【正文】 將是炭素分廠的創(chuàng)新之年。針對員工習慣性違章，繼續(xù)加強教育，使員工充分意識的其重要性；加大處罰力度引起員工足夠的重視加強對崗位操作工的安全教育及培訓，提高設備操作技能水平；不斷規(guī)范現(xiàn)場，加強職工危險源辨識能力，實現(xiàn)安全零事故目標；進一步優(yōu)化安全管理體系，加強安全標準化班組建設工作，把安全工作落實到每一個人。實現(xiàn)對標，實現(xiàn)“三提、兩建、一完善”2012年是炭素分廠全面生產(chǎn)的一年，時間緊任務重，挑戰(zhàn)和機遇并存，困難與希望同在，我們將嚴格按照公司總體部署，腳踏實地的強化內(nèi)部管理，提高綜合素質(zhì)，以飽滿的工作熱情和頑強的拼搏精神，通過更加科學的管理和更加細致的工作，全面完成2012年各項生產(chǎn)任務，在保質(zhì)、保量完成公司下達生產(chǎn)作業(yè)任務的基礎上，根據(jù)炭素特點將 “三提、兩建、一完善”工作繼續(xù)深化、并做到實處。同時也可以提升職工為現(xiàn)場服務的意識。深入開展設備現(xiàn)場管理活動。完善設備承包機制，完善設備掛牌制度。加強設備的日常維護保養(yǎng)工作，根據(jù)保養(yǎng)數(shù)據(jù)能夠形成對設備運行狀態(tài)客觀分析。轉(zhuǎn)眼間，我們將邁入又一個嶄新的階段，抓機遇，迎接新挑戰(zhàn)。特別是子公司七月份成立以來，鑄鍛分廠由過去直接面對市場到現(xiàn)在單純應對生產(chǎn)加工的轉(zhuǎn)型，職能人員的減少，員工思想活躍給分廠各項工作的開展帶來了不少困難，但我們始終將維護隊伍穩(wěn)定，保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務作為頭等大事來抓，充分發(fā)揮鑄鍛人特別能吃苦，特別能打硬仗的精神，圓滿完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務。要求黨員積極向員工進行宣貫，并且在生產(chǎn)中積極起到模范帶頭作用。二、合理調(diào)整，打破常規(guī)，確保完成生產(chǎn)任務 一年來，特別是7月份以來，鑄鍛分廠充分調(diào)動員工積極性，合理調(diào)整，打破常規(guī)確保了生產(chǎn)任務的完成。堅持“集中開爐、統(tǒng)一加工、趁熱打鐵、一氣呵成”。鑄鍛分廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直以來都是公司關注的重點，確實我們在以往的工作中也出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的反復，為此，我們規(guī)定從第一道工序抓起，道道工序把關，嚴格按照工藝要求生產(chǎn)，針對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時召開現(xiàn)場分析會，查不出原因不放過，沒制定整改措施不放過，對責任人沒處理不放過。明年閥門任務將大幅度增加，我們一定要教育職工牢固樹立“質(zhì)量就是效益’’，“質(zhì)量就是企業(yè)的生命’’的理念，加強質(zhì)量的過程控制。定期召開質(zhì)量分析會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析。充分利用現(xiàn)有設備，提高生產(chǎn)效率。第五篇：氣化分廠2016年工作總結氣化分廠2016年工作總結2016年即將過去，氣化分廠在公司領導的正確領導下，全分廠職工團結一心，立足本職崗位，以精細化管理、節(jié)能降耗為切入點，牢固樹立“安全重要，落實第一”的安全思想，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，穩(wěn)定供氣和高產(chǎn)、低耗目標，較好的完成了全年的各項任務。，原因是37K02吸收器W03更換后，氨的吸收效率大大提高。是因為80T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，導致產(chǎn)量少。，本期收生產(chǎn)負荷低、粗煤氣量低影響，凈煤氣產(chǎn)量減少，故輕油量也減少。