【正文】 此資料來自企業(yè) 損壞率 也較高。 （ 4）線路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時 應找到相應的焊點作為測試點，不要鏟除焊膜，有的板子全部刷有絕緣層，則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。拆卸下的壓件及螺釘應放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應全部用上，否則裝配不完 此資料來自企業(yè) 整。 （ 6）維修信息跟蹤法 一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗，即調節(jié)使電機起振，然后向反向慢 此資料來自企業(yè) 慢調節(jié)，直到消除震蕩 即可。如某軍工廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng) 調節(jié)后正常。檢查發(fā)現(xiàn)確定背景存貯器存在的數(shù)據(jù)位沒有設定，經(jīng)設定后該功能正常。 一般在數(shù)控系統(tǒng)的設計、使用和維修中，必須考慮對經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位給予報警，報警電路工作后，一方面在屏幕或操作面板上給出報警信息，另一方面發(fā)出保護性中斷指令，使系統(tǒng)停止工作，以便查清故障和進行維修。因而它與外界種類繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接，變化頻繁，所以發(fā)生故障的可能性就比較多，而且故障類型亦千變?nèi)f化。這些原因可造成電源故障監(jiān)控或損壞。 ③ 加工時工件表面達不到要求，走圓弧插補軸換向時出現(xiàn)凸臺，或電機低速爬行或振動，這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調整不當，各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機匹配不合適引起，解決辦法是進行最佳化調節(jié)。機床廠技術人員不得不承認德方工作失誤。 ② 無控制指令，而電 此資料來自企業(yè) 機高速運轉。 其主要故障有： ① 系統(tǒng)損壞。 常見的故障有： ① 位控環(huán)報警：可能是測量回路開路；測量系統(tǒng)損壞，位控單元內(nèi)部損壞。其效果主要取決于對系統(tǒng)原理與結構的理解與掌握的深度，以 及維修經(jīng)驗的多少。 利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控具有很強的自診斷能力，通過實施時監(jiān)控系統(tǒng) 各部分的工作，及時判斷故障，給出報警信息，并做出相應的動作，避免事故發(fā)生。 接口信號檢查：通過用可編程序控制器檢查機床控制系統(tǒng)的接口信號，并與接口手冊的正確信號相對比，亦可查出相應的故障點。如出現(xiàn)系統(tǒng)無法回基準點的情況，可用示波器檢查是否有零標記脈沖，若沒有可考慮是測量系統(tǒng)損壞。 儀器測量法 當系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器，工具，按系統(tǒng)電路圖及機床電路圖對故障部分的電壓，電源，脈沖信號等進行實測判斷故障所在。 例如：在哈爾濱某工廠排除故障時，機床的數(shù)控系統(tǒng)和 PLC 運行正常，但機床的液壓系統(tǒng)無法啟動，用編程器檢查 PLC 程序運行正常，各所需信號狀態(tài)均滿足開機條件。 故障診斷方法 此資料來自企業(yè) 常規(guī)檢查法 目測 目測故障板，仔細檢查有無保險絲燒斷，元器件燒焦，煙熏，開裂現(xiàn)象，有無異物斷路現(xiàn)象。 ②機床報警和操作信息的處理：機床制造廠根據(jù)機床的電氣特點，應用 PLC 程序，將一些能反映機床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標志，通過顯示器給出，并可通過特定鍵，看到更詳盡的報警說明。對各種判別故障點的方法的掌握程度主要取決于對故障設備原理與結構掌握的深度。從整機定位到插線板，在某些場合下甚至定位到元器件。如數(shù)控機床的進給與主軸驅動型號、報警指示或故障現(xiàn)象、用戶現(xiàn)場有無備件等。維修工作人員必須具備以下要求： （ 1）高度的責任心與良好的職業(yè)道德； （ 2）知識面廣，掌握計算機技術、模擬與數(shù)字電路基礎、自動控制與電機拖動、檢測技術及機械加工工藝方面的基礎知識與一定的外語水平； （ 3）經(jīng)過良好的技術培訓，掌握 有關數(shù)控、驅動及 PLC 的工作原理，懂得 CNC 編程和編程語言； （ 4）熟悉結構，具有實驗技能和較強的動手操作能力； 此資料來自企業(yè) （ 5）掌握各種常用（尤其是現(xiàn)場）的測試儀器、儀表和各種工具。伺服驅動系統(tǒng)主要包括伺服驅動裝置和電機。控制系統(tǒng)按加工工件程序進行插補運算，發(fā)出控制指令到伺服驅動系統(tǒng)；伺服驅動系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。 1 數(shù)控系統(tǒng)的構成與特點 目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。在許多行業(yè)中，這些設備均處于關鍵的工作崗位，若在 此資料來自企業(yè) 出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。 另外任何一臺數(shù)控設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控 制的每一時刻都