【正文】 ................................................... 88 環(huán)保措施 ............................................................................................................ 90 第 9章 季節(jié)性施工措施 .................................................... 93 雨季施工措施 .................................................................................................... 93 冬季施工措施 .................................................................................................... 94 農(nóng)忙及雨季施工安排 ........................................................................................ 95 第十章 附圖表 .................................................................... 97 勞動力計劃表 .......................................................................................................... 97 主要施工機械設(shè)備表 .............................................................................................. 97 施工計劃網(wǎng)絡圖 ...................................................................................................... 97 施工總平面布置圖 .................................................................................................. 97 1 第 1章 ：編制說明及編制依據(jù) 編制說明 我公司關(guān)于 南陽醫(yī)學高等專科學校第二附屬醫(yī)院病房綜合樓 工程的施工組織設(shè)計是嚴格按照工程施工圖進行編制的。 b、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準及操作規(guī)程。 門窗作法 鋁合金 窗、木門和防火門 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 基礎(chǔ)形式 筏形基礎(chǔ) 主體結(jié)構(gòu) 框架、 剪力墻 混凝土強度等級 基礎(chǔ)墊層 C15 筏形基礎(chǔ) C40，抗?jié)B等級為 S6 剪力墻、柱 基礎(chǔ)至 米為 C40， 至 米為 C35， 至 米為 C30 (地下室剪力墻柱抗?jié)B等級為 S6)； 梁、板、樓梯 C30 圈梁、構(gòu)造柱等二次澆筑構(gòu)件 C25 砂漿強度等級 以下為 水泥砂漿； 以上 混合砂漿 二次結(jié)構(gòu) 填充墻為加氣砼砌塊 鋼材 HPB23 HRB33 HRB400 鋼筋連接方式 綁扎搭接、機械連接或焊接 墻體厚度 200 厚或 100 厚 工程特點及施工難點 本工程總建筑面積 51466 ㎡ ，包括土建、水電安裝、消防、 人防 工作面大，工種多。 該工程工期為 670 日歷天 (自基礎(chǔ)砼墊層開始施工時計算 )，公司將組織強有力的統(tǒng)一指揮機構(gòu)，優(yōu)化施工方案，保證資源供 應，保證充足的有類似施工經(jīng)驗的勞務隊伍，運用有成熟經(jīng)驗的組織技術(shù)措施，積極推廣應用新技術(shù)，提高機械化施工水平。精心組織，采取先進的技術(shù)手段、精湛的施工工藝，使所有項目的施工工序始終處于受控狀態(tài)。 文明施工目標 確保文明施工，爭創(chuàng)市級文明工地。 5 項目組織機構(gòu) 本工程按項目法組織施工，由公司組織項目經(jīng)理部，選派具有豐富施工經(jīng)驗的、較高管理水平 的、具有豐富民用建筑施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，項目工程師由技術(shù)水平高的同志擔任，項目部職能部門負責人由較高技術(shù)水平和施工經(jīng)驗的同志組成強有力的項目班子，對工程進行全面管理。 (3)負責項目質(zhì)量策劃，并組織編寫項目質(zhì)量計劃。 項目技術(shù)負責人 (1)分管項目部的貫標工作。