【正文】 收關(guān)。（3）、抓好工序間的銜接配合通過精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。七、雨季施工措施（1）、根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚，防止損壞設(shè)備。八、安全生產(chǎn)嚴(yán)格按照OSHAS18001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行安全技術(shù)交底。河北冀通路橋建設(shè)有限公司安全教育經(jīng)?；?、制度化，對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育，定期召開安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存記錄，不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。加強(qiáng)對(duì)居民區(qū)、材料場、油庫的安全管理，特別注意防火、防觸電，規(guī)范安裝、使用電器，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消防栓等，以備急需。1各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包，有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，以及勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。1施工機(jī)械安全措施（1）、項(xiàng)目部對(duì)工地所有機(jī)械定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全因素。（4）、定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，并確保各種裝置的齊全、靈敏、可靠。河北冀通路橋建設(shè)有限公司1一切管理、操作人員必須簽訂安全協(xié)議，向項(xiàng)目經(jīng)理部做出安全保證。建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把文明施工列入經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制中。推行持證上崗制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場的職工佩戴表明身份、職務(wù)的胸卡。河北冀通路橋建設(shè)有限公司加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，實(shí)行文明施工教育，提高全員意識(shí)。加強(qiáng)檢查與監(jiān)控工作，及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。（3）、施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等存放合理，防止物料被雨水沖走造成污染。河北冀通路橋建設(shè)有限公司（4）、消解和攤鋪石灰時(shí)，采取適當(dāng)措施防止灰粉污染空氣和植被。河北冀通路橋建設(shè)有限公司附表1 主要施工管理和技術(shù)人員一覽表河北冀通路橋建設(shè)有限公司 河 北 冀 通 路 橋 建 設(shè) 有 限 公 司附表2 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表河 北 冀 通 路 橋 建 設(shè) 有 限 公 司附表3 主要試驗(yàn)檢測設(shè)備一覽表水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖河 北 冀 通 路 橋 建 設(shè) 有 限 公 司附表5 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖河北冀通路橋建設(shè)有限公司 附表6 質(zhì)量控制流程圖測量控制程序圖：河北冀通路橋建設(shè)有限公司 原材料試驗(yàn)程序圖：質(zhì)量檢查程序圖：附表7 附表7 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證體系圖河北冀通路橋建設(shè)有限公司張石高速石家莊段路面工程 5 合同 試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告 安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：李江海 副組長：曹航 成 員：劉玉華 李敬樹 任興榮 丁農(nóng) 李小波 冉少寧 樊文平時(shí)香蘭 河 北 冀 通 路 橋 建 設(shè) 有 限 公 司 36 張石高速石家莊段路面工程 5 合同 試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告 專職安全員：薄書利 兼職安全員：涂學(xué)文 河 北 冀 通 路 橋 建 設(shè) 有 限 公 司 37第二篇：水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告滑縣創(chuàng)業(yè)大道道路工程水泥穩(wěn)定碎石基層（K2+420K2+700）試驗(yàn)段總結(jié)華通路橋集團(tuán)滑縣創(chuàng)業(yè)大道工程項(xiàng)目部2012年6月8日 水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工總結(jié)我項(xiàng)目部選定在K2+420K2+700段右幅底基層上，鋪筑長280m長的水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段，水穩(wěn)基層厚36cm，分兩層施工。1)水泥、碎石、石屑等原材料拌合站準(zhǔn)備充足。1)現(xiàn)場準(zhǔn)備攤鋪機(jī)2臺(tái)、單鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)、膠輪壓路機(jī)1臺(tái)、灑水車1臺(tái)、自卸車10臺(tái)。中線、邊線測量，用石灰劃出鋪筑寬度，并標(biāo)出8m樁位，用水準(zhǔn)儀測量基層高程。安裝自動(dòng)找平鋼絲，測設(shè)鋼線位置，每次安裝長度應(yīng)在100m以上，鋼釬間距10m,并用細(xì)鋼絲綁扎牢固，鋼絲采用緊線拉緊，不能下垂，其次，根據(jù)攤鋪速度陸續(xù)拆除和安裝。6月8日，試驗(yàn)段實(shí)際拌和從上午10：30分開始生產(chǎn)，至下午17：30分結(jié)束，共生產(chǎn)混合料約1840噸，按生產(chǎn)能力400t/h進(jìn)行拌制。（四）水穩(wěn)混合料的攤鋪水穩(wěn)混合料的攤鋪采用攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪筑。由于采用攤鋪機(jī)鋪筑水穩(wěn)，大面積無離析現(xiàn)象發(fā)生，人工只對(duì)邊沿設(shè)專人消除粗集料離析現(xiàn)象，特別是鏟除局部粗料窩，用新拌和的混合料填補(bǔ)。