電力集團電廠檢修管理規(guī)定(文件)
【正文】 長擔任 ） 副組長： 主管 生產(chǎn)副 廠長 或總工程師擔任 （ B/C檢 可由 廠長 助理或檢修副總工程師 擔任 ） 成 員：應由生產(chǎn) 技術(shù)部 、 安全質(zhì)量環(huán)保部、 計劃經(jīng)營部、 分廠 相關(guān)專業(yè)人 第 8 頁 共 14 頁 員組成 ▇ 項目領(lǐng)導小組職責 A、對項目的前期準備工作負責。項目實施的關(guān)鍵節(jié)點，要現(xiàn)場指揮，對存在的重大問題 要 及時處理，確保項目的順利進行； D、負責安排、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查安全措施和技術(shù)措施的有效落實。 ▇ 提供 修試 過程中非正常狀況處理原則和步驟，為以后 設(shè)備檢修 提供經(jīng)驗。 ▇ 根據(jù)實際 召開安全專題會 ，研究 管控辦法， 加強 安全技術(shù)措施 監(jiān)督和 檢查。 審核特種作業(yè)的人員資質(zhì)和特種作業(yè)設(shè)備年審情況。 ②發(fā)電機漏氫率、氫汽純度及濕度、定子繞組溫度、定轉(zhuǎn)子線圈進出口水溫、變壓器運行溫升和色譜、主要電機的振動和溫度。 (2)解體后的設(shè)備、管道、孔洞、溝道的封閉與隔離。 ，安全責任人工作到位，對于高風險的項目要有專職的安全人員進行全過程跟蹤，對發(fā)現(xiàn)的違章行為 第 10 頁 共 14 頁 要及時糾正和處罰。 檢修 過程中定期對不安全事件（包括習慣性違章）進行通報，落實責任和考核。 ，各種圖紙、記錄本、工器具、材料、設(shè)備部件按定置圖擺放。 （危險廢物以外），按可回收與不可回收進行分類存放，根據(jù)國家或行業(yè)規(guī)定集中處理。 (3)嚴格按檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標準進行，按驗收制度加強各級驗收工作。 (1)設(shè)備解體前的原始數(shù)據(jù)測量：解體前檢修人員應測量設(shè)備 的主要技術(shù)尺寸、相對位置等數(shù)據(jù)并記錄完整，妥善保存，作為組裝復位時的參考依據(jù)。 (3)設(shè)備組裝后的試運數(shù)據(jù)測量：對轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值、軸承溫度、潤滑油和冷卻水的流量和溫度、可調(diào)整部件的靈活性、各密封部位的滲漏情況等，要全面檢查，及時消除并記錄完整。 (3)檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項， 必須 經(jīng)過整改后才可進入 下道工序 。 ，組織召開進度協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)與施工進度有關(guān)的單位、部門和施工隊之間的關(guān)系，調(diào)整人力和工器具等工作安排，同時調(diào)整進度計劃，以確保工期總體目標的實現(xiàn)。 應 具備試運條件， 必須 做到保護未投不轉(zhuǎn)，潤滑油不正常不轉(zhuǎn)，檢修和運行人員不到場不轉(zhuǎn)，試運分工不明確不轉(zhuǎn)。 。 、試驗計劃（包括相關(guān)技術(shù)及安全措施、控制措施等）和時間安排，明確相關(guān)人員的到位要求和職責。 (1)新設(shè)備、新技術(shù)選用正確性 ； (2)強迫停運和 MFT情況 ； (3)熱控、電氣儀表及自動、保護裝置投入率 ； (4)設(shè)備滲漏率 ； (5)設(shè)備缺陷發(fā)生項數(shù)及主要缺陷 ； (6)機組 檢 修 前 后滿出力和調(diào)峰運行的 參數(shù)及主要 經(jīng)濟技術(shù)指標的對比分析 ； (7)設(shè)備存在的主要問題及今后的 改進 措施 ； (8)各專業(yè)檢修總結(jié)報告 。 6 檢查與評價 集團電廠機組大修 后 投產(chǎn) 3個月內(nèi)，集團生產(chǎn)部組織相關(guān)人員對機組大修 執(zhí)行情況進行檢查評價，詳見下 表 ： 評價題目 評價內(nèi)容 評 價 基礎(chǔ)管理 檢修各項記錄、臺帳和報告齊全 是 否。 包括（但不限于）：完成檢修項目清單和未完成項目清單及原因、檢修記錄、 質(zhì)量驗收記錄 、檢驗報告、試驗報告、 質(zhì)量管理和 HSE管理情況、 施工組織和安全文明施工管理情況、實施進度及工期執(zhí)行情況、檢修中“三措”執(zhí) 第 14 頁 共 14 頁 行情況、缺陷處理情況、 分系統(tǒng)驗收報告、專題技術(shù)報告、設(shè)備 變 動 管理情況 、安全門整定調(diào)試記錄 、機組分步試運情況 、 冷態(tài)驗收情況、 整套運行情況 、 熱態(tài)驗收情況 、檢修目標完成情況 和 遺留問題 等 。 30天內(nèi)完成機組效率試驗，提交試驗報告。 (1)檢修前機組的運行情況 和 存在的問題 及采取的防范措施； (2)檢修項目完成情況及未完成項目原因說明 ； (3)檢修中發(fā)現(xiàn)的重大問題及處理情況 ； (4)檢修工作票和 HSE情況； (5)缺陷消除情況及重大缺陷處理情況 ； (6)檢修工期進度完成情況 ； (7)技術(shù)資料 整理 情況 和設(shè)備變動情況； (8)質(zhì)檢點驗收情況及驗收優(yōu)良率 ； 第 13 頁 共 14 頁 (9)檢修保護傳動、設(shè)備試驗、試運情況 ； (10)影響機組啟動的問題。 。 。 ，主要通過定期收集進度資料、現(xiàn)場實地檢查工程進度和定期召開現(xiàn)場會議等方式。檢修后設(shè)備能否達到檢修目標，確保按質(zhì)量標準驗收是檢修質(zhì)量全
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