【正文】 ， 輔助溝通技巧、精益生產(chǎn)、陽光心態(tài)等培訓(xùn)，讓員工自覺主動(dòng)按流程完成工作， 并保持激情。針對(duì)現(xiàn)狀本著“降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率”為原 則，對(duì)短期能改善，效果明顯的優(yōu)先改進(jìn)，樹立形象。 通過數(shù)據(jù)和報(bào)表，分析產(chǎn)品呆滯時(shí) 間，呆滯原因，提出可行的處理方案，消化庫存，提高周轉(zhuǎn)率，減少庫存管理壓 力，達(dá)到精益化管理。 二 流程相對(duì)完善，貨品進(jìn)出通暢。現(xiàn)在，我們倉庫要達(dá)到我的好倉庫的標(biāo)準(zhǔn)大致分三個(gè)階段： 一 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，目視管理基本到位。 紙箱搬運(yùn)(1天同步)： 按照型號(hào)將紙箱移動(dòng)到指定位置。 貨架搬運(yùn)：(半天) 貨物搬運(yùn)完畢后，整體移動(dòng)貨架，按照擺放位置放置，順序依照原先的編號(hào)順序，后續(xù)盤點(diǎn)時(shí)再調(diào)整庫位。 貨物規(guī)整(3天同步) 有2人負(fù)責(zé)將檢查過后的貨物擺放整齊到托盤上。費(fèi)用大約90元。搬倉結(jié)束后停止發(fā)貨一天用于物質(zhì)盤點(diǎn)。 物流承運(yùn)商的考核： ①考核要求運(yùn)輸能力、響應(yīng)程度、時(shí)效、安全、異常處理能力、成本、物流信息 ②KPI: 交貨及時(shí)率=當(dāng)月準(zhǔn)時(shí)交貨次數(shù)/當(dāng)月交貨總數(shù)% 貨物破損率=當(dāng)月交貨破損次數(shù)/當(dāng)月交貨總數(shù)% 接貨及時(shí)率=當(dāng)月接貨不準(zhǔn)時(shí)次數(shù)/當(dāng)月通知接貨總次數(shù)% 貨物丟失率=當(dāng)月丟失貨物次數(shù)/當(dāng)月發(fā)貨總數(shù)% 物流信息準(zhǔn)確率%、庫存準(zhǔn)確率% 物流、快弟運(yùn)費(fèi)的核算： 按照合同規(guī)定，不同運(yùn)輸方式，不同時(shí)效，按重量或按體積結(jié)算 以下參考： ①空運(yùn)時(shí)效(A/B)公路快件(C/D時(shí)時(shí)效)公路普件(E/F時(shí)效)，公路普汽113天(深圳周邊東莞、惠廣州等為1天，廣東其它地方為23天)最長的普汽的為拉薩1213天，烏魯木齊1011天，哈爾濱78天，蘭州67天，大原、昆明為45天，廣東周邊省會(huì)23天，江浙34天，北京45天，東三省56天) ② 運(yùn)價(jià)：，空運(yùn)A時(shí)效：，快件C時(shí)效：，( 元，空運(yùn)價(jià)為快件的3倍為普汽的6倍，物料與成品相差價(jià)格在67角左右) ③ 不足重量標(biāo)準(zhǔn)，按最低一票收費(fèi)(例最低收費(fèi)為40元) ④ 當(dāng)貨物體積過大，按照貨物拋貨計(jì)算體積重量=貨物體積/標(biāo)準(zhǔn)(空運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)：6000立方/KG,公路標(biāo)準(zhǔn)3000立方/KG ⑤ 保價(jià)按每產(chǎn)品價(jià)值的萬分之二計(jì)算。 ③設(shè)備資源控制：對(duì)現(xiàn)在所用的搬運(yùn)工具、辦公設(shè)備，操作設(shè)備貨架及倉庫所用到一切資源應(yīng)有一個(gè)總體的維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃，盡可能的減少開支與維修費(fèi)用，從節(jié)約成本的角度考慮，對(duì)整個(gè)倉庫用地應(yīng)做到規(guī)劃，盡可能提高空間利用率，降低貨品儲(chǔ)存成本。 呆滯品、不良品、客退品的儲(chǔ)存方式、處理方法，加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通、提高庫存貨品利用率：倉庫建立專案提報(bào)處理制度流程。 ② 定期進(jìn)行工作技能提高培訓(xùn)，一般經(jīng)常性組織部門、公司內(nèi)訓(xùn)，個(gè)別技能申請(qǐng)公司外訓(xùn)，以提高員工工作的積極性。 ③ 建立盤點(diǎn)抽查監(jiān)督制度。 編制部門成本預(yù)算計(jì)劃，人力、設(shè)備、物流運(yùn)輸、其它成本，加強(qiáng)部門成本控制。 