倉庫整改方案-全文預(yù)覽
【正文】 進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時(shí)退貨并補(bǔ)回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發(fā)貨及庫存準(zhǔn)確率建立培訓(xùn)機(jī)制以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每周對(duì)倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平；適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求。我公司對(duì)不少合作的企業(yè)或者供應(yīng)商的供貨能力，交貨的及時(shí)性還不是很了解。③ 不確定因素對(duì)庫存的影響。在外部環(huán)節(jié)，不少供應(yīng)商是不固定的，沒有掌握他們的生產(chǎn)能力、供貨能力以及交貨的準(zhǔn)時(shí)性等。同時(shí)缺乏一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制，控制前的信息搜集工作也沒有做到位，不能維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。但以下幾方面的問題對(duì)其影響是最嚴(yán)重的：① 沒有一個(gè)科學(xué)的管理系統(tǒng)。b 加強(qiáng)檢驗(yàn)儀器的精確化，并同供應(yīng)商協(xié)商確定檢查的標(biāo)準(zhǔn)及方法。④ 貨倉與物控部門a 物控部門對(duì)存量加以控制，勿使用存量過多。c 設(shè)計(jì)時(shí)要盡量使用標(biāo)準(zhǔn)化的材料。b 加強(qiáng)預(yù)測(cè)，盡量利用定單制定銷售計(jì)劃，避免銷售計(jì)劃頻繁變更，使用購進(jìn)的材料失去利用價(jià)值而變成倉庫中的呆料。⑤ 品質(zhì)管理部門a 進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。d 因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。b 生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 呆廢料處理的目的：① 物盡其用；② 減少資金積壓；③ 節(jié)省人力及費(fèi)用；④ 節(jié)約倉儲(chǔ)空間；呆料發(fā)生的原因：① 營業(yè)部門a 市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更。每年年終或者年初對(duì)倉庫所有貨 6物進(jìn)行一次大盤點(diǎn)，并將實(shí)物盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與手工賬、ERP系統(tǒng)賬進(jìn)行核對(duì)調(diào)整，并出具年終盤點(diǎn)報(bào)表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。盤點(diǎn)實(shí)物時(shí)確定實(shí)物數(shù)量、品名、庫位、盤點(diǎn)人員姓名、盤點(diǎn)日期等，并將實(shí)物存放在指定的庫存位上，將所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。5循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)施：① 確定要盤點(diǎn)的物料種類；② 可在收發(fā)料完畢后進(jìn)行盤點(diǎn)；③ 將盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄（循環(huán)盤點(diǎn)表），上報(bào)主管與物控或財(cái)務(wù)部門； ④ 對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行差異分析，制訂改善措施并落實(shí)責(zé)任人；⑤ 對(duì)賬目按規(guī)定的程序進(jìn)行調(diào)整。⑥ 倉管員核實(shí)出庫單的物料名稱、型號(hào)規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號(hào)后進(jìn)行發(fā)放，并及時(shí)登記好物料管制卡。③ 半成品需要發(fā)外協(xié)加工的，要按照半成品入庫手續(xù)辦理，產(chǎn)品直接發(fā)外加工單位的，可由交接人員當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行，交接結(jié)束辦理入庫出庫手續(xù)。⑥相關(guān)倉庫人員及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺(tái)帳，要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。 4③公司內(nèi)部生產(chǎn)半成品、成品入庫則由該車間最后一道工序生產(chǎn)員工（或該部門指定領(lǐng)料或入庫人員）填寫《半成品入庫單》、《成品入庫單》，并由質(zhì)量管理人員簽字確認(rèn)其質(zhì)量，車間主管簽字后至相應(yīng)倉庫辦理入庫手續(xù)。②外購材料入庫時(shí)需對(duì)照送貨單數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收并填寫來料檢驗(yàn)單至質(zhì)量管理人員，質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格后簽字。?庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個(gè)位置，更換受損包裝、標(biāo)識(shí)；改變找貨難、找不到貨的問題。長時(shí)期的無序管理。物料編碼管理不嚴(yán)謹(jǐn)，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。 倉庫整改計(jì)劃 一、目的為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。倉庫區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，必須按其功能去堆放貨物。本文格式為Word版，下載可任意編輯倉庫整改方案?jìng)}庫整改方案一、存在問題：倉庫容貌不是很整潔美觀；貨物沒有庫位、標(biāo)識(shí)；各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物；沒有制度、指示牌等標(biāo)識(shí)；硬件設(shè)備不足。使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識(shí)、區(qū)域標(biāo)識(shí)、貨卡標(biāo)識(shí)、實(shí)物品名標(biāo)識(shí)，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對(duì)應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。 整改時(shí)間：上述工作確定后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個(gè)星
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