【正文】 石：采用濟源五龍口料廠石料，對每批進場石料都要經(jīng)過試驗室的嚴格檢驗，合格產(chǎn)品才允許進場。將已驗收合格的二灰土頂面進行清理，清除浮土和雜物，灑水微濕。碾壓遍數(shù)為靜壓二遍，振動三遍。三、施工放樣恢復中線，每10m放一中樁，并釘鋼釘，然后用鋼尺放出邊線樁。施工時讓攤鋪機傳感器的觸件沿著弦線移動。拌和前先對拌和設備進行標定并報監(jiān)理批準，然后進行試拌，并由實驗室現(xiàn)場取樣檢驗其含水量、水泥計量等各項指標是否合格。根據(jù)現(xiàn)有機械組合及效率確定每一作業(yè)段的長度以500—700米為宜。碾壓過程中基層表面應始終保持濕潤，如水份蒸發(fā)過快應及時補灑少量水，補水采用噴壺人工灑水濕潤。在稀漿封層完成以前，應對已完成結(jié)構層進行嚴格保護，所有車輛嚴禁上路。④粉煤灰：采用國電廠生產(chǎn)的粉煤灰，干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用，濕粉煤灰含水量不超過15%，不含雜質(zhì)。拌和根據(jù)試驗室提供的配合比控制好碎石級配，調(diào)試好以后，進行拌和生產(chǎn)，每工作班篩分檢查不少于2次，拌和時水分略大于最佳含水量，拌和均勻，無花料，拌和時碎石檢查水泥計量、碎石級配及含水量。碾壓成型①攤平標高符合要求后，先靜壓一遍，然后用20T振動壓路機進行碾壓路線由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進行碾壓。養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，每天采用灑水車灑水，在整個養(yǎng)生期內(nèi)保持結(jié)構層的濕潤狀態(tài)。接頭處理接頭一律為垂直銜接，待下一工作段時用人工裁齊清除，一般以12米為宜，用三米直尺或拉線檢查，保持接頭處理與設計縱坡一致。③工地用材料必須同中心試驗室設計配合比所用材料一致。②碾壓遍數(shù)：靜壓1遍，振壓4遍，最后靜壓1遍。④慢車道全幅攤鋪，碾壓，接頭處12米待下一工作段時用機械配合人工裁齊清除。⑤攤鋪、平整、碾壓各道工序之間要緊密銜接。（尤其是水泥劑量、混合料級配和含水量的控制）。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，應徹底斷絕交通，必須有切實禁止車輛通行的強制措施（如設路障、專人看管等）。②碾壓過程中，嚴格控制高程、橫坡、寬度、壓實度等檢測項目，壓實度為97%。②攤鋪采用裝載機配合平地機進行攤鋪，松鋪厚度為21cm。測量放線 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法集中拌和混合料，并采用流水作業(yè)法施工，用自卸汽車運輸，裝載機配合平地機攤鋪，振動壓路機碾壓。②水：采用當?shù)仫嬘盟ｐB(yǎng)生期間應封閉交通，除灑水車外其它車輛禁止通行。壓實應遵循先輕后重，先慢后快的原則，碾壓過程中如有彈簧松散現(xiàn)象，及時翻開處理。攤鋪時含水量高于最佳1~2%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失，攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，減少攤鋪機停機待料的情況，攤鋪機后面設專人（3人）消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料窩，并用新拌混合料填好，攤鋪時注意對攤鋪機供料機構調(diào)整使刮板輸送器和向兩側(cè)布料的螺旋攤鋪器工作相互密切配合，工作速度匹配，使螺旋攤鋪器中部積料恒定。四、拌和及運輸混合料采用集中廠拌，根據(jù)集料和混合料含水量大小及進料速度調(diào)整加水量，拌合生產(chǎn)中含水量應略大于最佳值，％，經(jīng)現(xiàn)場攤鋪后混合料的含水量處于擊實標準曲線確定的最佳值范圍內(nèi)。攤鋪機采用兩側(cè)掛線施工，標高放樣應考慮下層標高差值、厚度和本層應鋪厚度。隨后調(diào)整其拱度。通過試驗段施工確定合適的施工配合比為理論配合比為：水泥：13碎石：:石粉:水=4:45:27:28: 施工配合比為：水泥：13碎石：:石粉:水=:40:27:33:6確定每一作業(yè)段長度500m — 700m（半幅）。對每批進場水泥要根據(jù)規(guī)范要求進行檢驗，決不允許不合格產(chǎn)品進場。第四篇：試驗段總結(jié)報告(水泥穩(wěn)定碎石)試驗段總結(jié)報告我標段于2002年8月6日在K4+029 ~ K4+209處進行水泥穩(wěn)定碎石試驗段的施工。,。（六）養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石底基層碾壓完后，立即開始養(yǎng)生，采用透水土工布濕潤覆蓋養(yǎng)生。3)碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，即時翻開重新拌和（加適量的水泥）或換用新的料進行處理，使其達到質(zhì)量要求。終壓結(jié)束后，水穩(wěn)壓實度達到97%98%。隨后強振2遍，終壓用膠輪壓路機碾壓12遍。在整型過程中，嚴禁任何車輛通過，并保持無明顯粗細集料離析現(xiàn)象，外觀平整、均勻。控制攤鋪機鋪筑長度40m~50m，所需時間不超過25分鐘，并即時壓實，采用一次成型的方法施工。（三）運輸裝卸水穩(wěn)混合料調(diào)集10輛自卸汽車，從拌和場裝車出發(fā)，15分鐘內(nèi)運到鋪筑現(xiàn)場。（二）水穩(wěn)混合料的拌和拌和場位于雙山路。