機械設(shè)計課程設(shè)計---蝸桿減速器說明書-其他專業(yè)-全文預(yù)覽
【正文】 事機械設(shè)計提供一定的基礎(chǔ)。這次課程設(shè)計我學到了以前沒有學到的知識，體會到了我們專業(yè)的偉大，展望出了我們就業(yè)前景的美好。 雖然在設(shè)計的工程中我有抱怨，但是我的內(nèi)心還是想必須要把這個課程設(shè)計要做好。但是當我把說明書在 word 中體現(xiàn)出來后，文章的排版是一個很繁瑣而又復(fù)雜的難題，按照以前寫文檔積累的經(jīng)驗，終于寫好了說明書。由于前兩個階段我做的比較仔細所以各個零件的尺寸我很快的就繪制了出來，但是由于工程制圖的很 多相關(guān)知識的遺忘，在繪制標準件和減速器附件時不是很順利，要不停的去看書和查尺寸。 第二階段，減速器裝配圖草圖繪制階段。 第一階段，設(shè)計計算階段。箱體的大小是根據(jù)內(nèi)部傳動件的尺寸大小及考慮散熱、潤滑等因素后確定的，數(shù)據(jù)來源于文獻 [3]。也可調(diào)整蝸輪軸墊片，使蝸桿軸心線通過蝸輪中間平面。軸伸處密封應(yīng)涂上潤滑脂。則由文獻 [1]式 得 )( )( 00 ???????? Lc KKPP Pz ? 取 z=3 根 （ 8） 確定初拉力 0F 由文獻 [1]式 得單根普通 V 帶的初拉力 NNqvKzvPcF ) ( )(5000 22 ??????????? ? （ 9） 計算帶輪軸所受壓力 QF NNzFFQ i 1s i n02 ???????? 潤滑說明 因為是下置式蝸桿減速器，且其傳動 的圓周速度 12 /v m s? ，故蝸桿采用浸油潤滑，取浸油深度 h=12mm；潤滑油使用 50 號機械潤滑油。 （ 3）選取帶輪基準直徑21, dd dd 由文獻 [1]表 選取小帶輪基準直徑 mmdd 1251 ?,由文獻 [1]式 得（設(shè)滑動率 機械設(shè)計課程設(shè)計 14 %1?? ） mmidd dd 4 721 2 5)()1( 12 ??????? ? 由文獻 [1]表 選取直徑系列值： mmdd 2502 ? （ 4）驗算帶速 v smdv d / 1440125100060 1 ?? ????? ?? 在 5~25m/s 范圍內(nèi)，帶速合適。 0 6 6 4 1 ???? （ 2）型號選擇 根據(jù)前面的計算，蝸輪軸 mmd 55? ， 選擇彈性聯(lián)軸器 TL6 型。 輸出軸與聯(lián)軸器、蝸輪連接采用平鍵連接 根據(jù)軸徑 mmdmmd 6555 21 ?? ， ， mmLL 10521 ?? ， 查 文獻 [2]可選用 A 型平鍵，得：b=18mm, h=11mm, L=90mm. 即：鍵 18 11GB/T10962021 鍵、軸和聯(lián)軸器的材料都是鋼，由 文獻 [1]P106 表 查的許用應(yīng)力 p 10 0 ~ 12 0 aMP?????? ，取其平均值 110MPa 。根據(jù)文獻 [1]式 （ ），取 ?? （單向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)矩按脈動變化）； 0?? （實心軸）；考慮到鍵槽的影響， 1d乘以 ，則有 ? ?13223221 )( )10 73 37 ( )( ?????? ????? ??? M P ad TMc 故校核安全。1 7 2 8 9 02 0 3 485 按彎扭合成校核軸的強度 （ 1） 畫軸空間受力簡圖，將軸上作用力分解為垂直面受力和水平面受力。 左端軸承采用軸套作軸向定位，右端軸承采用軸肩作軸向定位，按 33113 軸承，由手冊確定軸肩處的直徑 mmd 7554 ?? ，配合段軸長 mmL 3465 ?? 。 3 8 6 3 4 1 m （ 2）求作用在軸上的力 NFFFNdTFFNdTFFtrrtaat a n9001125040022554010664002221212121122????????????????? （ 3）初步確定軸徑的最小直徑 選用 45 鋼，硬度 HBS255217? 根據(jù)文獻 [1]表 查得 ? ? MPa1801 ??? ，根據(jù)文獻 [1]式 ，取 0?? ，取 A=110 得 mmnPAd 33m in ???? 因為軸端裝聯(lián)軸器需要開鍵槽，會削弱軸的強度。/(15 2 CmWd ?取? 201 15015)()( )1(1000 mttPSd ??????? ?? ? ? 精度等級公差和表面粗糙度的確定 考慮到所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動，屬于通用機械減速器，從 GB/T100891988 圓柱蝸桿，蝸輪精度選擇 8 級精度，側(cè)隙種類為 f，標注為 8f GB/T100891988。 計算滑動速度smndv s /)06226c os (100060 720212)c os (100060 ```11 ??? ?????? ???? 從文獻 [1]圖 查得 ?sZ ，修正的MP aZZ HPNsHP `? ???? ??，復(fù)算中心距 mmmmmmZZTKaHPEA ) ( 58 45 )( 3 23 2 ?????? ? ? 因此計算結(jié)果可用。為節(jié)省貴重金屬，僅齒圈用青銅制成，輪芯用鑄鐵 HT150 制造 . 機械設(shè)計課程設(shè)計 4 確定蝸桿頭數(shù) 1z 由文獻 [1]表 102,按傳動比 20?i ,取 11?z 按齒面接觸疲勞強度計算進行設(shè)計 根據(jù)閉式蝸桿傳動的設(shè)計準則，按齒面接觸疲勞強度計 進行設(shè)計。 333 ????? Ⅳ 軸 mNnPT 機械設(shè)計課程設(shè)計 2 2．選擇傳動比 總傳動比 602414 40nn ???滾筒電機總i 減速裝置的傳動比分配 2i ?帶 所以 30i ?蝸輪蝸桿 3．各軸的參數(shù) 將傳動裝置 各軸從高速到低速依次定為 1 軸 2 軸 3 軸 4 軸 ： 10? 、 21? 、 32? 、 43? 依次為電動機與 1 軸 1 軸與 2 軸 2 軸與 3 軸 3 軸與 4 軸的傳動效率 則： 各軸的轉(zhuǎn)速 min/14401 rn ? m in/7202144012 rinn ??? 帶 30. 880 6 / m inIII IIn n r?? m i n/2430720243 ri nnn ???? 蝸輪蝸桿 輸送帶速度 smdnv / ??? ?輸送帶 速度誤差 %%100 ??? 輸送帶v? 在速度誤差允許誤差內(nèi)，可以采 用。電機p ` ???總工作電機 ?P 符合這一要求的同步轉(zhuǎn)速有 750r/min , 1000r/min , 1500r/min 電機容量的選擇比較：
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