車間安全生產(chǎn)月個(gè)人總結(jié)與車間安全質(zhì)量分析總結(jié)匯編(文件)
【正文】 就已造成毛胚變形和加工精度不夠，嚴(yán)重影響下道工序加工，同時(shí)也留下了質(zhì)量隱患，稍有質(zhì)量控制不到，廢品就會(huì)混入成品當(dāng)中。原因分析，職工素質(zhì)低下。重點(diǎn)表現(xiàn)為人身慣性違章突出、現(xiàn)場(chǎng)管理漏洞較多，設(shè)備故障時(shí)有發(fā)生，安全操作規(guī)章制度執(zhí)行不到位，違紀(jì)問題屢禁不止。工作落實(shí)的少，檢查的少，有時(shí)不到位，甚至管理人員在現(xiàn)場(chǎng)，問題照樣發(fā)生的現(xiàn)象仍然存在。整改措施，提高職工思想認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全員安全教育，牢固樹立安全第一的思想，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理機(jī)制和崗位負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)和使命感，遵章守紀(jì)按章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。必須從思想的靈魂深處牢固樹立安全第一思想，正確擺正安全與生產(chǎn)的關(guān)系，積極主動(dòng)抓好安全生產(chǎn)。今后將要加強(qiáng)操作人員設(shè)備保養(yǎng)的考核力度，維修人員應(yīng)側(cè)重計(jì)劃修理與設(shè)備使用的監(jiān)督，使設(shè)備管理工作有序可控。通過開展全員教育，嚴(yán)格考試制度，促進(jìn)職工自學(xué)積極性，認(rèn)真執(zhí)行定置管理制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，消除各類不安全隱患。保證產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)新突破。按照公司質(zhì)量管理細(xì)則要求，車間制定了具體的考核辦法，逐級(jí)負(fù)責(zé)落實(shí)到操作者，隨時(shí)對(duì)班組產(chǎn)品抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促班組整改，嚴(yán)格卡控不合格產(chǎn)品出班組，并與公司質(zhì)檢部做好信息反饋，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高全員質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。規(guī)范車間班組內(nèi)部安全工作管理，落實(shí)崗位責(zé)任制和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以自控型班組建設(shè)為重點(diǎn)，全面強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全卡控，形成全員關(guān)心安全生產(chǎn)的良好氛圍，不斷提升車間安全管理工作。由于車間設(shè)備陳舊，職工設(shè)備維護(hù)意識(shí)差，我車間許多設(shè)備檢修任務(wù)繁重，目前忙于應(yīng)急救火式修理。，嚴(yán)格作業(yè)操作規(guī)程落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度實(shí)施，實(shí)行強(qiáng)有力的規(guī)章制度執(zhí)行力，解決好干部職工安全思想麻木，不能正確擺正安全與生產(chǎn)的關(guān)系的問題。生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)廢品的幾率高，工藝流程現(xiàn)場(chǎng)全靠人工控制，閉環(huán)管理落實(shí)不夠，職工產(chǎn)品加工素質(zhì)低，所以產(chǎn)品質(zhì)量保證百分之百。還有管理人員礙于情面不敢正視問題、面對(duì)問題、硬起手腕解決問題
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