【正文】 節(jié)能工程項目 － 26－ 1000KVA 變壓器和配電設施 即可 ；生產與生活用水由 地表水 及自備水井供 給 ，因此本項目實施后的供電與供水是有保障的。 自然環(huán)境概括 （ 1） 地質情況 某某 縣 境內地貌復雜，有盆地、丘陵地、丘陵和綿延的山地，也有寬廣的山間河谷堆積平原及崗地，整個地勢由一系列平行山嶺與許多大小不等、成因多樣的盆地組成。 本項目所在地為低丘帶地勢平坦區(qū)，周圍地形為侵蝕堆積階地地形，地層第四紀發(fā)育齊全；上部為棕黃色 、 枯黃色不清晰的網紋狀粘年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 27－ 土，粘結性好；下部褐色砂礫層夾薄層砂石層；地表出露主要是第四紀紅土。大羅村距 某某 鎮(zhèn)中心 約 10Km，因此本項目相對同行業(yè)其他企業(yè) 可 節(jié)約運輸成本。主要產 品（ 1） 240 115 90 多孔磚； （ 2） 240 115 90 空心磚。 圖 71 項目生產工藝流程圖 本項目選擇工藝原則 （ 1） 吸收國內先進多孔磚、空心磚生產廠的生產經驗，并結合本項 目的實際情況，選擇先進、經濟可行的技術方案。 （ 3） 生產工藝流程簡述 ① 原料制備 煤矸石運輸進廠后儲存在堆場內由鏟車均勻喂入錘式破碎機破碎，出料力度小于 3mm，然后再由皮帶輸送機均勻分配給滾筒篩進行篩分，篩上料返回到錘式破碎機破碎，小于 2mm 的篩下料進入箱式給料機送入雙軸攪拌機。 ③ 成型 本設計根據粉料塑性特點，選用硬擠出工藝。干燥室采用隧道窯干燥方式，每年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 31－ 條生產線采用 7 條干燥道。節(jié)能隧道窯設有循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、測控溫系統(tǒng)。 主要原 材料、 動力消 耗見表 72。 公司生產產區(qū)，東西寬約 150m，南北長約 200m，總占地面積約50 畝。為便于管理，方便生產、生活，減少工程投入，盡量保持原廠 區(qū)布置形式。場地排水系統(tǒng)，就地根據不同區(qū)域的使用要求，本著實用、美觀、節(jié)約的原則，明溝、暗溝相結合，少挖填土石方，使項目設計經濟合理。主道路年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 35－ 寬度為 8m，道路中心轉彎半徑為 10m。 （ 3） 水源 本項目擬采用 某某 縣 自來水公司自來水為飲水及生產用水水源，并以自備水井為輔助。產區(qū)內現有的市 政供水系統(tǒng)可作為生活水水源，生產工藝用水量不大 ， 考慮從距廠 100m 外小溪中抽取， 該 水同時兼做消防備用水源。給水管網環(huán)狀敷設，引入車間工段根據不同要求可敷設為柱狀或環(huán)狀。 室內生產 、 生活排水管道采用 UPVC 管 排放 ； 室外生產 、 生活廢水采用鋼筋混凝土管 排放 。按照現行《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定，該廠的用電設備，屬二、三級負荷。 電纜 鋪 設： 10KV 進線電纜采用直埋式 鋪 設； 10KV 出線電纜采用電纜溝 鋪 設； 電纜采用電纜橋架和電纜溝相結合的 鋪 設方式。 （ 3） 通 訊 全廠區(qū)設 100 門電話總機一套，電話分機 20 門，在辦公樓設置寬帶網 與有線電視 ，在食堂與宿舍 設置有線電視。 采用的環(huán)境保護 法規(guī)及標準 在堅持“三同時”原則的基礎上，嚴格執(zhí)行國家和 某某 省地方有關排放標準，切實落實各項規(guī)劃設計條件和設計方案要求，并采 取可行的環(huán)保措施。 （ 2） 廢渣 隧道窯焙燒后產生少量廢品。 表 81 主要設備噪聲強度表 序號 設備名稱 噪聲強度 dB(A) 1 錘式破碎機 85~100 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 41－ 2 引風機 85~100 3 排 煙風機 85~100 4 攪拌機 70~90 主要污染 治理方案 本項目設計將按國家規(guī)定，對“三廢”治理與主體工程按“三同時”的原則進行，在“三廢”治理過程中，盡量采用先進技術和目前國內同行業(yè)成熟技術，使治理后的“三廢”排放指標達到規(guī)定的標準。且節(jié)能型隧道窯所產生的大部分煙氣為干燥窯所采用，由于煙氣作為干燥介質與濕坯進行熱交換，坯跺的吸附與過濾及熱風道的降塵左右，大大減少了煙塵的排放， 符合 國家規(guī)定的 GB907896《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》，不會造成周圍環(huán)境污染。 ② 為減少 其余車間粉塵和廠區(qū)揚塵的影響，加強了個人防護措施，為在輸送帶、滾動篩、裝卸窯車工段工作的操作工人配備防塵口罩 。