2016年4月5日21:40 因電廠UPS故障氣化爐A、B、D、E爐緊急停車?；厥哲囬g1）主要檢修任務:3，刮刀、減速機修理；換熱器清洗32臺次（外委20臺次自行清理80TC04換熱器12臺次），清堵9臺次；33C04更換三臺，、C10更換一臺；37W07循環(huán)水、80TC17放空、80T稀酚水至造氣煤鎖氣管線、130TK02塔直通蒸汽進行了改造；37P09更換泵一臺；；配合電廠脫硫工程鋪設5條管線創(chuàng)造檢修條件；,；秋季大修130TK01B、K02B、80TK01塔板進行了清洗。四、降本增效完成情況：修舊利廢：111月氣化分廠共計修復液壓缸55個，修復電磁換向閥12個，修復角閥7個，液壓馬達3個，灰鎖頭2個，A/B改向滾筒2個，集裝密封2套，泵軸2根，軸流風機4個，綜合自動保護裝置2個，電動機保護器10個，液氨加吸收槽1個，罐區(qū)A、C橋裝車鶴管1個，回收C17放空改造裝置1個，37P09泵一個。五、2016年物料消耗方面（111月）凈煤氣加工單位成本：。/ m179。凈煤氣耗精煤： t/KNm179。179。凈煤氣耗液氨： kg/ kg/；。主要原因：80T系統(tǒng)因蒸汽不足多次停車，每次開停車損失醚較多，導致單耗增加。事故發(fā)生后分廠痛定思痛認真反思，采取了多項措施防止同類事故再次發(fā)生。編制排渣皮帶安全操作規(guī)程要求員工進行學習。成本控制：1）在2017年我們分廠將繼續(xù)在成本控制上嚴格管理，原材料消耗方面我們執(zhí)行公司新的物料定額指標，對每項原材料的單耗進行分解落實到每個員工，定期對原材料單耗進行考核，確保單耗指標越低越好減少原材料消耗，降低成本。對修舊利廢做的好的車間和個人進行獎勵。我們將主動去適應新的形勢，充分發(fā)揮每個人的潛能貢獻自己的一份之力和公司一起共同度過難關。做好各個冷凝液站的運行管理，最大限度將泠凝液回收。3）加強現(xiàn)場巡回檢查質(zhì)量，最大限度減少跑冒滴漏的發(fā)生，減少不必要的浪費，降低成本。主要開展了一下幾方面的工作 加強學習，提升黨員隊伍的思想政治素質(zhì)； 加強職工崗位技能培訓，提升員工的崗位勝任能力； 加強黨風廉政建設，提高黨員干部拒腐防變能力；加強黨管安全工作，提高全員安全意識五、落實好工會、共青團工作。針對本次事故進行了多次專項安全大檢查，在職工三違，勞動用品穿戴等方面進行嚴格的績效考核。33六、安全管理方面2016年氣化分廠開展了平安一季度警示三月行、職業(yè)危害防治宣傳周、春季防火活動、安全生產(chǎn)月、雨季三防、防汛工作、百日安全活動、119消防活動日、冬季三防、年末歲初安全大檢查等多項安全活動，也取得很多收獲。（系統(tǒng)大修期間更換新設備）粗酚耗片堿： Kg/ Kg/ Kg/Kg， Kg/Kg。凈煤氣耗甲醇： kg/ kg/，與同期 kg/。179。/ m179。氧負荷分析： m179。除去水、電、。罐區(qū)車間主要檢修任務：2016年針對設備管線運行多年，老化嚴重為從根本上解決這一問，題分廠近逐步對一部分設備進行更換，車間對甲醇6萬、油區(qū)消防水管線進行更換330米，對噴淋水腐蝕管線進行更換280米，對130氣柜進行修；焦油地下槽伴熱改造。對現(xiàn)場管線進行全面檢測檢查，對減薄管線進行更換，對液壓馬達換熱器進行清洗，對齒輪泵進行維護保養(yǎng)或更換，大修期間對液壓中心油箱換熱器進行清洗，及時更換現(xiàn)場老化液壓膠管；凈化車間在秋季先后對I、II系統(tǒng)以及公共系統(tǒng)進行了停車檢修，檢修前做好了充分的準備，編制了切實可靠的《停車檢修方案》，對全體檢修人員、管理人員進行了檢修前的安全教育，落實責任及各項安全防護措施，檢修工具、物資方面也都做好了充分的準備，在分廠各部門的密切配合和總廠的協(xié)調(diào)下，兄弟單位通力合作，加班加點搶進度，克服了刮風、下雨、貪晚、寒冷等諸多不利因素，共完成雙系列檢修項目130余項，更換設備12臺。，主要原因：一是本期因處理汽包儀表故障、工藝氣冷卻器泄漏檢修、以及處理汽包人孔漏點、電廠鍋爐給水中斷和秋季大修引起的停車，使運行時間減少；二是由于廢鍋頻繁內(nèi)漏、更換廢鍋影響生產(chǎn)運行時間，導致硫酸產(chǎn)量減少。是因為本期處理廢水量比同期增加，生產(chǎn)煤基瀝青的合格原料比同期多。中控加強操作，車間對中控人員進行培訓制定獎懲制度。