大氣環(huán)境質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)整治方案與大溝煤礦礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案匯編(文件)
【正文】 壁式采煤工藝，單體液壓支柱及鉸接頂梁支護(hù)，達(dá)不到15萬(wàn)噸/年的改擴(kuò)建要求。（二）系統(tǒng)存在的問(wèn)題及解決方案。需刷大斷面增加存車(chē)線長(zhǎng)度，進(jìn)行鐵棚砼碹支護(hù)。計(jì)劃對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，采用高壓下井，增設(shè)井下中央變電所及采區(qū)變電所，增加變壓器容量。綜合監(jiān)控系統(tǒng)及人員定位系統(tǒng)。地面生產(chǎn)系統(tǒng)：（1）地面生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)陋不全。（3）職工生活設(shè)施簡(jiǎn)陋。四、瓦斯綜合治理（一）瓦斯治理方針和工作體系。一般規(guī)定。各采掘工作面必須懸掛瓦斯傳感器和報(bào)警儀，實(shí)行安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控，杜絕瓦斯超限作業(yè)。（5）煤礦必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，每班瓦斯檢查不少于3次，并做好瓦斯“三對(duì)口”和“三簽字”管理。（2）暫不使用的聯(lián)絡(luò)巷用兩道密閉墻密閉，中間用黃泥夯實(shí)。在靠近采面上隅角段，采用8m長(zhǎng)的鎧裝軟管（軟管口徑不小于200mm）與主抽放管路連接，將鎧裝軟管插入工作面上隅角，并在軟管的入口處加裝篩網(wǎng)，以免吸入顆粒物。（7）在工作面回風(fēng)側(cè)打順層斜向鉆孔，間隔30m設(shè)置鉆場(chǎng)，進(jìn)行采動(dòng)卸壓抽放。掘進(jìn)工作面瓦斯治理。（4）在各鉆場(chǎng)內(nèi)打3－5個(gè)孔（孔深不小于50m）對(duì)臨近煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。煤礦計(jì)劃委托相關(guān)資質(zhì)單位完成礦井瓦斯參數(shù)測(cè)定工作。運(yùn)輸系統(tǒng)229萬(wàn)元；供電系統(tǒng)146萬(wàn)元；地面生產(chǎn)系統(tǒng)500萬(wàn)元。11840集中運(yùn)輸大巷鐵棚砼碹2705010二供電系統(tǒng)80三通風(fēng)系統(tǒng)30四排水系統(tǒng)2多級(jí)泵45KW141探頭更新7六綜合防塵系統(tǒng)200153其它502壓風(fēng)管路購(gòu)置102其它礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是礦井求生存、謀發(fā)展的關(guān)健，礦成立礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組：組蔣（二）加強(qiáng)督促、協(xié)調(diào)。（三）明確責(zé)任，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。謹(jǐn)大溝煤礦財(cái)務(wù)科長(zhǎng)殷彥鵬大溝煤礦生產(chǎn)技術(shù)科杜開(kāi)文大溝煤礦生產(chǎn)技術(shù)科濮進(jìn)位大溝煤礦生產(chǎn)技術(shù)科方員：王小榮大溝煤礦帶班副礦長(zhǎng)尹榮江大溝煤礦帶班副礦長(zhǎng)田光榮2九通訊系統(tǒng)20八壓風(fēng)系統(tǒng)3探鉆購(gòu)置液壓鉆機(jī)131高位水池鐵質(zhì)水箱312203技術(shù)服務(wù)器5五監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)KJ78N4水倉(cāng)改造砌碹4045602通風(fēng)設(shè)施設(shè)備購(gòu)置1501003一采區(qū)運(yùn)輸石門(mén)鐵棚砼碹120160綜合防塵系統(tǒng)20萬(wàn)元；提升系統(tǒng)238萬(wàn)元；其中：通風(fēng)系統(tǒng)28萬(wàn)元；煤礦計(jì)劃成立一支13人抽放工程隊(duì)，購(gòu)置一臺(tái)150探鉆機(jī)，舉辦一期探鉆人員培訓(xùn)班。礦井雖實(shí)行了本煤層抽放、采空區(qū)抽放和鄰近煤層穿層抽放，但只有一套抽放系統(tǒng)，抽放效果不佳。（三）瓦斯治理存在的問(wèn)題及解決方案（2）在每一鉆場(chǎng)內(nèi)，沿掘進(jìn)方向布置3個(gè)鉆孔（孔深不小于５0m）邊掘邊抽，兩幫各布置3個(gè)鉆孔（孔深不小于40m），鉆孔方向和位置在工作面前方煤層中部，進(jìn)行本煤層的瓦斯預(yù)抽。在回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷靠近頂板或底板側(cè)，每隔1520m布置一個(gè)鉆場(chǎng)（長(zhǎng)寬高＝42），采用木棚支護(hù)，在鉆場(chǎng)內(nèi)布置4個(gè)孔鉆穿臨近煤層2530m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。（5）上隅角抽放軟管或分支插管隨工作面移動(dòng)而拆遷管路，若抽放效果不佳，應(yīng)在回風(fēng)巷內(nèi)打木垛，用鐵管插入采空區(qū)510m的位置進(jìn)行抽放。（3）工作面上隅角容易產(chǎn)生瓦斯聚積，采用導(dǎo)風(fēng)筒和風(fēng)簾供風(fēng)吹散聚積的瓦斯，隨時(shí)清理工作面及兩端頭的障礙物，保證巷道暢通，減小風(fēng)阻?；夭晒ぷ髅嫱咚怪卫怼＃?）配齊配足瓦檢員、安全員等各種特員，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗?；仫L(fēng)井必須安裝兩臺(tái)同種型號(hào)的主扇，并保持24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每月交替使用。（二）瓦斯綜合治理措施。（4）地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域有部分未進(jìn)行硬化，綠化面積少，環(huán)境差。（2）地面辦公設(shè)置不足。煤礦計(jì)劃增設(shè)大屏幕顯示屏。煤礦計(jì)劃嚴(yán)格按要求設(shè)置灑水防水設(shè)施，并進(jìn)行有效管理。所有電氣設(shè)備全部入硐室集中統(tǒng)一管理。計(jì)劃加掘水倉(cāng)15m，砼支護(hù)。通風(fēng)系統(tǒng)：原有系統(tǒng)斷面狹小，未能滿足通風(fēng)要求，計(jì)劃改擴(kuò)巷道，刷大斷面以滿足要求。開(kāi)拓東翼采區(qū)時(shí)，采用走向壁式布置開(kāi)采，加大工作面推進(jìn)長(zhǎng)度，完善采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)等，在地質(zhì)構(gòu)造不出現(xiàn)較大變化的前提條件下，可在C9煤層首先推行高檔普通機(jī)械化或綜合機(jī)械化采煤工藝，計(jì)劃在2011年內(nèi)實(shí)施。三、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容與實(shí)施計(jì)劃（一）采煤方法和工藝。礦井配有C110SKF8型號(hào)螺桿式空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，氣量為20m3/min，電機(jī)功率為110KV，主供風(fēng)管為φ125mm，支管為φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘進(jìn)工作面。礦井抽放系統(tǒng)為型號(hào)2BE1303水環(huán)式真空泵2臺(tái)，氣量1800～3200m3/h，配套電機(jī)功率75KW，轉(zhuǎn)速5
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