2)依據(jù)倉庫作業(yè)流程與實(shí)際業(yè)務(wù)要求制定作業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)： ①倉庫收貨入庫準(zhǔn)確率=月收貨正確批次/月總收貨批次% ② 倉庫出貨差錯(cuò)率=月發(fā)貨錯(cuò)誤次數(shù)/月總發(fā)貨次數(shù)% ③ 倉庫包裝差錯(cuò)率=月包裝錯(cuò)誤次數(shù)/月總包裝次數(shù)% ④ 倉庫包裝損耗率=月包裝損耗數(shù)/月總包裝數(shù)% ⑤ 倉庫盤點(diǎn)準(zhǔn)確率=盤點(diǎn)帳物一致項(xiàng)次/盤點(diǎn)總項(xiàng)次% ⑥ 倉庫帳務(wù)處理準(zhǔn)確率=月度帳務(wù)處理單數(shù)/月度帳務(wù)處理總單數(shù)% ⑦ 倉庫作業(yè)效率=月度按要求時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)單數(shù)/月度總完成單數(shù)% 3)依據(jù)2)各作業(yè)KPI考核員工總績效，公平公正公布，并按規(guī)定執(zhí)行獎(jiǎng)懲。 1)制定《倉儲(chǔ)管理程序》、《倉儲(chǔ)管理制度》、《倉儲(chǔ)安全管理規(guī)定》 2)制定倉庫作業(yè)流程：《倉庫收貨作業(yè)流程》、《倉庫發(fā)貨作業(yè)流程》、《倉庫貨品儲(chǔ)存作業(yè)流程》、《倉庫出貨作業(yè)流程》、《倉庫包裝作業(yè)流程》、《倉庫不良品收貨流程》、《倉庫盤點(diǎn)作業(yè)流程》、《倉庫帳務(wù)處理作業(yè)流程》、《倉庫單據(jù)歸檔作業(yè)流程》等相關(guān)流程。 “7S”推行計(jì)劃： Ⅰ、成立推行小組Ⅱ、擬定推行方針與目標(biāo)Ⅲ、制定小組工作計(jì)劃與實(shí)施方法Ⅳ、教育培訓(xùn)Ⅴ實(shí)施前動(dòng)員Ⅵ實(shí)施Ⅶ、活動(dòng)評(píng)比辦法的確定Ⅷ、查核Ⅸ、評(píng)比及獎(jiǎng)懲 Ⅹ、檢討與改進(jìn)并入管理工作中 ③ 倉庫安全管理要求，做好人防、物防、技防，確保貨物的儲(chǔ)存安全。 E、貨品存放位置張貼物料標(biāo)識(shí)牌、建立貨品卡出入管理。②區(qū)域分類明確。改善個(gè)別區(qū)域老是存放已滿而另外區(qū)域則空無一物的情部分，大小物品擺放方法，前后順序也應(yīng)整理清晰。以此類推來進(jìn)行整理。討論這些問題產(chǎn)生的過程，提醒員工同樣問題不要犯再第二次。 改善目標(biāo)：移動(dòng)物品時(shí)要及時(shí)還原，通道物品或商品要及時(shí)轉(zhuǎn)移，放置貨架保管，每天堅(jiān)持檢查并登記巡查情況，有異常及時(shí)上報(bào)。沒有任何規(guī)律可循。 倉庫物料放置方法：在20__年倉庫管理中部分貨架區(qū)域已經(jīng)達(dá)到目標(biāo)要求。 改善目標(biāo)：改善倉庫員的收貨方法和放置方法，改善供應(yīng)商貨以次充好的情況，改善物品的存儲(chǔ)方法使之細(xì)化。 1次到位，減少重復(fù)勞動(dòng)： 說明：如搬遷開始日(20__年6月23日)有調(diào)整，其它時(shí)間則順延安排，具體時(shí) 間根據(jù)甲方安排而定，必須提前與乙方確定具體時(shí)間。 1 三、 搬遷過程注意事項(xiàng)： 叉車升降安全：主要是防止因趕時(shí)間導(dǎo)致違規(guī)操作產(chǎn)生的安全隱患以及安全事故。 根據(jù)甲方指定物品編號(hào)依次搬運(yùn)。 (6) 部分物品人工搬運(yùn)：暫定由乙方派15人。 確認(rèn)所搬物資：所有物品。本文格式為Word版，下載可任意編輯倉庫工作計(jì)劃10篇 時(shí)間過得可真快，從來都不等人，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰(zhàn)，是時(shí)候?qū)懸环菰敿?xì)的計(jì)劃了。 確認(rèn)搬場時(shí)間：計(jì)劃20__年6月23日開始搬遷20__年6月27日搬遷結(jié)束。 (3) 貨車：暫定8輛(、8T以上) (4) 叉車：暫定4輛(3T左右) (5) 貨車跟進(jìn)押車人員：由甲方提供。 明確各自相關(guān)工作內(nèi)容以及注意事項(xiàng)。 中午統(tǒng)一用餐，休息時(shí)間乙方協(xié)調(diào)人員及時(shí)與甲方溝通下午搬運(yùn)注意事項(xiàng) 下午下班時(shí)間根據(jù)物品搬運(yùn)狀況而定。 防止貨品混亂，按照編好的序號(hào)進(jìn)行依次搬運(yùn)，2邊場地信息溝通要及時(shí)。倉庫員在發(fā)貨時(shí)會(huì)發(fā)生沒填庫存卡減量、沒寫領(lǐng)料日期等問題。檢查出庫單據(jù)正確情況。 倉庫擺放等問題：在20__年倉庫管理中，物品擺放位置比較隨意，盤點(diǎn)時(shí)找起來不方便。消防安全檢查中有發(fā)現(xiàn)的問題，貨架有灰塵。定期總結(jié)工作中的問題，分析問題的產(chǎn)生和解決方法。箱外寫上數(shù)量，并備注多少包、多少個(gè)。 區(qū)域劃分管理：現(xiàn)在倉庫區(qū)域管理還是沒有達(dá)到目標(biāo)，所以20__年倉庫區(qū)域管理要重新整理，并把物品擺放到更為合理的區(qū)域擺放，方便存放和管理。儲(chǔ)存區(qū)域按照貨物品種、貨物狀態(tài)分類擺放儲(chǔ)存，制作區(qū)域標(biāo)示牌，貨物定點(diǎn)定位擺放，制作標(biāo)識(shí)卡，物品出入卡，并達(dá)到以下要求： ① 貨