【正文】 ............................................................................... 35 （ 2）鋼材及焊接材料 ...................................................................................................................... 35 （ 3）焊接工藝一般規(guī)定 .................................................................................................................. 36 （ 4）焊接檢驗 ................................................................................................................................ 37 十、勞動力人員計劃 ........................................................................................................................... 37 十一、工具設備表 ............................................................................................................................... 38 十二、質量措施 .................................................................................................................................. 40 ： ....................................................................................................................... 40 ................................................................................................................... 41 十三、安全生產措施 ........................................................................................................................... 44 十四、文明施工措施 ........................................................................................................................... 47 十五、環(huán)境綠化保護措施 .................................................................................................................... 49 十六、雨季及高溫季節(jié)施工措施 ......................................................................................................... 51 十七、臨時用電方案 ........................................................................................................................... 52 4 十八、現(xiàn)場平面布置 ........................................................................................................................... 53 5 一、 工程概況 及特點 概況 滬浮璜公路高壓管道 SKTLH 管道工程，此工程作為向太倉市港區(qū)供氣的主干線，負責接收門站來氣，設計壓力為 。 甲供主材、配 套閥和套管及配件 、接頭彎管、壓重塊、里程樁、轉角樁、標志樁、警示牌、警示帶、混凝土套管、陰極保護。 二、 編制依據及執(zhí)行的規(guī)范、標準 本《施工組織設計》編制的目的是為了有效地指導本安裝工程施工。 本公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊以及質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程序文件。 本工程竣工交付業(yè)主使用時質量驗 收合格應符合下列規(guī)定： （ 1）單位工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格； （ 2）質量控制資料應完整； 7 （ 3）單位工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整； （ 4）主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定； （ 5）觀感質量驗收符合要求； （ 6）合同范圍內的全部工程其使用功能符合設計圖紙要求； （ 7）分項工程質量一次交驗合格率 100%。 五、施工部署 針對工程特點，本著精干、高效，結構合理的原則，組建項目經理部，實行項目經理全權負責制。下設作業(yè)班組，優(yōu)選技術素質高、 勞動態(tài)度好，而且具有同類建筑施工經驗的人員參戰(zhàn)，同時儲備一定數(shù)量的勞務人員，視工程需要，隨時組織操作層人員有序動態(tài)流動。 在施工前解決好圖紙資料方面存在的問題。 （ 2）施工圖紙資料是否一致。如缺少或不完全，都應逐一提出補齊。 編制進度計劃、資源配備計劃（勞動力使用計劃、施工機械計劃、檢驗試驗計劃、物資供應 計劃）以及臨設計劃，確保工程進度滿足業(yè)主要求。 （ 2）土方專業(yè) 負責本工程中的埋地管網的溝槽開挖工作。 （ 2）質量控制資料：設備 \材料進場驗收檢查記錄、工程材料 \設備合格證 \質保書及進場檢 (試 )驗報告匯總表、隱蔽或隱蔽驗收記錄、安裝記錄、交接記錄、檢驗記錄、試驗記錄、測試記錄、驗收記錄、系統(tǒng)試運行和調試記錄等。 （ 3）班前班后養(yǎng)護由所使用的班組負責，并做好養(yǎng)護記錄。 11 監(jiān) 視和測量 設備的管理 （ 1） 管理員負責檢測設備的保管、維護、發(fā)放臺帳，并對其精確度、有效期實施控制；發(fā)現(xiàn)過期、損壞、失靈計量器具，應及時返還公司。 物資的保管 （ 1）認真貫徹執(zhí)行公司文件，建立健全崗位責任制。 （ 5）根據各不同施工階段和材料數(shù)量的變化，搞好材料的平衡，減少材料二次搬運，并要做到及時準確地組織物資進場，確保工程進度需要。 六、一般施工技術方案 設計交樁 。線路控制樁應與施工圖紙對應交接，兩者應準確對應，控制樁上應注明樁號。 、斷面圖、設計控制樁、水準標樁進行測量放線。 、冷彎管、熱煨彎頭數(shù)量及角度進行復核，并嚴格按設計要求施工。時采用熱煨彎頭，材質為 L360， R=40DN，彎管采用直縫埋弧焊鋼管制作。 、溝渠、公路、鐵路、地下障礙物穿越段的兩端，線路站場、閥室的兩端及管線壁厚、防腐層等級變化分界處應設置標志樁。 ，將開挖土攤在中間，碾壓后形成便道的 方式。 、果林、 植被及配套設施，防止或減少水土流失的原則，盡量減少破壞地表植被和土壤。然后根據壩內的水量，設置引水溝將施工作業(yè)帶內的積水排放到田邊水溝中或采用水泵排除圍堰內積水，待積水排放干凈后晾曬，以增加土壤承載力。輕型井點降低地下水位示意見下圖： 4）明溝排水法 對于土壤滲透系數(shù)在 — ，地下水位較高的地段采用明溝排水法。 ，應認真核對管子的防腐等級、壁厚，將不同防腐等級、壁厚的管子分車運輸。 輸及裝卸過程中應注意與架空電力線路的安全距離。 ，管子與地面的最小距離為 。 ，在水網地段管墩采用編織袋裝土修筑。 ，管道的邊緣至管溝的邊緣應保持一定的安全距離，其值應符合下表的規(guī)定。吊管機應卸掉配地段的作業(yè)。 4)裝卸過程中注意保護管口，不得使管口產生任何豁口與傷痕。 、不同壁厚的管口進行對接時，應按下圖的方法進行坡口的過度加 工。為有效控制錯邊量小于 ，管口組對前應進行級配。 ，起吊管子的吊具不得損傷防腐層。 ，防腐管需要切割使用時，應按規(guī)范要求在切割部位首先清除防腐層，然后用專用坡口機進行坡口加工。 17 焊接與檢驗 100％，合格項目與實際操作項目相符。 1)管道焊接采用下向焊工藝，焊接施工嚴格執(zhí)行《管道下向焊接工藝規(guī)程 》SY/T407193。 4)在風速超過焊 接工藝規(guī)程要求時，配備專用的防風棚，保證焊接處密閉要求。 2）對于定向鉆穿越段、沉管段的管道焊口、鋼管和彎頭連接的焊口、試壓后連頭的焊口等管道環(huán)焊縫無損探傷采取 100％射線探傷的方式進行。 ，施工單位根據返修通知及時安排有經驗的焊工 18 按照《焊接返修工藝》的規(guī)定迸行返修；返修完成后及時通知無損檢測人員迸行復測，直至合格為止。 1)對補口部位進行噴砂除銹，除銹等級符合環(huán)氧粉末噴涂要求。 2)用火焰噴槍對管口部位加熱，并應用數(shù)字測溫儀測溫，加熱溫度達到要求后，才可涂 刷底漆，絕對禁止鋼管末達到規(guī)定的預熱溫度就進行補口作業(yè)。加熱過程要均勻擺動火焰，不允許長時間加熱一點，以免收縮套燒焦炭化。 19 、雪天、風沙天應采取有效的防護措施，否則停止作業(yè)。噴砂與補口連續(xù)進行，并重視管道防腐補傷工作。 ，轉角樁按轉角的角平分線移動，其余軸線樁應平移至堆土一側施工作業(yè)帶邊界線內不大于 2OOmm處。 ，障礙物兩側各 3m范圍內應采用人工開挖。在耕作區(qū)開挖管溝時，表層耕作土應靠邊界線堆放，下層土應靠近管溝堆放。 2）地下水 位較高、管溝成型困難地段 當為淤泥質土壤，管溝成型困難時，打鋼板樁護壁。 ，嚴禁損傷防腐層。 ，都應有專人負責巡邏，嚴禁人、牲畜接近管溝發(fā)生危險。然后使用吊管機將管線吊離地面，使用挖掘機逐個開挖土臺，將管線緩慢降至管溝底設計位置就位。 ，如管溝內有積水，應排除干凈，并立即回填 。 ，然后回填耕作土。 復地面原貌，施工時破壞的擋水墻、防洪壩、田埂、排水溝、便道等地面設施回填后應嚴格按原貌恢復。 連頭 ，防止焊縫處產生應力集中，施工中不得隨意將管線留頭。連頭處 22 作業(yè)面應平整、清潔、無積水，溝底比設計深度加深 5OOmm～ 80Omm。 ，應根據管溝開挖測量成果表中該處的實際轉角角度，計算出切線長和弧長，并進行實地復測，以確保下料的準確性。鋼板樁采用波浪型拉森型鋼板樁，鋼板樁長度為 6m～ l2m。 、工礦設施集中區(qū)。管道清管、試壓應按設計及規(guī)范要求進行。試壓后，將管道內積水清掃干凈，以接收端口排除空氣為無色透明且無水跡時為合格。 。 1)井室的砌筑 A．井蓋安裝應做到輕便、牢靠、型號統(tǒng)一、標志明顯；井蓋上配備提蓋與撬棍槽； B．井室應在鋪好管道，裝好閥門之后著手 混凝土井的澆注 ，其尺寸與閥門、配件在井室內的位置， 應保證閥門與配件的拆換，接口或法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不得小于 ； C． 所有鋼 筋混凝土井的管道穿井壁處均需埋設防水套管 ,詳見國標 (S31288)。定向鉆穿越河流的關鍵在于鉆導向孔、管線安裝及擴孔、回拖管 24 道，測量人員必須認真測量，準確定出構筑物與出土點間距離；控向人員必須準確測出方位，認真按照設計曲線進行控制；司鉆工必須思想 集中，時刻注意各個力量變化，若有突變，立即匯報；回拖管線時對岸必須準備好挖掘機和吊管機等設備，保證管線順利回拖。 4m179。在入土點挖地錨坑，地錨坑中心線在穿越主管中心線上，尺寸 179。 、主要施工設備性能表 DD330鉆機 最大推 /拉力 330， 000Ib（ 150T） 最大扭矩 48， 000Ibft（ 65100Nm） 最高轉速 090rpm 孔內旋轉功率 410HP（ 306kw） 45rpm 推盤最大行走速率 150FPM（ ） 入土角調節(jié)范圍 10度 — 18度 最大穿越能力 φ 1200mm 1400M 最大穿越距離 2021M 鉆機結構形式 拖車安裝 鉆機總質量 81,500Ib（ 37， 000Kg） 泥漿系統(tǒng) 25 最大泥漿排量 1036L/min 最大泥漿壓力 25Mpa 、泥漿控制 泥漿是定向穿越中的關鍵因素， 穿越經過地層有 :粘土、粉質粘土、粉砂夾粘土。所加添加劑采用自美國進口的食品添加劑，符合環(huán)保要求。 （ 2）進場便道完成后，進行鉆機場地泥漿池和地錨坑的開挖，并按地錨形式進行地錨施工。