【正文】 型號(hào)、位置、數(shù)量、尺寸標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類，數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在柱主筋上距地面 58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。 組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對(duì)角線，平整度，外型尺寸及緊固件是否有效，牢靠、并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。從跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支撐柱，然后依次逐排安 裝，支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定支設(shè)。 模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)。 拆模板和清運(yùn)模板時(shí)，嚴(yán)禁直接從高處往下扔模板，以防止模板變形和損壞。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。 板頂陰角不直，由于墻邊側(cè)板不直或局部變形，在施工中，應(yīng)選擇不變形龍骨沿墻邊四周設(shè)置，膠合模板要與此龍骨緊密連接。該工程地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)各構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)、使用的主要運(yùn)輸機(jī)械 和砼拌制方式如下： 序 號(hào) 使 用 部 位 砼強(qiáng)度等級(jí) 主要運(yùn)輸機(jī)械 砼拌制方式 1 基礎(chǔ)墊層 C10 翻斗車 現(xiàn)場(chǎng)拌制 2 構(gòu)造柱 C20 吊車 現(xiàn)場(chǎng)拌制 3 梁、板 C25 吊車 現(xiàn)場(chǎng)拌制 （ 2）砼的拌制及運(yùn)輸： 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)攪拌機(jī)，主要用于砼和砂漿的拌制?？蚣苤诺臐仓捎貌迦胧秸駬v器振搗的方法，按規(guī)范規(guī)定在新老砼接槎處用水沖洗并充分濕潤，然后再鋪一層50mm厚與砼同強(qiáng)度等級(jí)的去石砂漿后方可繼續(xù)澆筑砼。 分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度 30cm— 40cm。振搗完畢后用鐵滾筒在現(xiàn)澆板上滾壓兩遍，終凝前再用木抹子抹平、搓毛，以防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。現(xiàn)澆 板砼澆筑的主要操作方法如下： 現(xiàn)澆板混凝土的澆筑，操作人員必須在搭設(shè)的筒易平臺(tái)上操作，防止踩踏鋼筋。拉毛必須在砼收光后進(jìn)行。 ⑤砼試塊的留置： 每一工作班、同配合比、同一澆筑部位的砼取樣 4 組，其中一組標(biāo)養(yǎng)，一組作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其等效養(yǎng)護(hù)齡期規(guī)定為 28 天，屋面層為 14 天，這樣可以更好地和標(biāo)養(yǎng)試塊進(jìn)行比較，真實(shí)、客觀地反映出施工質(zhì)量水平。 ⑦砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼表面平整、潔凈，顏色均勻一致。對(duì)特殊部位做到先方案再做樣板后大面積施工。 嚴(yán)格執(zhí)行專人崗位制，做到專人專管負(fù)責(zé)。對(duì)于各施工部位的拆除非經(jīng)通知，任何人不得擅自拆模。 抹灰施工方案 （ 1）抹灰前的準(zhǔn)備 工作： 所有的混凝土表面應(yīng)先做毛化處理，先將混凝土表面的雜物清理干凈，用掃帚將表面的灰塵清掃完后，用 805 膠加水泥及適量的砂調(diào)成糊漿，然后用滾筒或毛刷均勻在所有要抹灰的混凝土表面，使其凝固后，用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)不得少于 24小時(shí)。 內(nèi)墻抹灰同塑鋼窗連接處留 3~5mm縫，以便打膠。 抹灰完 24小時(shí)后派專人灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7晝夜。 嚴(yán)格推行樣板間制和三檢制度?？刂脐庩柦欠较隆瞧秸?、垂直度的情況下，再確定抹灰厚度。 內(nèi)門框的兩側(cè)過梁高度應(yīng)保持同一水平，同一房間相鄰的門過梁高度應(yīng)保持一致。 墻面垂直度 2mm，平整度 2mm、陰陽角方正不大于 3度，所有的門窗邊應(yīng)保持方正不得出現(xiàn)內(nèi)外八字角，陰陽角線不論長短均應(yīng)挺直、清晰、美觀，電線盒四周應(yīng)切割整齊方正。 墻體中用于固定門框的木磚因符合設(shè)計(jì)要求。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無串角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。 整間或整套抹完后，應(yīng)派專人適時(shí)、適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 每道 工序完成以后，必須經(jīng)過自檢后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。 （ 3）質(zhì)量控制措施 外墻裙為瓷磚，其余墻面為外墻涂料涂料。實(shí)行三檢制度是保證裝飾工程質(zhì)量的有力措施。 抹灰嚴(yán)格按抹灰面澆水 貼灰餅 抹底灰 罩面灰的工藝流程進(jìn)行，按照先外后內(nèi)，先上后下的施工順序進(jìn)行。 在門窗洞口、室內(nèi)陽角 2m以下部位用 1： 。 抹灰前應(yīng)仔細(xì)檢查墻面的垂直度、平整度，每隔 2 米必須先貼餅，面積較大墻面應(yīng)沖筋，以控制抹灰的厚度及表面垂直度和平整度。 砼表面無蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、漏筋等現(xiàn)象。 嚴(yán)格執(zhí)行專人負(fù)責(zé)指揮聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)抽測(cè)攪拌站及泵送砼的砼坍落度，做到全方位監(jiān)控。并做好材料進(jìn)場(chǎng)記錄及檢驗(yàn)試驗(yàn)。 （ 4）砼質(zhì)量保證措施 制定詳細(xì)的施工方案和各工序操作細(xì)則。