【正文】 711。 基本事件符號，不能再往下分析的事件。第二種分析方法較為常用。因此最小徑集表達了系統(tǒng)的安全性，最小徑集越多，頂上事件不發(fā)生的途徑就越多，系統(tǒng)也就越安全。對于已經(jīng)化簡的故障樹，可將故障樹結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開，所得各項即為各最小割集；對于尚未化簡的故障樹，結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開后的各項，尚需用布爾代數(shù)運算法則進行處理，方可得到最小割集。兩個邏輯門不能直接連接，必須經(jīng)過中間事件連接。 確定頂上事件 通過經(jīng)驗分析、事件樹分析及故障類型和影響分析確定頂上事件，明確對象系統(tǒng)邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件，熟悉系統(tǒng)、收集相關(guān)資料（工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境、事故等方面的情況和資料）。 推測可能導(dǎo)致的事故類型和危險危害程度 確定危險、有害因素后果的危險等級 按危險、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險（危害）程度，將危險、有害因素劃分為四個危險等級。 采用預(yù)先危險性分析方法的目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險性等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險因素成為事故，避免考慮不周所造成的損失。 ② 求補償值 然后根據(jù)單元初期評價結(jié)果和補償系數(shù)，計算出火災(zāi)負荷（ F）、裝置內(nèi)部爆炸指標（ E）、環(huán)境氣體爆炸指標（ A）、總危險性評分（ R）補償后的值 F EA R2。 主毒性事故指標登記劃分 表 69 主毒性事故指標 C 范疇 0~20 輕微 20~50 低 50~200 中等 200~500 高 ≥ 500 非常高 ⑦ 總危險性評分 R 的計算 總危險性評分是以 DOW/ICI 總指標 D 為主，并綜合考慮到火災(zāi)符合 F、單元毒性指標 U、裝置內(nèi)部爆炸指標 E 和環(huán)境氣體爆炸指標 A 的影響而提出的。 內(nèi)部爆炸指標 E 分為 5 個等級，見表 66。 DOW/ICI 總指標登記劃分表 表 64 DOW/ICI 總指標 D 的范圍 范疇 0~20 緩和的 20~40 輕度的 40~60 中等的 60~75 稍重的 75~90 重的 90~115 極端的 115~150 非常極端的 150~200 潛在災(zāi)難性的 200 以上 高度災(zāi)難性的 ② 火災(zāi)負荷 F 的計算 F 表示火災(zāi)的潛在危險性，是單元面積（ 1 平方英尺）內(nèi)的燃燒熱值（英熱量單位）。 圖 62 蒙德法評價程序圖 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 1） 單元危險性的初期評價 依據(jù)各單元的危險 性系數(shù)表，可以計算出各單元的 DOW/ICI 總指標（ D）、火災(zāi)負荷（ F）、裝置內(nèi)部爆炸指標（ E）、環(huán)境氣體爆炸指標（ A）、單元毒性指標（ U）、主毒性事故指標（ C），最后求出全體危險性評分（ R）。它不僅詳細規(guī)定了各種附加因素增加比例的范疇，而且針對所 有的安全措施引進了補償系數(shù)，同時擴展了毒性指標，使評價結(jié)果更加切合實際，其評價步驟如下： 單元危險性的初期評價 綜合評價單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)（ B）、特殊物質(zhì)系數(shù)（ M）、一般工藝過程危險系數(shù)（ P）、特殊工藝過程危險系數(shù)（ S）、量的危險系數(shù)（ Q）、配置危險系數(shù)（ L）、毒性危險系數(shù)（ T）、按一定的計算公式計算出各評價單元的 DOW/ICI 總指標（ D）、火災(zāi)負荷（ F）、裝置內(nèi)部爆炸指標（ E）、環(huán)境氣體爆炸指標（ A）、單元毒性指標（ U）、主毒性事故指標（ C），最后求出全體危險性評分（ R），并將計算結(jié)果按 R 值的大小范圍分成 8 個等級。 安全措施補償系數(shù) C 為工藝控制補償系數(shù) C物質(zhì)隔離補償系統(tǒng)數(shù) C防火措施補償系數(shù) C3 三者的乘積，即 C=C1 C2 C3。E1=F3MF 它可被用來估計生產(chǎn)過程中事故可能造成的破壞。 F3=F1 F2。 根據(jù)單元的工藝條件，采用適當?shù)奈ｋU系數(shù)，求得單元一般工藝危險系數(shù) F1 和特殊工藝危險系數(shù) F2。包括評價單元的確定和評價設(shè)備的選擇。具體方法如下： 根據(jù)單元物質(zhì)系統(tǒng) MF、工藝條件（一般工藝危險系數(shù) F1 和特殊工藝危險 F2），通過一系列計算（單元火災(zāi)爆炸指數(shù) Famp。 見“ GB5016092”中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 本項目安全預(yù)評價 工作委托書 資料收集 工程分析 可行性研究報告 技術(shù)標準、規(guī)范 工程技術(shù)資料 自然條件 資料 危險、有害因素分析 預(yù)評價單元劃分 預(yù)評價方法的選擇 實施評價 危險度評價 調(diào)研測試資料 定量分析 定性分析 火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法 火災(zāi)、爆炸、毒性指標法 預(yù)先危險性分析 故障樹分析（ FTA） 提出安全對策措施 編制預(yù)評價報告書 提交、評審預(yù)評價報告 圖 11 預(yù)評價報告編制工程程度圖 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 本評價法是在日本勞動省頒布的六階段安全評價法基礎(chǔ)上，結(jié)合我國《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（ GB5016192）、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》（ HGJ4391）等有關(guān)標準、規(guī)范，針對石油化工企業(yè)工程建設(shè)項目的安全評價進行部分修改后制訂的定性評價和定量評價相結(jié)合的綜合評價方法，其評價的具體步驟如下： 資料準備 根據(jù)評價單位劃分和危險度評價取值表確定各評價單元的主要工藝參數(shù)。 