化工公司乙腈萃取精餾操作安全技術(shù)規(guī)程(文件)
【正文】 毒有害殘?jiān)? 要及時(shí)進(jìn)行焚燒處理，以免污染環(huán)境；對(duì)劇毒物品的管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《 劇毒物品管理制度》。 如果溶劑、甲苯等其它化學(xué)品泄露，應(yīng)盡量予以回收利用或集中處理，減少環(huán)境污染。 凡有毒有害物質(zhì)均應(yīng)加強(qiáng)保管，實(shí)行嚴(yán)格的科學(xué)管理，堆放和 放置位置要有固定的地點(diǎn)；對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)上用剩的有毒有害殘?jiān)皶r(shí)進(jìn)行焚燒處理，以免污染環(huán)境；對(duì)劇毒物品的管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《劇毒物品管理制度》。 附： 壓力容器按壓力劃分等級(jí) 單 位 名 稱(chēng) 代號(hào) 兆 帕 千克力 /厘米 3 低 壓 容 器 L ≤ P 1≤ P16 中 壓 容 器 M ≤ P 16≤ P100 高 壓 容 器 H ≤ P98 100≤ P1000 超 高 壓 容 器 U P≥ 98 P≥ 1000 。清除下來(lái)的過(guò)氧化物不得放在熱的設(shè)備內(nèi)、陽(yáng)光下或扔到垃圾箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)送到堆埋場(chǎng)燒掉。 崗位職工都應(yīng)掌握本裝置各種有毒物質(zhì)的性質(zhì)、可能的中毒癥狀，預(yù)防中毒措施及急救方法；熟知各種防毒器具的性能、使用及維護(hù)保養(yǎng)方法，平時(shí)注意對(duì)防毒防護(hù)器材定期進(jìn)行檢查，避免器具失靈。 泄露處理 在崗人員應(yīng)迅速、準(zhǔn)確地判斷出跑漏物料的種類(lèi)和來(lái)源，立即穿戴好防護(hù)用品，采用防爆工具進(jìn)行處理； 應(yīng)及時(shí)切斷物料來(lái)源，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大； 在可燃?xì)怏w跑漏時(shí)，裝置內(nèi)部及可能有氣體漫延的地方絕對(duì)禁止啟動(dòng)或關(guān)閉一切電器開(kāi)關(guān) ，必要時(shí)通知電工切斷總電源；并用蒸汽或氮?dú)庀♂尶扇細(xì)猓? 立即通知和停止附近的一切動(dòng)火作業(yè)，安排人員切斷事故周?chē)慕煌?，禁止?chē)輛和行人通過(guò)； 如果液體物料泄露面積較大，則應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo)，由事業(yè)部協(xié)調(diào)和幫助處理。 TBC：屬低毒物質(zhì)，對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有刺激作用，中毒表現(xiàn)有灼燒感、咳嗽、喘氣、喉炎、頭痛、惡心、嘔吐等。 乙腈抽提裝置化學(xué)品對(duì)人體的危害 碳四、丁烷、丁烯、丁二烯：均屬于低毒物質(zhì)，對(duì)人體有窒息、弱麻醉、弱刺激作用，中毒表現(xiàn)有頭痛、頭暈、惡心、咽痛、耳鳴、全身乏力、嘔吐等癥狀，脫離接觸后迅速恢復(fù)正常。 3 主要設(shè)備安全規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作法規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)工藝指標(biāo)（溫度、壓力、液位、流量等），未經(jīng)車(chē)間和事業(yè)部主管部門(mén)同意并簽發(fā)“工藝條件變更通知書(shū)”不得隨意變更工藝條件，嚴(yán)格禁止違章操作，防止超溫、超壓、超負(fù)荷等不安全因素發(fā)生。平時(shí)中、小修后裝置的開(kāi)停車(chē)，按各崗位操作規(guī)程、操作法執(zhí)行。 崗位操作人員一律不得離開(kāi)崗位去食堂或回家吃飯，夜餐一律接班前或交班后就餐。檢查時(shí)不得用螺絲刀、聽(tīng)診器觸 聽(tīng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 2 一般安全規(guī)定 進(jìn)入生產(chǎn)
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