【正文】 定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。 （ 3） 配藥周期：藥箱有效容積 200L,約 4~6天配一桶藥液，具體以實(shí)際調(diào)試結(jié)果為準(zhǔn)。 系統(tǒng)監(jiān)測(cè) 通過(guò)鏡檢，觀察原生動(dòng)物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。 (3) 第三次水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 序號(hào) 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 進(jìn)水水質(zhì) 出水水質(zhì) 排放標(biāo)準(zhǔn) 1 CODcr 620 33 150 2 BOD5 175 13 30 3 SS 1430 58 150 4 色度 135 6 80 5 PH 6～ 9 6 總 P 1 水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)論 水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明，主要出水水質(zhì)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求，出水水質(zhì)達(dá)到或優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996。 4 池中有成團(tuán)氣泡上升 曝氣管道堵塞 應(yīng)立即清洗或更換。 應(yīng)在調(diào)節(jié)池內(nèi)投加消泡劑，以去除表面活性劑的影響。 增加排泥量。 工藝設(shè)計(jì)時(shí) PH 調(diào)節(jié)至 ，混凝劑投加量為 20mg/L,水解酸化池水力停留時(shí)間為 6 小時(shí)，填料負(fù)荷為 ④ 時(shí)，該工藝對(duì) COD、 BOD色度有較好的去除效果。 本工程所采用的處理工藝設(shè)計(jì)參數(shù)及調(diào)試過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)制衣行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的廢處理工程的設(shè)計(jì)與調(diào)試具有一定的參考價(jià)值或借鑒意義。 本施工組織設(shè)計(jì)方案的編制依據(jù)為： 1. 公司出具的“中水處理工程”施工圖紙 2. 各設(shè)備廠家提供的設(shè)備說(shuō)明書(shū)； 3. 現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程； 4. 省、市現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工的勞動(dòng)定額、機(jī)械臺(tái)班定額； 5. 現(xiàn)場(chǎng)勘察資料； 采拮科技精華 剔除環(huán)境糟粕 廢水處理工程 調(diào)試資料 surftang 收集制作 第一節(jié) 概 述 大廈是集大型商場(chǎng)和高檔寫(xiě)字間于一體 ,裝修豪華 ,地理位置優(yōu)越。污水再經(jīng)分流井的分流進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，由于調(diào)節(jié)池的微曝氣作用，可大大提高污水的溶解氧含量，并降低了有機(jī)污染物含量，減輕了后續(xù)生物處理的負(fù)荷。污水經(jīng)過(guò)生物處理后的進(jìn)入斜板沉淀池內(nèi)，進(jìn)行固液分離，為了提高分離效果，可根據(jù)實(shí)際情況投加混凝劑，出水經(jīng)中間水池進(jìn)入石英砂過(guò)濾罐、活性炭過(guò)濾罐，進(jìn)行過(guò)濾、吸附，出水進(jìn)入清水池內(nèi)消毒處理，待用。據(jù)有以下特點(diǎn)： ① 由于填料比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，氧化池內(nèi)單位容積的微生物量高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，可達(dá)到較高的容積負(fù)荷； ② 由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面，不需要設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問(wèn)題，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便； ③ 由于池內(nèi)生物固著量較多，水流屬完全混合型，因此它對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力； ④ 因污泥濃度高，當(dāng)有機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其 F/M保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于 活性污泥法。 第二節(jié) 施工組織 華新大廈中水處理工程 的調(diào)試，是公司完成設(shè)備安裝后，實(shí)現(xiàn)完整交工驗(yàn)收的重要一步，我了順利完成工程驗(yàn)收，我公司積極投入到本工程的調(diào)試工作。整個(gè)項(xiàng)目以“高效優(yōu)質(zhì)求企業(yè)發(fā)展，安全文 明樹(shù)行業(yè)采拮科技精華 剔除環(huán)境糟粕 廢水處理工程 調(diào)試資料 surftang 收集制作 樣板”為指導(dǎo)思想，服從業(yè)主調(diào)度，做好有關(guān)各方面的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)、安全、文明、按期完成本工程的調(diào)試工作。 