本次預(yù)評價將遵循下列原則： 嚴格執(zhí)行國家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)勞動安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標準，保證預(yù)評價的科學(xué)性與公正性。 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（ 2020 年 11 月實施） 《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院第 344 號令） 《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（原勞動部第 3 號令） 《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法》（原勞動部第 10 號令） 《關(guān)于進一步加強建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件 安監(jiān)管辦字〈 2020〉 39 號） 《安全預(yù)評價導(dǎo)則》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局， 2020 年 5 月） 中國石油天然氣華東勘探設(shè)計研究院提供的《中國石油天然氣股份有限公司大港石化分公司 300 104t/a 完善配套改造工程可行性研究報告》 “中國石油天然氣股份有限公司大港石油分公司 300 104t/a 完善配套改造工程安全預(yù)評價”委托書。 補充提出消除、預(yù)防或減弱裝置危險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計提供依據(jù)，以最終實現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化。 對本工程投產(chǎn)后運行過程中的固有危險、有害因素進行定性或定量的評價，對其控制手段進行分析，同時預(yù)測其安全等級。同時，預(yù)評價的結(jié)論可為安全生產(chǎn) 綜合管理部門審批工程初步設(shè)計文件提供依據(jù)。由于資料等方面的限制，對于常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置，本次預(yù)評價只對脫瓶頸改造所涉及的工藝流程及與之相關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備進行重點評價。 本項目安全預(yù)評價報告的主要編制工作程序詳見圖 11。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 危險度評價取值表 表 63 分值 項目 A（ 10 分） B（ 5 分） C（ 2 分） D（ 0 分） 物 質(zhì) 1） 甲類可燃氣體 2） 甲 A類可燃液體 甲類固體 極度危害介質(zhì) 3） 乙類可燃氣體 甲 B、乙 A 類可燃液體 乙類固體 高度危害介質(zhì) 乙 B、丙 A. B類可燃氣體 丙類固體 中、輕度危害介質(zhì) 不屬于 A~C 項物質(zhì) 單元容量 4） 氣體 1000m3 以上液體100m3 以上 氣體 500~1000m3；液體 50~100m3 氣體 100~500m3； 液體 10~50m3 氣體 1000m3 液體 10m3 溫度 1000℃ 以上使用，其操作溫度在燃點以上 1000℃ 以上使用，但 其操作溫度在燃點以下 在 250~1000℃使用，且其操作溫度在燃點以上 在 250~1000℃使用， 但其操作溫度在燃點以下 在低于 250℃使用， 但其操作溫度在燃點以下 在低于 250℃使用， 但其操作溫度在燃點以下 壓力 100MPa 以上 20~100MPa 1~20MPa 1MPa 以下 操作 臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作 在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作 中等放熱反應(yīng)操作（如烷基化、配化、聚合等反應(yīng)） 系統(tǒng)中進入空氣等不純物質(zhì)就可能發(fā)生危險反應(yīng)的操作 使用狀態(tài)為粉狀或霧狀， 且有可能發(fā)生粉塵爆炸的反應(yīng) 單批式操作 輕微放熱反應(yīng)操作（如加氫、異構(gòu)化、中和等反應(yīng)） 伴有化學(xué)反應(yīng)的精制操作 單批式，但開始用機械進行程序操作的 有一定危險的操作 無危險的操作 注： 系指原材料、中間體或產(chǎn)品中危險程度最大的物質(zhì)。 大量的管理資料下載 大量的管理資料下載 （ DOW）預(yù)評價方法簡介 道化學(xué)公司（ DOW）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法（第 7 版）根據(jù)以往的事故統(tǒng)計資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行的安全措施情況，利用系統(tǒng)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù)，通過逐步推算的公式，對系統(tǒng)工藝裝置及所含物料的實際潛在火災(zāi)、爆炸危險、反應(yīng)性危險進行評價的方法。 確定評價單元。 物質(zhì)系數(shù)（ MF）是表述物質(zhì)由燃燒或其它化學(xué)反應(yīng)引起的火 災(zāi)、爆炸過程中釋放能量大小的內(nèi)在特性，它由物質(zhì)可燃性 Nf 和化學(xué)活潑性（不穩(wěn)定性） Nr 求得。 求工藝單元危險系數(shù) F3。 Famp。E1=F3物質(zhì)系數(shù) 確定暴露面積 確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)更換價值 確定基本 MPPD 確定實際 MPPD 確定 MPPD 確定 BI 計算安全措施 補償系數(shù) C1=C2 C3 確定危害系數(shù) 圖 1 （ COW）火災(zāi)、爆