【正文】 果記人表 A4。 超載運行試驗 懸吊平臺均均布動力試驗載荷，在不小于 5 m 的行程中升降，測試升降速度和電動機功率 。 6. 機外噪聲測點位置距基準表面水平距離 7 m，離地面高 m 處。 制動距離測定 懸吊平臺內(nèi)的動力試驗載荷在穩(wěn)定下降時，切斷提升機的供電使其停止下降，測懸吊平臺從切斷供電至完全靜止時的下滑位移（制動距離），試驗三次，將測定結(jié)果記入表 A7。 懸吊平臺上承受 2 倍的均布額定載重量，離地面靜置 10 min，檢查懸吊平臺的焊縫、連接件和結(jié)構(gòu)件，將試驗結(jié)果記入表 A9。試驗三次，將試驗結(jié)果記入表 A11。 試驗要求 a） 按使用說明書的規(guī)定完成每臺班保養(yǎng)； b） 試驗期間，吊籃 不允許帶故障工作； c） 試驗期間易損件允許更換。 c）可靠度 R R=[t0/(t0+t1)]100％ …………………… （ 7） 式中： t1——修復故障的時間總和， h。 表 3 故障分類及危害度系數(shù) 故障類別 故障名稱 故 障 原 因 故障危害度系數(shù) 1 致命故障 安全鎖鎖繩失效，鋼絲繩破斷，懸吊平臺斷裂， 懸掛機構(gòu)斷裂、傾覆 ∞ 2 嚴重故障 電動機燒毀、傳動軸齒輪損壞，箱體破裂，懸吊平臺開裂， 制動器失靈，繩輪破裂，繩滑，提升機卡繩 3 一般故障 軸承損壞 ，懸吊平臺永久變形，鋼絲繩超景磨損或斷絲 4 輕度故障 穿繩性能不良，橡膠密封損壞， 電器接觸不良、主要電器元件失效 手動提升操作力測定 在額定提升力工況下，測定手動操作手輛的操作力，試驗三次，將測試結(jié)果記入表 A14。 出廠檢驗 產(chǎn)品出廠前應由制造廠檢驗部門按出廠檢驗項目（見表 4）對產(chǎn)品逐臺檢驗，檢驗合格后并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證方可出廠。 吊籃的各項指標未達到表 4 中序號 1 1 1 1 18（ 、 ）中任何一項規(guī)定時，判定為不合格。 產(chǎn)品標牌應包括下列內(nèi)容： a） 制造廠名稱； b） 產(chǎn)品名稱、型號、標準代號； c） 產(chǎn)品主要技術(shù)性能參數(shù)； d） 產(chǎn)品編號和出廠目期。 吊籃應存放在通風、無雨淋日曬和無腐蝕氣體的環(huán)境中，并將隨機工具、備件及需防銹的表面和各潤滑點涂以防銹脂和注入潤滑油。 操作 吊籃的操作人員應經(jīng)過培訓，合格后并取得有效的證明方可進行操作。 每天工作前應進行空載運行，以確認設(shè)備處于正常狀態(tài)。 利用吊籃進行電焊作業(yè)時，嚴禁用昂籃做電焊接線回路，吊籃內(nèi)嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。 鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物等。 。 除非測試、檢查和維修需要，任何人不得使安全裝置或電器保護裝置失效。 隨行電纜損壞或有明顯擦傷時，應立即維護和更換。 吊籃嚴禁超載或帶故障使用。如果條件限制，應與有關(guān)部門協(xié)商，并采取安全防護措施后方可架設(shè)。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應靈活、安全可靠方可使用。 產(chǎn)晶的包裝應符合 JG/T 5012 的有關(guān)規(guī)定。 iKi?表 4 吊籃檢驗項目 序號 檢驗項目 試驗方法 判定依據(jù) 出廠檢驗 型式檢驗 1 絕緣性能試驗 、 √ √ 2 安全鎖鎖繩速度試驗 √ √ 3 安全鎖鎖繩角度試驗 b）、 c） √ √ 4 安全鎖靜置滑移量試驗 √ 5 自由墜落鎖繩距離試驗 a）、 c） √ √ 6 空載運行試驗 √ 7 額定載重量運行試驗 √ √ 8 超載運行試驗 √ 9 噪聲測定 √ 10 滑移距離 √ 11 制動距離 √ √ 12 手動滑降速度試驗 √ √ 13 懸吊平臺強度和剛度試驗 ～ √ 14 懸掛機構(gòu)抗傾覆性及應力試驗 、 、 √ 15 可靠性試驗 √ 16 手動提升操作力測定 、 √ 17 外觀質(zhì)量檢查 √ √ 18 電氣控制系統(tǒng)檢查 、 、 ～ √ √ 8 標志、包裝、運輸、貯存 產(chǎn)品標 牌和商標應固定在吊籃明顯而不易碰壞的位置。 型式檢驗項目見表 4。 電氣控制系統(tǒng)檢查 電氣控制系統(tǒng)的檢查按 進行（絕緣性能除外）。 故障分類及故障危害度系數(shù)見表 3。 b） 平均無故障工作時間 MTBF MTBF=t0/Rb … ………………… （ 5） 式中： t0——累計工作時間， h； rb——在規(guī)定的可靠性試驗時間內(nèi)出現(xiàn)的當量故障數(shù)，其值按公式 （ 6） 計算。 a） 進行反復升降試驗； b） 安全鎖鎖繩試驗，試驗次數(shù)不少予 30 次； c） 吊籃手動滑降試驗不少于 50 次，每次滑降距離不小于 2 m。 試驗時 ， 懸掛及構(gòu)應保持平衡 ， 其后支架不得離地 ， 將試驗結(jié)果記入表 A10。 懸吊平臺強度和剛度試驗 懸吊平臺離地 1 m 處靜置，按表 A8 載荷進行試驗，測量危險斷面最大應力及撓度。如果背景噪聲低于實測噪聲 6 dB（ A） 以下時，測量無效。 噪聲測定 吊籃噪聲測定按表 A6 的工況進行，試驗三次，將測定結(jié)果記入表 A6。 額定載重量運行試驗 懸吊平臺內(nèi)均布額定載耋量，在不小于 5 m 的行程中升降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結(jié)果記人表 A5。將試驗結(jié)果記入表 A3。連續(xù)測試 10 次，其試驗結(jié)果記入附錄 A（提示的附錄）表 Al。 安全鎖測試裝置應能固定安全鎖，使鋼絲繩移動，并能測試安全鎖的鎖繩速度或鎖繩角度及靜置滑移量。2 ％。2 ％； c） 噪聲 ——177。1 ％； f） 吊籃試驗載荷為額定載重量、靜力試驗載荷和動力試驗載荷； g） 備齊所需的全部技術(shù)文件。 6 試驗方法 試驗樣機