初壓：整型后，先用鋼輪壓路機(jī)在半幅全寬內(nèi)進(jìn)行靜壓1遍。鋼輪壓路機(jī)復(fù)壓時(shí)，強(qiáng)振1遍之后，采用灌砂法試驗(yàn)檢測水穩(wěn)壓實(shí)度達(dá)到93%以上。2)碾壓過程中，水穩(wěn)基層的表面始終保持濕潤，如水份蒸發(fā)過快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。實(shí)踐證明：水泥穩(wěn)定碎石基層，采用這樣的機(jī)械組合和碾壓方式，一次成型碾壓的施工方法是可行的，滿足設(shè)計(jì)文件和《規(guī)范》要求。隨后強(qiáng)振2遍；終壓用膠輪胎壓路機(jī)碾壓12遍。每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量：每200m每車道2處；現(xiàn)場檢查壓實(shí)度均達(dá)到97%以上，滿足壓實(shí)度要求。2)水泥穩(wěn)定碎石所用水泥、碎石等原材料經(jīng)過復(fù)試合格，且配合比滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；旌狭嫌盟瑏碜杂谌粘Ｉ铒嬘盟?。三、施工過程（一）準(zhǔn)備工作在鋪筑前進(jìn)行施工放樣，恢復(fù)中線。將鋼輪壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、攤鋪機(jī)，灑水車調(diào)到現(xiàn)場，并調(diào)試結(jié)束。生產(chǎn)的混合料經(jīng)項(xiàng)目部、指揮部、監(jiān)理檢測，混合料的合成級(jí)配、含水量及水泥劑量等指標(biāo)均符合試驗(yàn)室配合比的要求。2臺(tái)攤鋪機(jī)相互錯(cuò)開10m，同時(shí)向前鋪筑，確保連續(xù)鋪筑而不停機(jī)，行走速度控制在4m/分鐘，熨平板高度控制是按事先測量的高程和松鋪系數(shù)架設(shè)傳感軌道，通過傳感器實(shí)現(xiàn)慰平板按要求高度進(jìn)行鋪筑。我部安排6名工人隨攤鋪機(jī)施工，兩人負(fù)責(zé)看護(hù)攤鋪機(jī)傳感器，兩人負(fù)責(zé)對(duì)邊沿修補(bǔ)，消除離析，另外兩個(gè)人及時(shí)鏟除運(yùn)輸車傾倒時(shí)散落的混合料，保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)的前進(jìn)。復(fù)壓：鋼輪壓路機(jī)振壓1遍。鋼輪壓路機(jī)復(fù)壓時(shí)，強(qiáng)振1遍之后，采用灌砂法試驗(yàn)檢測水穩(wěn)壓實(shí)度達(dá)到93%以上。2)碾壓過程中，水穩(wěn)基層的表面始終保持濕潤，如水份蒸發(fā)過快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。實(shí)踐證明：水泥穩(wěn)定碎石基層，采用這樣的機(jī)械組合和碾壓方式，一次成型碾壓的施工方法是可行的，滿足設(shè)計(jì)文件和《規(guī)范》要求。隨后強(qiáng)振2遍；終壓用膠輪胎壓路機(jī)碾壓12遍，最后鋼輪壓路機(jī)光面。每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量：每200m每車道3處；現(xiàn)場檢查壓實(shí)度均達(dá)到97%以上，滿足壓實(shí)度要求。水泥：，初凝時(shí)間7小時(shí)，終凝時(shí)間9小時(shí)。二、數(shù)據(jù)總結(jié)通過實(shí)驗(yàn)段的施工，得出如下數(shù)據(jù)：通過試驗(yàn)段施工對(duì)廠拌設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)試，確定合適的拌合參數(shù)：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備出料速度為每小時(shí)250t，拌合時(shí)間為50秒；正式施工前通過試驗(yàn)段施工對(duì)攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確定熨平板寬度與拱度。全面復(fù)測二灰土底基層的高程，對(duì)局部高出允許誤差部分進(jìn)行人工處理，以保證水泥穩(wěn)定碎石的厚度；對(duì)局部低洼處不在處理，留待上碎石時(shí)填補(bǔ)。在中線、邊線兩側(cè)支立（10cm*18cm）木方做模板，采用φ16*30cm鋼釬固定。五、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層采用自行式帶自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪筑。六、碾壓碾壓機(jī)械組合為：（1）碾壓先用YZ16B跟在攤鋪機(jī)后穩(wěn)壓一遍，然后用YZ18B振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)三遍，之后采用YZ16B穩(wěn)壓一遍，達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。碾壓時(shí)間的控制根據(jù)攤鋪機(jī)速度并考慮到盡量縮短成型時(shí)間及減少碾壓接頭的原則宜在攤鋪后半小時(shí)開始，并且最遲不得超過兩小時(shí)，成型時(shí)間不得超過三小時(shí)七、養(yǎng)生：采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面潮濕。第五篇：水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告時(shí)間：2012年7月2日 試驗(yàn)段位置：K0+900—K0+800 參 加 人員：監(jiān) 理 部：鄧天云常驕龍 項(xiàng) 目 辦：衛(wèi)杰周愛國施 工 隊(duì)：陳西強(qiáng)賈兵張全忠 投入機(jī)械：裝載機(jī)2臺(tái)拌和站1座壓路機(jī)2臺(tái)灑水車1輛自卸汽車10輛 機(jī)械手：20人 民工：20人 試驗(yàn)段總結(jié)如下：原材料控制：①水泥：選用太行水泥廠生產(chǎn)的終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的普通硅酸鹽水泥，水泥各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。原材料應(yīng)分開堆放，界限清楚，集料符合規(guī)范要求，不含雜質(zhì)。攤鋪整平①在攤鋪前應(yīng)將鋪筑好的底基層頂面清掃干凈，用灑水車灑水，使其表面濕潤。先輕后重，每次重疊1/2輪寬碾壓，20T振動(dòng)碾壓4遍后檢測壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求，最后由20T壓路機(jī)靜壓1遍結(jié)束。養(yǎng)生不少于7天。質(zhì)量控制措施①配料必須準(zhǔn)確。④攤鋪、平整過程中必須派專人嚴(yán)格消除粗細(xì)集料集中現(xiàn)象，隨時(shí)鏟除局部粗細(xì)集料窩，并隨時(shí)用新拌混合料填補(bǔ)。③每一工作段成型長度一般以200300米為