【正文】 5）編制工程施工組織設(shè)計（或質(zhì)量計劃書、作業(yè)指導(dǎo)書）。 （ 3）搭建施工區(qū)域封閉圍墻，圍墻高度為 。 （ 1）施工供水計劃 1）臨時施工用水的水源：該現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng)引入，詳見施工用水用電平面布置圖。在施工用水水源的水壓不能滿足樓層的用水需要時，擬在現(xiàn)場設(shè)置施工用水的臨時儲水池，并設(shè)置水泵房，在水泵房內(nèi)設(shè)兩臺揚程 120m的清水離心泵，為樓層施工供水。 結(jié)合高峰期時的主要用電設(shè)備量，通過對其電力總負荷的計算，總視在計算負荷不大于 400kVA，根據(jù)總的視在計算負荷，配電房內(nèi)選用容量 200kVA大的低壓配電屏二臺。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴禁動力、照明用電混合使用。 本工程相對標高177。臨時明溝可順軸線利用帶基位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于 300。 水平運輸工具包括：雙輪手推車 。砂石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。其中護壁用 C15 鋼筋砼現(xiàn)澆，主要作用是在施工過程中 防止土體垮塌，使樁芯尺寸能保證其設(shè)計要求。采用人工開挖，由上至下，由內(nèi)向周邊深入，截面允許誤差 3cm，垂直偏差≯ %， 一次開挖深度不超過 ，遇石用錘釬破碎。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴大頭鑿打到設(shè)計深度后進行，擴大頭形成后請設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進行檢查驗收后，清理雜物和積水后立即用 C30砼封閉樁底，封底砼高度 100mm厚。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。 第一節(jié)護壁高出地面 150mm，寬出樁壁 200mm，便于定位及擋水即孔口平臺（詳見前面圖示） 第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補堵漏以防造成事故。砼下料采用φ 300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長 1500mm，采用扣接方式連接，串筒下口至砼 操作面距離不大于 1500mm，砼振搗操作人員作業(yè)平臺采用木枋置于砼護壁接頭處，平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。 保證安全措施 （ 1）挖孔樁施工過程中，若孔內(nèi)需要照明采用 100W 防水帶罩燈泡，電壓為 36V低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。 （ 3）棄土出地面后立即運至堆土場，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于 。護壁 鋼筋應(yīng)上下搭接 240mm以上。 （ 8）使用潛水泵抽水時，嚴禁有人在孔內(nèi)作業(yè)，井上、井下操作人員必須戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標志牌。 施工放線 — →地槽開挖 — →檢查軸線標高 — →澆砼 — →養(yǎng)護。澆砼前先用水濕潤。 （ 2）將需用的工具、機械、設(shè)備配齊全，并經(jīng)檢修試驗 后備用。 （ 1）模板采用小塊鋼模拼裝而成的定型模板，模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。止水環(huán)在套管上滿焊嚴密。 （ 6）止水環(huán)撐頭做法：止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。 （ 2）綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。澆筑砼應(yīng)分層澆筑，澆第一步砼的高度為 40cm，以后每步澆灌 50－ 60cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過 2h，按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊密實。結(jié)構(gòu)斷 面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。 由于對防水砼的養(yǎng)護要求較嚴，因此墻體不拆模養(yǎng)護。 （ 2）按設(shè)計要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗其各項性能指標應(yīng)合格。 （ 5） 檢查模板尺寸，堅固性，是否有縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。 （ 8）檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護情況。 （ 11）在拆?；虻踹\其它物件時 ,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。 （ 2）工程施工測量軸線控制 本工程軸線投測采用天底準直法與吊線錘法兩相結(jié)合方法。