倉(cāng)庫(kù)整改方案-全文預(yù)覽
【正文】 進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉(cāng)庫(kù)工作效率和收發(fā)貨及庫(kù)存準(zhǔn)確率建立培訓(xùn)機(jī)制以倉(cāng)庫(kù)流程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為基礎(chǔ)，每周對(duì)倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫(kù)、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤(pán)點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專(zhuān)業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。我公司對(duì)不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力，交貨的及時(shí)性還不是很了解。③ 不確定因素對(duì)庫(kù)存的影響。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒(méi)有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。同時(shí)缺乏一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制，控制前的信息搜集工作也沒(méi)有做到位，不能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。但以下幾方面的問(wèn)題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：① 沒(méi)有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。b 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化，并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及方法。④ 貨倉(cāng)與物控部門(mén)a 物控部門(mén)對(duì)存量加以控制，勿使用存量過(guò)多。c 設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。b 加強(qiáng)預(yù)測(cè)，盡量利用定單制定銷(xiāo)售計(jì)劃，避免銷(xiāo)售計(jì)劃頻繁變更，使用購(gòu)進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉(cāng)庫(kù)中的呆料。⑤ 品質(zhì)管理部門(mén)a 進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。d 因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。b 生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 呆廢料處理的目的：① 物盡其用；② 減少資金積壓；③ 節(jié)省人力及費(fèi)用；④ 節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間；呆料發(fā)生的原因：① 營(yíng)業(yè)部門(mén)a 市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳，造成銷(xiāo)售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更。每年年終或者年初對(duì)倉(cāng)庫(kù)所有貨 6物進(jìn)行一次大盤(pán)點(diǎn)，并將實(shí)物盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)與手工賬、ERP系統(tǒng)賬進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，并出具年終盤(pán)點(diǎn)報(bào)表和盤(pán)盈盤(pán)虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。盤(pán)點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫(kù)位、盤(pán)點(diǎn)人員姓名、盤(pán)點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫(kù)存位上，將所有盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。5循環(huán)盤(pán)點(diǎn)實(shí)施：① 確定要盤(pán)點(diǎn)的物料種類(lèi)；② 可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；③ 將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤(pán)點(diǎn)表），上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門(mén)； ④ 對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人；⑤ 對(duì)賬目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。⑥ 倉(cāng)管員核實(shí)出庫(kù)單的物料名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號(hào)后進(jìn)行發(fā)放，并及時(shí)登記好物料管制卡。③ 半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫(kù)手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行，交接結(jié)束辦理入庫(kù)出庫(kù)手續(xù)。⑥相關(guān)倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)按照入庫(kù)單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。 4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫(kù)則由該車(chē)間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門(mén)指定領(lǐng)料或入庫(kù)人員）填寫(xiě)《半成品入庫(kù)單》、《成品入庫(kù)單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認(rèn)其質(zhì)量，車(chē)間主管簽字后至相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。②外購(gòu)材料入庫(kù)時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫(xiě)來(lái)料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。?庫(kù)存物料整理將各倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類(lèi)整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題。長(zhǎng)時(shí)期的無(wú)序管理。物料編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。 倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃 一、目的為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門(mén)生產(chǎn)工作提供有力保障。倉(cāng)庫(kù)區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣(mài)區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶(hù)接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，必須按其功能去堆放貨物。本文格式為Word版，下載可任意編輯倉(cāng)庫(kù)整改方案?jìng)}庫(kù)整改方案一、存在問(wèn)題：倉(cāng)庫(kù)容貌不是很整潔美觀；貨物沒(méi)有庫(kù)位、標(biāo)識(shí)；各功能區(qū)域沒(méi)有按要求堆放貨物；沒(méi)有制度、指示牌等標(biāo)識(shí)；硬件設(shè)備不足。使用預(yù)設(shè)庫(kù)存庫(kù)位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫(kù)位和庫(kù)存，再去庫(kù)位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問(wèn)題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。 整改時(shí)間：上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個(gè)星
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