中線、邊線測量，用石灰劃出鋪筑寬度，并標出兩邊邊線位置，用水準儀測量基層高程。1)現(xiàn)場準備攤鋪機2臺、單鋼輪壓路機2臺、膠輪壓路機1臺、灑水車1臺、自卸車10臺。1)水泥、碎石、石屑等原材料拌合站準備充足。第三篇：水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段總結(jié)報告水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段總結(jié)報告水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工總結(jié)：我項目部選K0+000K0+150段全幅底基層上，鋪筑長150長的水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段，水穩(wěn)基層厚54cm，分三層施工。,。（六）養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石底基層碾壓完后，立即開始養(yǎng)生，采用透水土工布濕潤覆蓋養(yǎng)生。3)碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，即時翻開重新拌和（加適量的水泥）或換用新的料進行處理，使其達到質(zhì)量要求。終壓結(jié)束后，水穩(wěn)壓實度達到97%98%。復壓：鋼輪壓路機振壓1遍。我部安排6名工人隨攤鋪機施工，兩人負責看護攤鋪機傳感器，兩人負責對邊沿修補，消除離析，另外兩個人及時鏟除運輸車傾倒時散落的混合料，保證攤鋪機平穩(wěn)的前進。2臺攤鋪機相互錯開10m，同時向前鋪筑，確保連續(xù)鋪筑而不停機，行走速度控制在4m/分鐘，熨平板高度控制是按事先測量的高程和松鋪系數(shù)架設傳感軌道，通過傳感器實現(xiàn)慰平板按要求高度進行鋪筑。生產(chǎn)的混合料經(jīng)項目部、指揮部、監(jiān)理檢測，混合料的合成級配、含水量及水泥劑量等指標均符合試驗室配合比的要求。將鋼輪壓路機、膠輪壓路機、攤鋪機，灑水車調(diào)到現(xiàn)場，并調(diào)試結(jié)束。為確保水穩(wěn)基層的施工質(zhì)量，同時節(jié)省材料，路邊線一側(cè)采用土模，人工培土，內(nèi)邊切齊，路中一側(cè)為確?？v向接茬順直，我部采用〖18槽鋼做為模板，每隔2m設置一道地錨背撐將槽鋼連成整體。施工機械操作人員10人，輔助工20人，測量人員5人，試驗人員4人。儲存量滿足施工需求。通過試驗室試驗資料和現(xiàn)場各工序記錄資料，特編制水泥穩(wěn)定碎石基層18cm厚試驗段施工總結(jié)。防止噪聲污染（1）、嚴格控制人為噪聲，進入現(xiàn)場，不得高聲喊叫，限制使用高聲喇叭。防止大氣污染（1）、細顆粒粉狀材料應具備可靠的防揚塵措施，運輸時也要采取遮蓋措施防止沿途遺灑和揚塵，裝卸時采取措施以減少揚塵。進行綜合治理，保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境。十、環(huán)境保護措施嚴格按照《ISO14001—1996環(huán)境管理體系》標準的要求進行管理。搞好駐地管理和現(xiàn)場管理。實行檢查制度，每月至少組織兩次綜合檢查，按規(guī)定填寫表格，評出結(jié)果，張榜公布。九、文明施工在工程施工管理中，按現(xiàn)代化施工的要求，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和秩序，實現(xiàn)文明施工，創(chuàng)建文明工地。（5）、機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。（2）、各種機械設備均要制定安全技術操作規(guī)程，并認真檢查落實情況。1工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。各級領導在下達生產(chǎn)任務時，必須同時下達安全技術措施，檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。機械手、電工、電氣焊等特殊工種實行持證上崗制度。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理李江海為組長的安全生產(chǎn)文明施工領導小組，全面負責安全生產(chǎn)、文明施工工作；項目副經(jīng)理曹航分管安全生產(chǎn)、文明施工；項目經(jīng)理部設專職安全員薄書利，專職安全員要持有行業(yè)主管部門認可的安全崗位資格證書；各分部、施工班組、機械、材料、拌和場站等部門配置兼職安全員，由主要負責人擔任，具體負責本單位的施工安全管理工作。（5）、認真做到雨前有預防，雨中雨后有行動。（2）、雨季施工，設專人及時收聽、收看氣象臺站的天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，合理安排施工時間。（4）、建立進度獎勵制度開展勞動競賽，在保證質(zhì)量的前提下獎勵進度超前的分部；分部內(nèi)部也以各種形式獎勵先進，懲罰落后。工程進度保證措施（1）、抓好各項協(xié)調(diào)工作，創(chuàng)造有利的施工環(huán)境經(jīng)理部設專人負責同業(yè)主、監(jiān)理和地方以及分部之間的工作協(xié)調(diào)，為施工隊伍創(chuàng)造有利的施工環(huán)境。（11）、建立質(zhì)量管理例會制度項目經(jīng)理部每周六召開質(zhì)量管理例會一次，聽取各施工組和質(zhì)檢工程師的工作情況