在 底層平面上設(shè)置六個控制點（其中一個作為閉合校核用）作為豎向傳遞的基準點?？紤]投入 3/2層鋼管支架，周轉(zhuǎn)使用。最上口一道水平橫向鋼管設(shè)在梁底模板水平鋼管下口。 （ 5）柱模組合及校正。 ②柱模采取塔吊整體吊裝就位，連成整體后，上下用鋼管夾具定位，局部定位以模板外邊線為準，上部定位采用雙面吊線對準放大 100mm四周墨線，用尺量準確后夾具定位，確保其上部柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直，上下定位準確后吊線先夾其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后 沿其高度吊線夾柱模，檢查校正。 2）梁側(cè)模組裝、校正 ①梁側(cè)模：按不同高度確定對拉鋼條對拉絲桿豎向道數(shù)。 （ 7）梁柱節(jié)點模板施工 1）梁底模，側(cè)模板組合長度均為砼柱間內(nèi)空縮短 100mm。 ②其梁柱結(jié)點高度范圍均采用角鋼夾具，固定在梁側(cè)模板上，陽角處用螺桿連接，或用短鋼管一端焊鋼條鉆孔與梁側(cè)模連接進行固定。 2）覆膜竹膠板鋪設(shè)在中枋上，用手槍鉆鉆孔用寸半釘子與中枋聯(lián)結(jié)平整，覆膜竹膠板縫采用不干膠帶粘貼。 2）凡柱綁扎搭接處，箍筋均需按圖加密，綁扎柱箍筋的彎頭開口處應(yīng)交錯設(shè)置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必須保證 2根以上主筋到箍筋角。 6）柱箍在梁柱結(jié)點內(nèi)，應(yīng)滿足設(shè)計要求，穿梁筋時必須同時加柱箍，最后與梁筋同時形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道箍將柱筋箍住。 5）梁的保護層采用細石砼墊塊，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動棒和砼的擠推下，鋼筋骨架向上浮，梁底墊 塊厚度采用 — 2cm，其梁側(cè)仍用 。 4）邊梁處 的負彎矩筋均采用拉線，電焊點焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負彎矩筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。 3）支模、扎筋及校正 首先立內(nèi)模板，臨時固定，然后校正，校正無誤經(jīng)檢查合格后，就把內(nèi)模板固定好，支撐牢固，然后在內(nèi)模板照圖上鋼筋間距作出縱橫標記綁扎鋼筋。砼澆灌到頂面后，一定要注意檢查上口的鋼筋是否位移，保護層是否合格，邊檢查邊校正鋼筋，以保護 予留鋼筋的準確度，從而消滅質(zhì)量事故。 （ 2）薄壁框架模板及支撐施工 1）本工程薄壁框架的支撐架采用碗扣式腳手架，支架之間用鋼管及扣件互相連接成整體，用于支架的鋼管必須要有足夠的剛度，搭設(shè)好的支撐架同時代操作平臺。 4）框架支撐采用散裝散拆。 對柱斷面尺寸較大和柱高度較大的柱模，必要時應(yīng)在柱模背面輔以木枋背杠。 8）現(xiàn)澆板的底模采用 1000 2020 l8mm的九夾板，板底模下墊 6 16cm 木枋，以增加現(xiàn)澆板底平整和不產(chǎn)生下?lián)稀? 10）柱模 拆除時間視氣溫情況而定，一般在砼澆筑后 48小時左右可進行，第一次拆模應(yīng)先進行砼試壓再決定，便于以后掌握拆模時間。 （ 3）鋼筋施工 1）本工程的鋼筋加工均在施工現(xiàn)場內(nèi)加工成型。墻體拉結(jié)筋伸人墻內(nèi)的長度滿足 設(shè)計及規(guī)范要求。 6）為。砼內(nèi)預(yù)埋的線管必須與柱，梁、板內(nèi)鋼筋進行焊接或用 22＃鐵絲綁扎進行固定。 3）柱筋的保護層采用與砼同強度的水泥砂漿墊塊綁扎于柱筋進行；梁板底筋的保護層厚度采用水泥砂漿墊塊固定其保護層的位置，板的雙層筋采用板凳鐵進行固定，以能夠承得起人為準。 11）所有的模板隔離劑采用脫模效果較好的高效脫模劑。 9） 在組裝柱、梁模板時，應(yīng)采用 5mm厚泡沫進行模板拼逗縫處的塞填，其塞填的泡沫不應(yīng)超過模板光面厚度，以避免柱、梁砼澆筑后產(chǎn)生泡沫嵌入砼中，影響砼澆筑后的質(zhì)量和觀感效果。 為保證柱、梁斷而尺寸的大小，擬在柱模及梁模上用與柱斷面厚度及梁斷面寬度相同對拉鋼片進行固定。 6）柱、梁模板的夾具采用鋼管。 框架梁高＞ 700mm的，梁支撐鋼管立柱間距（雙排），＜ 600mm；梁高≤ 700mm的，梁支撐鋼管立柱間距≤ 900mm。 （ 1） 薄壁柱框架施工程序如下：抄平、放線一→綁扎鋼筋、搭設(shè)梁板支撐腳手架一→將梁板底標高抄平于梁板支撐立柱上，搭設(shè)梁底模水平鋼管，擺放梁底模板一→綁扎梁筋、拼裝柱、梁模板、吊線、拉線檢查柱、梁模合并固定一→擺放板底模板墊木，鋪設(shè)九夾 板，綁扎板底層鋼筋，處理柱梁細部接頭一→安裝頂留，預(yù)埋線管，綁扎板上層鋼筋。校正時模板的上口一定要拉廣線校直，合格后進 行固定，與整個支撐架連成一個整體，然后對內(nèi)外模板進行前后一次檢查，合格后方可澆灌砼。 （ 12）剪力墻施工 1）模板：采用小塊組合鋼模和木模組合成剪力墻體的內(nèi)外定型模板，刷上脫模劑備用，對拉夾具為φ 12鋼筋，以底面起 200處布置第一排對拉夾具孔，以上縱橫 900布置對拉夾具孔，在對拉夾具孔處設(shè)置專門的定型模板其大小為 150 150，用 5厚鋼板制作。 2）底板筋縱向每間距 600mm設(shè)置 10－ 15mm細石砼墊塊。如果出現(xiàn)梁幾根主筋必須穿過柱筋的某一空隙，又形成不合質(zhì)量規(guī)定的狀況時，應(yīng)該找甲方和設(shè)計院共同研究解決。 