【正文】 、自動(dòng)噴霧等設(shè)施的安裝、維修、調(diào)試工作。 、搬移。 ，在通電檢修零部件時(shí)，要選好儀表，防止燒壞零件。 ，嚴(yán)禁往電器設(shè)備上灑水。 ，中間不能間斷，保證巷道的完全濕潤(rùn)。 負(fù)責(zé)放炮工具、材料設(shè)備及火藥、雷管箱的 使用和管理，攜帶 工作， 做到 帳目清楚 、 帳物對(duì)口。 （ 七 ）、 密閉維修 工 防滅火 崗位責(zé)任制 負(fù)責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)門的建設(shè)及拆除施工， 保證施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 修建設(shè)施必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違章操作。 要經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)各種電氣設(shè)備，及時(shí)消除不安全隱患，發(fā)現(xiàn)不符合要求使用的電氣設(shè)備，有權(quán)予以撤除。 填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。 并保證井下 用水點(diǎn)管路中水壓不低于 ，水量不小于 。 4 、井下銅室嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理。 19 8 、井下使用的電纜、皮帶必須阻燃，風(fēng)筒、塑料管必須抗靜電和阻燃，否則嚴(yán)禁入井。 12 、井下電氣設(shè)備必須有防雷電和防短路的保護(hù)裝置，必須對(duì)井下電氣設(shè)備定期進(jìn) 行檢查，保證完好，嚴(yán)禁失爆。 1 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即采取一切有效的方法直接滅火，并迅速報(bào)告調(diào)度室 ， 以便及時(shí)控制災(zāi)情，進(jìn)行救災(zāi)。 4 ） 瓦斯?jié)舛然蛞谎趸紳舛瘸^以上規(guī)定時(shí)，必須切斷電源，在班隊(duì)長(zhǎng)或有 經(jīng)驗(yàn)的老工人的帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)路線迅速撤離災(zāi)區(qū)升井。接通電源，檢查電壓、電流指示數(shù)是否正常。2% ）內(nèi)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)和科領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，確定有發(fā)火征兆時(shí)，必須立即向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。 第八條 井下人工取樣，如果有炮煙，嚴(yán)禁采樣。 第十條 氣體分析：正常時(shí)必須每天取樣分析 1 次。 1作業(yè)期間值班領(lǐng)導(dǎo)和施工主要負(fù)責(zé)人必須要加強(qiáng)巡視， 工作結(jié)束后 ,工作地點(diǎn)的情況要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào) . 。 23 三、 井下電焊、氧焊 和噴燈熱縮電纜頭施工安全 技術(shù)措施 在作業(yè)前 ,隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和安全員必須隊(duì)作業(yè)地點(diǎn) 20M 范圍內(nèi)的巷道支護(hù)情況進(jìn)行檢查 ,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用不燃性材料支護(hù) ,在確認(rèn)支護(hù)完好后方可進(jìn)行支護(hù) . 由隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮 ,無關(guān)人員不準(zhǔn)呆在工作地點(diǎn) . 在作業(yè)前 ,瓦檢員必須隨身攜帶光學(xué)瓦檢儀、對(duì)施工地點(diǎn) 20M范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)板后面進(jìn)行瓦斯檢查 ,工作地點(diǎn)的風(fēng)流中 ,瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近 20M范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)板后面無瓦斯積聚時(shí) ,方可作業(yè) .在施工過程中 ,要隨時(shí)用攜帶式瓦檢儀對(duì)工作地點(diǎn)瓦斯進(jìn)行檢測(cè) . 工作地點(diǎn)應(yīng)至少有 2 個(gè)滅火器及 20M 灑水軟管 . 工作地點(diǎn) 20M 范圍內(nèi)必須有專人進(jìn)行灑水滅塵工作 . 工作地點(diǎn)停止一切有可能產(chǎn)生瓦斯煤塵的工作 . 工作地點(diǎn)通風(fēng)良好 ,無易燃易爆物品 . 作業(yè)時(shí) ,隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、安檢員和瓦檢員必須在場(chǎng)指揮 . 沒有經(jīng)驗(yàn)的操作人員 不得 進(jìn)行 此項(xiàng) 作業(yè) . 電焊、氧焊和噴燈熱縮電 纜頭等工作時(shí) ,必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星 . 1 電焊皮帶架、風(fēng)水管路和軌道時(shí) ,必須把焊接件兩邊的中梁、法蘭和軌道道夾板斷開 . 1 所有用的焊把線和地線的絕緣應(yīng)良好 . 24 1 在有風(fēng)水管和軌道處焊接風(fēng)門時(shí) ,焊接件部準(zhǔn)接觸管子和軌道 . 1 用噴燈熱縮電纜頭時(shí) ,油應(yīng)放在地面加好并把蓋子蓋嚴(yán) ,有必要在井下加油時(shí) ,油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)運(yùn)送到使用地點(diǎn) ,剩余的油必須運(yùn)回地面 ,嚴(yán)禁在井下存放 . 1 電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜工作完畢后 ,工作地點(diǎn)再次灑水 ,清除殘余火星 ,并應(yīng)留一名責(zé)任性較強(qiáng)的 安全員 監(jiān)守一小時(shí) ,檢查 .發(fā)現(xiàn)異狀 ,立即處理 ,確認(rèn)無異況后方可離開 . 1 井下電氣焊作業(yè)必須具備以下條件： 作業(yè)地點(diǎn)必須是全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)巷； 作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)材料必須是不燃性材料； 作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)速應(yīng)在 1— 2m/s 之間，不易過大或過小。自采樣到氣體分析間隔時(shí)間不得超過 8 小時(shí)。束管監(jiān)測(cè)分析報(bào)表，必須和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表一同送礦長(zhǎng)、總工程師審閱。 第五條 通風(fēng)科對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)定期整理分析，發(fā)現(xiàn)發(fā)火預(yù)兆必須立即匯報(bào)和組織處理。 第二條 監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)密切觀察氣相色譜分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即按操作程序停機(jī)處 理。 21 二、 防火災(zāi) 氣體采樣分析及報(bào)告制度 第一條 分析前應(yīng)檢查儀器設(shè)備各部位是否良好、正常，接頭有無脫落。 1 ） 采面上出口及上 巷因機(jī)械火花引起剎桿、煤等固體物著火時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^ 1 ％或一氧化碳濃度不超過 0 . 0024 ％的情況下，首先切斷該采面所有電氣設(shè)備的電源，然后用滅火器、水、砂等滅火扮 2 ） 掘進(jìn)巷道或其它地點(diǎn)的殘藥、剎桿、煤等固體物著火，在瓦斯和一氧化碳不超過以上濃度時(shí)可先切斷電源，直接用滅火器、水、砂滅火。 1 井上下所設(shè)置的所有滅火器， 必須 每年換藥一次，確保滅火器的正常使用。 10 、井下放炮，必須正向裝藥，正向起爆，炮眼深度不得小于0 . 6 米，煤礦防滅火管理制度堅(jiān)持按規(guī)定使用水炮泥，炮眼剩余部分用黃泥填滿，一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)禁放炮母線出現(xiàn)明接頭，嚴(yán)禁使用放炮器以外的其它動(dòng)力進(jìn)行放炮，嚴(yán)禁放糊炮、巴炮和利用殘眼、鉆孔裝藥放炮。 6 、井筒、各水平的連接處及井底車場(chǎng)、主要絞車道與主要進(jìn)回風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電酮室，主要巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭前后兩端各 20 米范圍內(nèi)，都必須用不燃