主持編制特殊過程和關(guān)鍵工序的作業(yè)指導書、施工方案，經(jīng)主任工程師審批后，組織貫徹實施，進行技術(shù)指導，并對作業(yè)指導書、施工方案的編寫質(zhì)量和實施質(zhì)量負責。 (2)參加編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃。 (5)負責向班組／勞務隊進行技術(shù)交底。 (4)協(xié)助有關(guān)人員做好產(chǎn)品標識工作，作好主責范圍內(nèi)的產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標識工作。 (3)做好受檢工程／工序及部位評定結(jié)果的標識，對不合格的原 材料、半成品、成品及時填寫“不合格通知單”等送交有關(guān)部門人員，監(jiān)督對不合格品的處置工作。 材料員 (1)按有關(guān)材料標準、規(guī)定對進場的原材料、成品、半成品（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）進行取樣復試、驗收、標識、貯存，保管和發(fā)放； (2)負責收集、整理、保管進場物資的質(zhì)保資料、出廠合格證、質(zhì)量記錄等證明材料； (3)負責建立健全現(xiàn)場物資管理、消耗臺帳； (4)負責有關(guān)物資不合格的信息傳遞（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品），標識，參與不合格物資的原因分析、處置及糾正措施的實施。 (4)對現(xiàn)場施工／生產(chǎn)設(shè)備的不合格項，制定糾正和預防措施，并對其實施有效性負責。 (4)對安全生產(chǎn)方面的不合格項，制定糾正和預防措施，并對其實施效果負責。 勞資員 (1)負責對進場施工人員、特殊工種崗位的資格驗證及崗前培訓工作，確保相應崗位持證上崗。 (3)負責合同及其修訂信息的及時傳遞。 10 (4)負責組織本班組成員積極參與 QC 小組活動。 (4)自覺接受質(zhì)檢員、施工員、安全員等的檢查和指導，主動做好自檢工作，對本人的操作質(zhì)量負責。 (4) 負責項目質(zhì)量體系類和技術(shù)類文件的控制，對施工所用的標準、規(guī)程、規(guī)范、圖紙等版本有效性進行監(jiān)督、檢查。 (2) 嚴格按照現(xiàn)行《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999)定期進行安全檢查，保證施工環(huán)境，滿足工程質(zhì)量要求。 項目材料設(shè)備科 11 (1) 負責項目原材料、成品、半成品、設(shè)備的取樣送試、驗證和標識工作，對滿足工程質(zhì)量要求的物資質(zhì)量符合性負責。 (5) 做好物資、設(shè)備管理的質(zhì)量記錄，做到及時、準確、真實。完善項目試驗室環(huán)境條件。 (4)對出具檢驗／試驗結(jié)果的真實性、準確性負責。 施工區(qū)段劃分及總體施工順序安排 施工區(qū)段劃分 根據(jù)本工程的特點，擬采取先地下、后地上、先主體結(jié)構(gòu)、安裝預留預埋同步配合，穿插砌體、門窗安裝以及粗裝修，最后進行內(nèi)外裝飾和安裝工程施工的總體施工程序；根據(jù)現(xiàn)場施工條件，擬采取先施工主體結(jié)構(gòu)，充分利用有限的時間和空間，以主體施工為先導，其它分部分項工程緊隨后，平面分段，立面分層，科學地組織交叉作 業(yè)，優(yōu)質(zhì)、高 12 速地完成施工任務。 測 量 放 線 土方開挖及支護 墊層及防水層施工 上部主體結(jié)構(gòu) 地下室施工 底 板 施 工 竣工驗 收 屋面工程 室內(nèi)粗裝修 砌體圍護 總平面施工 安 裝 工 程 附屬工程收尾 13 (3) 裝飾施工階段： 包括內(nèi)外裝飾、保溫工程、樓地面。 主體結(jié)構(gòu)階段：單獨施工段組織施工。 (3) 主體階段伸縮縫兩邊單層結(jié)構(gòu)施工順序為：引測控制軸線→彈位置線→水平標高引測→剪力墻柱鋼筋綁扎、水電埋暗管→保護層鋼筋限位→剪力墻柱模板安裝→梁底模安裝→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模板安裝→板鋼筋綁扎→水電 預埋、預留→隱蔽驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護。 (7)對分包范圍內(nèi)的項目，其質(zhì)量、進度控制納入目標控制計劃。 4) 準備倉庫、生活等臨時用房，搭設(shè)現(xiàn)場生產(chǎn)臨建。 2) 全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問題進行匯總，作好圖紙會審準備工作。 6) 制定“四新”科技成果推廣應用計劃。 4) 摸清市場行情，落實自購材料貨源，組織材料進場。 混凝土施工設(shè)備的選擇 混凝土攪拌設(shè)備：現(xiàn)場設(shè)兩臺 JS350 攪拌機，工程砌墻及裝飾階段，主體階段砼全部采用商品砼。其它構(gòu)件或材料運輸采用 15t 拖車或機 動翻斗車。 16 施工進度計劃 本工程施工工期 670 天。 