4）柱筋定位固定必須在梁、柱模板校正好后，據(jù)其軸線，檢查校正柱筋無誤無偏差后，方可用電焊將其梁邊筋與柱箍筋，柱筋全部焊成整 體，確保不致位移。 4）現(xiàn)澆板底模應(yīng)按設(shè)計要求起拱，以免發(fā)生板底下?lián)稀? （ 8）現(xiàn)澆板底模施工 本工程現(xiàn)澆板采用 10mm厚 1000mm 2020mm覆膜竹膠板施工，其鋪設(shè)程序和注意事項如下： 1） 50mm 100mm中枋下水 平鋼管的水平標高為梁側(cè)模頂面向下 78mm，應(yīng)嚴格抄平水平鋼管，拉線搭設(shè)或用鋁合金尺枋擱于梁側(cè)模頂面按尺寸搭設(shè)。 3）梁柱結(jié)點模板盡量使用木模，確需要使用木模，木模應(yīng) 事先作成型，合并上去，組合安裝。 ③梁側(cè)模高度 750mm 以上模板，沿高度及長度方向加對拉螺桿，間距均為 750mm，縱橫向加背杠，梁側(cè)?？v向背杠均必須與對拉絲桿用鉤頭螺 栓聯(lián)接，背杠用短鋼管支撐聯(lián)接在鋼管支架上。 （ 6）梁模板組裝及校正（均采用定型木模） 1）梁底模組裝、固定、校正 ①梁底模于場外組裝，組裝時應(yīng)考慮柱模位置（即梁柱的按模板模數(shù)考慮）梁底模組裝時夾泡沫，角模必須與底模相錯。 2）柱模夾具 柱模夾具采用鋼管夾具，與滿堂鋼管架連成整體，其夾具間距如下： 柱斷面≤ 600 600mm，第一道夾具離地 300，其余均為間距 600； 柱斷面＞ 600 600mm，第一道夾具離地 300，其余均為間距 500。立柱鋼管搭設(shè)時底層必須拉線搭設(shè)立柱，樓層上可以彈線搭設(shè)，底層搭 設(shè)時對地基較弱的地方要先夯密實，墊好木枋后再搭設(shè)。為了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求設(shè)斜撐和剪刀撐，緊抵在地面或樓板上。 ，用 50m長鋼尺從該點為起始點引測二層標高，一層施工后復(fù)核一次，如準確無誤則以該標高作為以后各層的引測點，直到屋面。 用全站儀、 J2經(jīng)緯儀對平面投測的控制網(wǎng)交匯點進行角度閉合和鋼卷尺尺量相結(jié)合的偏角糾偏法，放出控制軸線。 本工程結(jié)構(gòu)形式為整體式框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，三層以下為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 剪力墻結(jié)構(gòu)，三層以上為薄壁柱框架結(jié)構(gòu)，電梯井為筒體結(jié)構(gòu)。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時處理。合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。 （ 3）檢查砼拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量，水泥重量，外加劑摻量等。拆模后及時進行卷材防水施工并盡早回填。澆灌到面層時必須將砼表面找平，并抹壓堅實平整。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應(yīng)改用相同強度等級和抗?jié)B標號的細石砼進行澆筑，以保證質(zhì)量。 砼底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。 （ 3）鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不能取掉情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。周邊外墻壁按下圖所示設(shè)置水平施工縫，水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆搗完成，不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密 實。 （ 5）預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法。 （ 3）固定模板的螺栓不能穿過防水砼結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。 （ 4）做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于 30cm。其搗落度為 10— 15cm。 （ 2）地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水 溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。 （ 1）砼采用商品砼泵送機搗，打振動棒時，應(yīng)快插慢取，每 300mm插一棒逐次 推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。 （ 7）安全繩、鋼爬梯：每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系安全繩，鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛度。 （ 5）遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設(shè)計報總工審批，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。 （ 2）孔內(nèi)