【正文】 目按規(guī)定給與項目班子項目獎。 三、要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過 4mm， 超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補（需找補厚度超過 6mm 時用 1: 水泥砂漿抹灰，需找不厚度小于 6mm時由保溫施工單位用聚苯合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在 4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 刷專用界面劑一道 為增強聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。板間高差不得大于 。然后再聚苯板上抹 8 個厚 Φ 100 的原型聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如圖 42所示。 聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%— 50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)牢固。 貼圖 為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除進(jìn)行收尾施工。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m 范圍內(nèi)需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為60mm。 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)行校核。要求塑料脹丁釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面聚苯板平整。用抹子將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上 ，厚度控制在 12之間，不得漏抹。 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為 300mm*200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布 雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。聚苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后 24h 沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水刷造成返工。 用摻 10%UEA 的 1:1 干硬性水泥砂漿將手眼 填塞緊密，表面抹平。 弧形陽臺處做法，對設(shè)有弧形觀景陽臺的建筑，因為聚苯板的柔韌度很小，用大幅板張貼無法于弧形立面靠緊，為確保此位置聚苯板的粘貼、固定質(zhì)量及成活后的觀感質(zhì)量，要求按下述方法施工。 為加強板間連接，在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強網(wǎng)格布。 第九節(jié)、外墻加強網(wǎng)格布。 施涂方法： 施工是以墻的陰陽角處級水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂 過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前， 12 小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于 24 小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在均料板或容器邊口刮去多余的涂料 。這種技法通常稱為“卡邊”。 滾涂方法： 輥涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在法制上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只需將滾筒的一半侵入料中，然后在勻料板上來加 滾動使之含料均勻。 ：本工程單位工程質(zhì)量確保達(dá)到合格，其中各分項工程合格率為 100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 95%以上，嚴(yán)格施工過程的質(zhì)量控制。 第二節(jié)、質(zhì)量保證體系 為確保工程質(zhì)量達(dá)到合格，除要嚴(yán)格執(zhí)行外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程中的相關(guān)條款，我們還將完善管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。 項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)， 成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：有項目經(jīng)理任組長，由各工長，專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)員組成。 各專業(yè)成立質(zhì)量管理小組 ，實行全面質(zhì)量管理，每周作一次質(zhì)檢情況匯報，總結(jié)經(jīng)驗，解決問題。 ，保證工具選進(jìn)。 又隱蔽工程的 項目，分項工程施工完成后要填寫隱蔽工程檢查記錄，未辦理檢驗簽字的部位，不準(zhǔn)施工。 結(jié)合工期程 實際情況認(rèn)真研究施工方案，科學(xué)安排施工計劃，合理調(diào)配勞力，編制科學(xué)可行的施工組織設(shè)計。 執(zhí)行公司《搬運、存儲、包裝控制程序》保證把合格材料完好無損地送到施工人員手中。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守“監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的宗旨。 上級技術(shù)部門組織不定期抽查和月、季度檢查，加強對工程質(zhì)量的監(jiān)督。 制定具體的成品、半成品保護(hù)措施，安排專人檢查、落實。施工中實行樣板引路，一樣板間、樣板段或樣板工序指導(dǎo)施工，樣板工程結(jié)束后，經(jīng)有關(guān)各方面前定認(rèn)可后大面積展開施工，施工中嚴(yán)格按樣板標(biāo)準(zhǔn)組織檢查、驗收。隱蔽工程要做預(yù)檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢，簽字認(rèn)可后再進(jìn)行下道工序施工。 按照公司《過程 (施工 )控制程序》認(rèn)真抓好施工中的質(zhì)量控制工作，加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。通過各專業(yè)分項方案，分階段分重點對質(zhì)量進(jìn)行控制，逐步實現(xiàn)控制目標(biāo)。 公司將組織全體職工學(xué)習(xí) ISO9001 及公司制定的各相關(guān)程序文件，掌握全面治理按管理的基本知識，增強全體職工的質(zhì)量意識，組織全體人員學(xué)習(xí)了解工程質(zhì)量保證協(xié)議，明確責(zé)任落實到具體人員。由班組自檢、班長互檢、工長總結(jié)，并按須進(jìn)行檢查驗收。 供應(yīng)不實行由設(shè)計師、專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查選購確認(rèn)樣板的材料采購制訂，以避免材料規(guī)格、色差影像質(zhì)量的因素。推廣新工藝、新技術(shù)。 公司實行公司→項目經(jīng)理部→工長三級管理體制，其質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖見附件。 ： 在工程施工中，我們 將對施工現(xiàn)場采取全新的科學(xué)管理。在涂刷 的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。 滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的 輥 子，主要用于大面積墻面的施涂。布料時刷子與被涂面的角度約為5070 度，修飾時角度則減少到 3045 度。刷涂料施工時要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的時間間隔得小于 2至 4 小時。施工保養(yǎng)溫度與 5℃，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。 施工涂料的調(diào)配 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品。 在次弧形部位 做滴水槽時，將成品塑料滴水槽在熱水中侵泡，參考鋼副框的弧度進(jìn)行 煨 彎，此部位需精心施工。 將此部位膨脹釘、釘帽改為 120mm 加長型（普通位置膨脹釘、釘帽長度為 95mm）。 將上述預(yù)裁好的聚苯板背面涂上粘接砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直 槎 。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。 貼圖 第七節(jié)、面層施工 抹完底層聚合物砂漿并壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內(nèi)。注意將網(wǎng)格布彎曲的一 面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度 80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。 伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板同槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，一粘貼翻包網(wǎng)格布。 帶塑料脹丁釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用棍子在聚苯板板面均勻地涂一遍專用界面劑。 涂刷專用界面劑 聚苯板張貼及脹丁施工完畢經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈 50mm 范圍內(nèi)用毛刷均 勻的涂刷一遍專用界面劑。 貼圖 打底 聚苯板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。 固定件個數(shù)橫向位置居中、 豎向位置均分放置，任何面積大于 的單塊板必須加固