測量試驗儀器的配備 根據(jù)工程需要配備測量和試驗所需的各種儀器：水準儀、精密水準儀、經(jīng)緯儀、溫控儀、測溫器、現(xiàn)場標準養(yǎng)護設(shè)備等試驗儀器。 設(shè) 1 臺 HBT80 砼輸送泵承砼澆筑工作，以加快澆筑速度，保證砼澆筑質(zhì)量。 施工區(qū)除業(yè)主硬化道路外，所有臨時道路都采用硬化路面，保證雨季施工道路暢通，建筑物四周設(shè)排水溝，斷面尺寸為 500 500mm 保證雨水、施工下水能及時排出。 砼預制構(gòu)件加工 砼預制構(gòu)件均在有資質(zhì)的預制構(gòu)件加工廠預制。 施工用水 生產(chǎn)施工用水按施工高峰期用水量綜合定為 11升 /秒，流速按正常流速 米 /秒左右，選用管徑 D=100mm。給水管 18 一律采用鍍鋅鋼管。； 一律采用油浸絕緣鉛包裝電力電纜埋設(shè)到施工用電點，引出接入各配電柜。 衛(wèi)生設(shè)施 施工現(xiàn)場適當位置及辦公場區(qū)設(shè)水沖式廁所一座，內(nèi)貼 1500mm 高白磁片。 模板系統(tǒng) 地下結(jié)構(gòu)、地上柱、梁、板采用普通膠合板。 2)現(xiàn)場施工道路搭設(shè)全封閉安全防護通道，便于施工人員及車輛通行。 鋼筋鐵件加工專業(yè)隊負責全工程的鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)、鐵件加工。 20 防水專業(yè)隊根據(jù)需要組織進場施工。 在前期結(jié)構(gòu)工程施工中，安裝專業(yè)配合土建。 在施工過程中，應注重成品保護工作。 主要分項分部工程施工方法 施工測量 建筑測量與沉降觀測 施工測量與沉降觀測的要求精度比較高，工作持續(xù)時間長且工作量大，應對廠區(qū)平面位置及高程進行嚴格控制，并進行建筑物、構(gòu)筑物變形測量。 平面控制和高程控制 依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)，建立施工用控制網(wǎng)，進行軸線的方位控制和高程控制。同時在地面上基坑邊外約 1 m 處設(shè)截水溝?；舆呥€應設(shè)警示標志和護欄。土方開挖過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應停止施工，待處理完成后再行開挖。 根據(jù)各回填土區(qū)域的壓實系數(shù)，確定各區(qū)域的干容重控制標準。 基坑排水 搞好基坑排水，建立有效的排水系統(tǒng)，確保土方開挖施工安全，提高挖土效率，創(chuàng)造一個整齊清潔的基坑環(huán)境。 地下室工程施工 施工工序安排 (1)底板施工 土方開挖完成基槽驗收后，即全面展開地下室工程的施工，首先進行地下室底板工程的施工。每段的施工順序如下：抄平放線→外壁板、內(nèi)砼墻柱鋼筋安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱模板安裝→樓板梁板模板安裝→樓板梁板鋼筋安裝→外壁板、內(nèi)砼墻柱混凝土澆筑、樓板梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護。模板支撐采用滿堂架，其上方布置二層互相垂直的 50 100 木枋。 鋼筋工程 本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場加工、現(xiàn)場安裝。 (2)地下室底板、側(cè)墻、頂板混凝土澆注后內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，溫度顯著升高，形成內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應力，如超過混凝土的抗拉強度即產(chǎn)生裂縫?；炷琳駬v順序為從澆注層開始逐層上移，以保證分層混凝土之間的質(zhì)量。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。 施工縫施工 (1)施工縫采用止水板，其材質(zhì)、性能、規(guī)格須符合設(shè)計要求。 (5)底板砼必須一次澆筑不留施工縫。 框排架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼模板的支撐采用鋼管支撐系統(tǒng)。 模板的安裝：由測量人員放出模板，預留洞口的位置并標識清楚。 必須按施工方案或技術(shù)措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。 現(xiàn)澆砼支撐拆除時一般情況應按下表規(guī)定，但是上層樓板未澆筑砼前，下層樓 26 板不能拆模（強度達到 100％除外）。 鋼筋工程 (1)鋼筋工程施工順序工藝流程圖 鋼筋進場 鋼筋復驗 不合格退貨 鋼筋配料單 加工成型 半成品檢查、驗收 不合格重新加工 半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案 綁 扎 自 檢 不合格的調(diào)整返工 工地質(zhì)檢科驗收 鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)