掌握了金屬加工的基本知識、基本操作方法。一切都是多么的艱辛!但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證!因此兩周的金工實習我都一直把安全放在首位，嚴格按規(guī)操作，絕對不在車間打鬧嬉戲，認真謹慎不敢有半點馬虎。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。我認為這是非常正確的!機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統(tǒng)。作為一名材料學院高分子專業(yè)的學生，金工和本專業(yè)有著直接的聯(lián)系，但是通過金工實習能夠使我們接觸到生產實際，獲得機械制造一般過程的感性認識，了解到一些先進的生產技術設備。 希望學校能提高對它的重視度，改進設施，因為確實那里有挺多設備是已壞的，還有很多設備年事已高，也許由于我們是去實習這些設備還能派上用場，但這是否意味著我們與時代脫節(jié)呢?個人感覺實習報告里有一些題目過于偏，我們難以找出答案，而且像是在應付作業(yè)一樣，做完后感覺收獲甚少，建議做一些更有實踐性的、創(chuàng)造性的題目?；静僮饔袆澗€、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、絞絲、攻絲、套絲以及矯正、彎曲等。刨削加工：在刨床上用刨刀加工工件的方法。a表示中的改進序號(第一次重大改進)。車削加工: 在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。鑄造：指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。例如熱處理判斷金屬材料時，一堆人看著火花，你一句我一句在討論究竟其為何種金屬，看金相組織圖時也一樣，寫實習報告作業(yè)時也充分發(fā)揮團隊精神，盡快地完成作業(yè)。鉗工算算是金工實習里最苦的那一塊，三天都得站著用人力去跟鐵打交道，即使自己是女生，在體力方面我承認會輸于男生，但我相信只要有恒心，鐵柱磨成針，況且我還有鋸子、銼刀和鏨子。還有設計，雖設計不大好，但在工業(yè)控制這工種里，從別人的設計中找靈感開發(fā)自己的智力去設計自己的產品，線切割也一樣，這一切都令我對金工實習越來越感興趣。工業(yè)生產中雖然存在種種隱患，但只要操作得當，按規(guī)章辦事，很多不利因素都會被排除。操縱機器是件嚴肅的事情，容不得團隊里每個人同時隨意去開啟任何一個操控件，因此懂得寬容、禮讓。因此意識到看圖、畫圖尤為關鍵，加工時要謹慎，把握好加工工件的尺寸。鍛壓和線切割的工種，看了別人操作后想到，砥鐵或切線是否到達加工件不是看指針的，應該是看著真正起作用那部分是否到達加工件。鋸鐵前得先在加工件里開個鋸口，然后在鋸時思考鋸削的力度和頻率，鋸的過程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。本來對汽車就一竅不通，老師講完后不到一會就會忘個清光。以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。通過記錄心得體會，我們可以更好地認識自己，借鑒他人的經驗，規(guī)劃自己的未來，為社會的進步做出貢獻。開工前都在聽老師講解并盡可能地去接受，沒有想過其具體原理，由于是被動的，效果也不好，并且覺得內容過于繁雜，而導致無法吸收，特別是汽車知識那部分。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置于虎口鉗時最好讓虎口鉗剛好壓住劃線，然后把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的加工件從一個面鏨后可能還沒鏨斷，那就要從另一個方向用鏨子將其翻轉，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點點。由于機器的短缺(如車工)或是有些工種確也需要團隊(如鍛壓)，因此在金工實習中也要有團隊精神。上完安全教育課后第一個工種就是磨床，聽磨床老師說，磨床是最危險的，因此更對其望而卻步，沒有老師的指令，根本就不敢走過去觀摩機器，擔心一不小心就會按錯某個按鈕而導致事故發(fā)生。而且漸漸地將一些機器的相同處聯(lián)系起來，如車工、銑工、刨工在加工前都要對刀，哪些轉盤是控制進給量，精度的講究。終于在加工中心學習那套軟件里能定下心來去研究，而獲得較好的效果。同學們互相學習、探討、研究挺融洽。金屬材料的現(xiàn)場鑒別：火花鑒別法、涂色標記法。鍛造的方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。32表示主要參數(shù)代號(最大車削直徑為320mm)。利用銑床上各種附件和使用不同的銑刀，可以銑削平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鉆孔和鏜孔等。鉗工：以手持工具對金屬進行切削加工的方法。它交給我們的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應力。金工實習心得體會篇二金工實習是一門實踐性的學科基礎課，是高等院校工科專業(yè)學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。記得一個老師就說過，我們來這里有兩個目的，一是了解而非真正學習手藝，即獲得機械制造一般過程的感性認識，二是體驗生活鍛煉動手能力，即接觸真正的生產實際。身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱?？粗S多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。在操作中，到后來熟悉后的速度加快，大家越車越來勁，越來興趣。同樣，面對那么復雜的機器，看著那些粗糙的原料在那里變成精美的工具。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機