111月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表（與去年同期相比）名稱平均氧負荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 %%%%%%%完成率同 %%%%%%%%%%%%%%%m3km3噸噸噸噸噸噸噸噸 產(chǎn)品完成情況對比分析：，主要因素是：一是111月份凈化共停車18次，外單位故障停車7次，車間自身原因停車9次，秋季系統(tǒng)大修停車2次，運行時間減少；二是本期受生產(chǎn)負荷低和粗煤氣量影響，致使凈煤氣產(chǎn)量減少。新的一年，我們力爭將閑置的中頻爐充分利用起來，現(xiàn)在已經(jīng)安排相關人員對其進行檢查，并寫出相關報告。認真執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，認真做到計劃、布置、檢查、評比、總結。把產(chǎn)品質(zhì)量作為工作重點來抓。2013年就要到了，分廠將繼續(xù)帶領員工加強自身的思想和業(yè)務學習，繼續(xù)調(diào)動生產(chǎn)技術骨干和各工段，班組人員的積極性完成公司下達的生產(chǎn)任務和各項指標。鑄鍛分廠不僅是高溫作業(yè)，同時也是集體作業(yè)，作為熱加工，要比別的工種多了一些不安全的因素。為確保完成公司下達的各項生產(chǎn)任務，為確保經(jīng)營合同的履約，分廠堅持唱好配角，一心一意撲向生產(chǎn)，為公司經(jīng)營做強有力的后盾，分廠針對職能人員減少的現(xiàn)實，對職能人員重新分工，要求2個生產(chǎn)調(diào)度堅持做好生產(chǎn)周計劃，并且分工不分家，一定要相互溝通，相互協(xié)作。確保完成公司下達的各項生產(chǎn)任務。為此，員工思想有所波動。帶領全體員工上下一心，團結進取，力爭全面、圓滿地完成2012年的各項工作目標，使炭素分廠各項工作，邁入一個新的臺階！炭素分廠 2011年12月7日第四篇：2012年鑄鍛分廠工作總結2012年鑄鍛分廠工作總結時光荏苒，2012年即將過去，回首一年來鑄鍛分廠工作，內(nèi)心不禁感慨萬千，在公司領導的領導和各部門的協(xié)助配合下，通過分廠全體員工的共同努力，克服種種困難，在工作中鍛煉和提升了我們的員工隊伍，取得了可喜的成績。明年會深入的對操作工進行培訓，繼續(xù)加強對操作人員的培訓。加大設備隱患排查和整改力度，遵守技術規(guī)范。開展設備現(xiàn)場潤滑管理專項整改工作。分廠將重新修訂、完善設備管理考核制度，細化考核方案。在以后的工作中將著重從以下五點來改進設備管理工作，來扭轉(zhuǎn)在以往工作中職工經(jīng)常在設備出現(xiàn)了故障才去處理、被動推著干局面。將危險能源鎖死程序工作進一步細化完善，加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)督管理，確保在現(xiàn)場處理任何故障、檢修任何設備時都能正確規(guī)范執(zhí)行危險能源鎖死程序。安全工作穩(wěn)步推進，安全意識深入人心2012年我們將不斷加大對員工的安全培訓力度，不僅僅是在安全事故，安全隱患，設備安全等方面，最主要在思想、意識方面，同時加強安全紀律教育；加強日常巡視檢查、督促工作，實行“誰檢查、誰整改”，及時消除隱患；定期開展安全大檢查，加強現(xiàn)場監(jiān)督管理和隱患排查治理工作。根據(jù)以上出現(xiàn)的情況，反應出無論在技術方面還是在管理方面都存在著不足。余熱熱媒鍋爐個別盤管被腐蝕，風機被腐蝕，有泄露現(xiàn)象，還沒有得到解決。并且有個別備件存在積壓現(xiàn)象。導致有些時候現(xiàn)場管理不盡人意。雖然各項制度已經(jīng)建立，但有些特種設備管理制度、關鍵設備管理制度、設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程、設備點巡檢規(guī)程、設備潤滑制度還需要進一步完善和修改。員工技能有待于提高，缺乏經(jīng)驗，對設備故障的預判性差。安全教育培訓還不夠深入，部分輔助工及臨時用工文化程度較低，安全培訓接受能力差，安全意識較淡薄。但面對公司殷切的寄托，我們也存在很多不足，還面臨很多問題，需要不斷改進和提升?；I集送溫暖資金8400多元。選送15名職工參加公