同條件試塊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要還可增加制作組數(shù)。 在澆筑砼的過程中施工員、電工、鋼筋工、模板工應(yīng)跟班隨時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。 振搗完畢后，用振搗完畢后用鐵滾筒在現(xiàn)澆板上滾壓兩遍，用木抹子抹平、搓毛，砼終凝前為防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，先用鐵抹子進(jìn)行壓光，然后用專用工具拉毛。每層每段現(xiàn)澆板砼連續(xù)澆筑，不留施工縫，梁分兩層澆筑，兩段之間的施工縫應(yīng)清理干凈，先把表面松動(dòng)的石子和軟弱的混凝土層及硬化水泥薄膜剔除，使其露出新槎，并充分澆水濕潤，但不能有積水。 ②梁、板的砼澆筑： 施工機(jī)械：插入式振搗器和平板式振動(dòng)器。 框架柱砼每填 400mm厚一層進(jìn)行振搗，振搗上一層混凝土?xí)r棒頭應(yīng)插入下一層混凝土中 50mm深，以便與下層溶和在一起，避免產(chǎn)生漏振。砼的拌制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，砼的運(yùn)輸利用翻斗車、吊車作為垂直、水平運(yùn)輸機(jī)具，使混凝土運(yùn)至澆筑面。 在混凝土澆筑過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板或支撐體系在澆筑過程中發(fā)生變形、位移，及時(shí)處理。 （ 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 構(gòu)造柱模板與墻面接觸不嚴(yán)密，從邊上有砂漿跑出，因此沿馬牙槎粘貼 20mm寬泡沫條，可防止漏漿 ，并使馬牙槎清晰可見。 （ 4）成品保護(hù) 吊運(yùn)、安裝及拆除模板時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 操作人員站在已拆除模板的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其它龍骨自由下落。在砼澆筑過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板或支撐體系在澆筑過程中發(fā)生變形、位移等現(xiàn)象，及時(shí)處置。 （ 2）模板的安裝 構(gòu)造柱模板的安裝 檢查構(gòu)造柱內(nèi)部的磚墻上的舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰，均清理干凈，根部應(yīng)留置清掃口，檢查驗(yàn)收后在澆筑混凝土之前，把清掃口，支護(hù)牢固。 按模板設(shè)計(jì)配合圖進(jìn)行拼裝，所有連接件應(yīng)有效的固定。 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。 所有鋼筋的分布間距均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。 梁、柱箍筋的位置要及時(shí)修正和綁扎牢固，加密區(qū)箍筋是否符合 要求。 往房頂上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免鋼筋變形。 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不應(yīng)大于 100mm。 所有的鋼筋交叉點(diǎn)均滿點(diǎn)綁扎，綁扎鉛絲頭一律向上。角。 為保證柱鋼筋位置正確，采用專用夾具固定在模板上。 （ 2）鋼筋綁扎 ①構(gòu)造柱鋼筋的綁扎：構(gòu)造柱鋼筋按型號(hào)進(jìn)行綁扎；構(gòu)造柱主筋連接采用搭接連接時(shí)，搭接長度按50d連接，并在此區(qū)段內(nèi)，箍筋加密，加密區(qū)為板上 50d范圍內(nèi)和板底為層高的 1/6范圍內(nèi)；在施工過程中，應(yīng)明確說明從板 上到多高為加密區(qū)、非加密區(qū)和加密區(qū)三個(gè)區(qū)段；箍筋彎鉤均為 1350，平直長度不小于 10d。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行外觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，分批號(hào)、分規(guī)格 堆放并標(biāo)識(shí)。 嚴(yán)格按皮數(shù)桿上的刻度砌筑盤角，構(gòu)造柱的位置，每次砌筑時(shí)， ,均應(yīng)從兩頭有構(gòu)造柱位置盤頭砌筑，以保證馬牙槎上下順直，并將馬牙槎處的舌頭灰清理干凈。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，其搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。 磚砌體均按清水墻要求砌筑，每水平間距在丁磚立楞位置彈出兩道垂直立線，分段控制游丁走縫。 砌筑時(shí)，磚墻必須雙面掛線，長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，使水平灰縫均勻一致平直通順；砌墻時(shí)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁傾倒和拋擲，嚴(yán)格控制其內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量，不合格的不得使用，并按要求取樣復(fù)試。 磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3；外墻轉(zhuǎn)角處不得留槎。 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求本工程砌體防潮層以下采用 M10水泥砂漿砌筑 MU10水泥實(shí)心磚，防潮層以上采用 M5混合砂漿砌 Mu10河道淤泥燒結(jié)多孔磚，砌體 施工質(zhì)量控制等級(jí)不低于 B級(jí)。 回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。 在現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)棄土 點(diǎn)，機(jī)械開挖土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，待回填時(shí)再調(diào)入，人工清理土方就近堆于房心處。 土方開挖時(shí)應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物的情況，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施。 考慮施工期間下雨的影響，基礎(chǔ)坑的周邊做排水溝搭 設(shè)防護(hù)欄并設(shè)警示標(biāo)志。 該工程土方機(jī)械開挖采用 1臺(tái)反鏟挖掘機(jī) ,并配 2輛 5噸自卸汽車運(yùn)土。 