第一，帶負(fù)荷試車， 包括清水聯(lián)動(dòng)試車及污水試運(yùn)行兩個(gè)階段， 解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第 三 ， 菌種的培養(yǎng)和馴化 ，主要是積累處理所需微生物的量 ， 選擇適應(yīng)實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無(wú)采拮科技精華 剔除環(huán)境糟粕 廢水處理工程 調(diào)試資料 surftang 收集制作 用的微生物；第 五 ，確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗；第 六 ，編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。 、器皿、藥品等是否齊全，以便開(kāi)展水質(zhì)分析。 。 各單機(jī)設(shè)備的試車嚴(yán)格按照其設(shè)備說(shuō)明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，并做好詳細(xì)的檢查及運(yùn)行記錄。 ② 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入 30ml 左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào) 整安全閥使其恰好開(kāi)啟。） c、觀察滴油嘴有無(wú)油滴出（ 12~15 滴 /分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。如有損傷需及時(shí)更換，以免漏電， 電纜截面與電流應(yīng)匹配。 ⑤ 接通電源，運(yùn)行泵 。 ③ 有水啟動(dòng)時(shí)要打開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門，調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度以所需工況，檢查軸封泄露情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄露應(yīng)小于 3 滴 /分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤ 70℃。 待 中間水池水位到達(dá)設(shè)定的水位時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟加壓水泵一臺(tái)，向石英砂過(guò)濾罐內(nèi)進(jìn)水，根據(jù)管路的設(shè)計(jì)情況開(kāi)啟和關(guān)閉相應(yīng)的開(kāi)關(guān)，并啟動(dòng)消毒設(shè)備（此時(shí)消毒罐內(nèi)裝有清水，不是消毒藥劑，只為檢測(cè)管路用），對(duì)消毒設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)。第三、及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。在氧化池內(nèi)進(jìn)行曝氣，給以合適的溶解氧并調(diào)節(jié)酸堿度。 培菌初期，由于污泥濃度較低，微生物數(shù)量較少，應(yīng)控制曝氣量，使之大大低于正常運(yùn)行的曝氣量。 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培養(yǎng)，微生物以達(dá)到所需濃度，出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)接觸氧化池的有效容積是 V1= =33m3, 水力停留時(shí)間為 T1=2 小時(shí) 45 分鐘；二級(jí)接觸氧化池的有效容積是 V2= =，水力停留時(shí)間為 T2=1 小時(shí) 40 分鐘；沉淀池的有效容積是 V3= = T3=30 分鐘；中間水池的有效容積是 V4= =，水力停留時(shí)間為 T4=1小時(shí)。 ④ 反沖洗時(shí)間的確定：現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)過(guò)濾罐壓力的變化情況確定反沖洗時(shí)間。 三、應(yīng)注意的問(wèn)題 水 前對(duì)所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。 ，曝氣池會(huì)出現(xiàn)大量的泡沫，污染走道和現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表，這一問(wèn)題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。因此，在通水前一定要認(rèn)真檢查、清理。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參數(shù)確定后編制。二級(jí)接觸氧化池出口處氧濃度達(dá)到 2mg/L 為宜。在運(yùn)行過(guò)程中不斷對(duì)出水水質(zhì)及各處理單元的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)， 并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)情況調(diào)節(jié)各運(yùn)行單元的運(yùn)行參數(shù)，以確定最佳的運(yùn)行參數(shù)。 在此過(guò)程中，每天測(cè)試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間就會(huì)增長(zhǎng)至我們所需要的濃度，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 （四）菌種的培養(yǎng)和馴化 整個(gè)工藝流程打通以后，開(kāi)始進(jìn)行微生物的培養(yǎng)和馴化。 在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿 足設(shè)計(jì)要求。 （三）聯(lián)動(dòng)試車 對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試車， 開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟 動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備 ，打通工藝流程。 ⑶ 加壓泵，反沖洗泵（型號(hào) ISG50— 125）試運(yùn)轉(zhuǎn)： ① 試驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)電部往泵上看