第三節(jié) 泵房工程 一、設(shè)計(jì)概況 本單體為采油 五 廠 污水 池改造工程的泵房，泵房一層，建筑高度為 ，室內(nèi)外高差為 ，建筑面積 ㎡，磚混結(jié)構(gòu)，屋面防水等級(jí)為三級(jí)，耐火等級(jí) 二 級(jí)，抗震設(shè)防烈度 7度。 ⑦罩面待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行。 ⑤為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。磚墻面提前 2天澆水濕潤。并用 1： 1水泥砂漿修補(bǔ)平。 ⑴施工準(zhǔn)備 ①抹灰前對(duì)需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 d）； A A2水池的水面面積，浸潤總面積（㎡）； E E2水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，初讀數(shù)后 24h 的末讀數(shù)（ mm）； e e2測(cè)讀E E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（ mm）。水箱檢驗(yàn)，不得滲漏。 ②水位觀測(cè) 充水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺測(cè)定。相臨兩次充水的間隔時(shí)間不宜超過 24h。 ④充水的水源采用清水且作好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。 ⑵試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 ①臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ14190 的要求：構(gòu)筑物滿水 試驗(yàn)外觀檢查的標(biāo)準(zhǔn)為不洇、不滲，不漏，允許滲水量為 2L/m2178。 ⑤加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土在凝固時(shí)內(nèi)部最高溫度不超過 60℃：基礎(chǔ)混凝土成活后，基礎(chǔ)邊用粘土袋圍堰灌 50～ 100mm 深水，以保證基礎(chǔ)混凝土面不產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)水的散熱比較大，可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。 酷暑期我們采用如下措施保證混凝土質(zhì)量： ①混凝土入模溫度控制在 28℃以下，石料采取遮陽灑水；盡量 減少運(yùn)輸時(shí)間。 ⑺養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水，構(gòu)筑物的底板不少于 28晝夜，其他的部位不少于 14晝夜，池外壁在回填土?xí)r，方可撤除養(yǎng)護(hù)。 ⑹施工縫的留置 ①抗?jié)B構(gòu)筑物施工縫的留置：本工程的池體設(shè)置了后澆帶，后澆帶的施工嚴(yán)格按施工圖中的《構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》實(shí)施。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水 77帶處。 ⑷混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)工具分為兩種：混凝土厚度≤ 150mm 時(shí)使用板式振動(dòng)器搗實(shí)，混凝土厚度＞ 150mm時(shí)使用電動(dòng)插入式振動(dòng)器搗實(shí)。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行，大面積混凝土分條澆筑，接茬時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，澆筑的同時(shí)，測(cè)量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。 ⑵混凝土的運(yùn)送混凝土輸送車，以便盡快將混凝土從攪拌站運(yùn)至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報(bào)廢?？?jié)B混凝土外加劑選用微膨脹劑，使用時(shí)根據(jù)配比摻加。 拌制混凝土所用水泥、摻合料及外加劑是低堿含量的產(chǎn)品，并嚴(yán)格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在 3%以下。由于污水處理廠在使用上的特殊性（大部分構(gòu)筑物長期浸泡在含有大量有機(jī)污染物，無機(jī)污染物，汞、鎘、鉻等重金屬的污水中），其施工所使用的混凝土不僅滿足抗壓要求，而且有嚴(yán)格的抗?jié)B、抗腐蝕等要求，以滿足構(gòu)筑物混凝土經(jīng)久耐用的目標(biāo)，因此污水處理廠混凝土試配、攪拌、運(yùn)輸、澆筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。 ③大于 8m的梁或板、懸臂長度大于 2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)拆除?，F(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為全跨長度的 1? 3?。予留洞用木盒模形式，木盒固定用鋼筋排列固定。 ②池壁支模使用 1m179。 ④模板施工總體順序?yàn)椋簤|層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻（或頂板）模板 ⑤各部位模板施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)模板：（基礎(chǔ)鋼筋綁扎）→周圈模板→“踢克”（導(dǎo)向墻）模板；墻體模板：內(nèi)側(cè)模板→（墻體鋼筋）→外側(cè)模板。 ⑵模板的主要控制點(diǎn) ①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；鋼模板表面光潔無銹 。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出 段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，上下間距 1200。 ⑹保證保護(hù)層厚度措施 ①為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。且搭接長度均不小于 300mm。 ⑸鋼筋綁扎 鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。 冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