生產線由于采用先進的生產工藝 ，因此，產品合格率高，焙燒產生的少量廢品及廢渣可重新破碎作為熟料加入原料制成磚坯，對環(huán)境不造成影響。 （ 5）噪聲 ① 錘式破碎機 破碎機、粉碎機在粉碎過程中會產生噪聲和粉塵，項目設計采用了濕漿化生產工藝，不但是噪聲控制在國家規(guī)定的范圍內，噪聲值符年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 43－ 合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890，而且生產全過程 無 粉塵污染，在省內同行業(yè)處領先水平。對于生產過程中產生的不可避免的污染源，均采取相應治理措施，使之達到國家環(huán)境保護和勞動保護的相關規(guī)定和標準。 （ 7） 環(huán)境監(jiān)測 項目建成后，本工程項目環(huán)保工作應納入公司環(huán)保部門統(tǒng)一負責。 勞動安全與衛(wèi)生防護原則 執(zhí) 行國家及地方有關安全衛(wèi)生標準、規(guī)定和規(guī)范；貫徹“安全第一，預防為主 ”的方針；采取“以防為主，防治結合”的原則；采用安全、不易泄露、低噪聲的工藝流程和設備，改善工人操作環(huán)境和勞動強度。 雷管、炸藥分開存放加 強器材運輸、儲存、加工方面管理爆破作業(yè)嚴格按規(guī)程進行；爆破員、保管員等持證上崗。 礦山應按自上而下開采順序開采，開采高度不大于規(guī)程要求，嚴禁掏采。 放炮 飛 石 或爆 炸 物 品傷人 出于爆破人員未按 規(guī)程具體作業(yè)要求作業(yè)，爆破人員來不急撤離，在爆破線殘眼上進行鑿沿，未設置崗哨人員誤入爆破區(qū)等。 滾石砸傷作業(yè)人員或設備。 車輛撞、擠軋造成人員傷亡。 采用濕式鑿巖、破碎作業(yè)從業(yè)人員應帶防塵品罩。 人員觸電傷亡 供電線路架設符合規(guī)程要求；電氣設備進行接地保護；電工持證上崗；加強個體防護及設備“當心觸電”警示牌。 （ 4） 高溫區(qū)、變壓器區(qū)應設置明顯警示牌，以免在這二個高危區(qū)出現人員和財產損失 。 消防安全設計 （ 1） 消防設計原則 總平面布置圖和各建筑物之間 的安全距離必須符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定，廠區(qū)內建、構筑物等級不低于《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的二級，具有火災、爆炸危險的建、構筑物的設計按地震烈度 6度設防。 （ 4） 廠區(qū)配備一定數量的手提式干粉滅火器和手推式干粉滅火器 。 施工進度計劃 本項目施工計劃如下： (1)第 1月至第 6月，土建施工； (2)第 4月至第 9月，設備采購與安裝； (3)第 9月，生產準備； (4)第 10月，設備調試； (5)第 11月，聯合試車運轉； (6)第 12月，項目竣工交付使用。 本 項目完成后的勞動定員 本工程項目勞動定員以精簡、統(tǒng)一、節(jié)約為原則，以方便管理，提高勞動生產率和。 圖 111 公司組織結構圖 （ 2） 公司的工作制度 工廠全年生產日為 300 天，其中原料制備、成型為二班制；干燥、焙燒為三班制。 （ 6） 設置直通外線專用電話，以便事故發(fā)生及時報警；設置消防報警器，發(fā)生事故時立即啟動應急預案并迅速通知本單位職工和鄰近單位，切實做好安全警 戒。廠區(qū)內設消防通道，并將消防管網布置成環(huán)狀，各消防出水管與環(huán)狀管網相連，總管聯接原水泵房；廠區(qū)消防采用低壓消防給水系統(tǒng)及臨時高壓消防給水系統(tǒng)（設置消防水池和高壓水泵）。 （ 6） 對易燃、易爆、有毒危險化學品，嚴格按照國家《危險化學品安全管理條例》、 GB185972020《危險廢物貯存污染控制標準》標準收集貯存，安裝報警裝置和專人保管。 （ 2） 轉動設備部件應設置安全防護罩，振動設備考慮防裝設施，操作平臺、地坑、孔洞設置防護欄或加蓋，充分 保護操作人員人身安全 。 人員傷害或設備損壞 設備 傳動部件設置防護罩；加強作業(yè)人員的個體防護；加強教育，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。 粉塵危害 人 體 吸入粉塵 作業(yè)人員長期吸入粉塵 。 車輛傷害 車輛撞、 擠 軋 等傷人。 爆破作業(yè)嚴格按規(guī)程作業(yè)； 爆破作業(yè)設置崗哨，爆破前有警戒信號； 爆破員及時處理爆炸后或存在的危石、盲泡等；嚴禁在殘眼上鑿沿爆破；爆破人年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 46－ 員做好爆破后現場記錄情況。 人員高速墜落致傷或死亡。 巖石塌落，砸傷下方作業(yè)人員及設備。 表 91 采場危險性因素分析及 應 對措施 危險危害因素 觸 發(fā) 事件 形成事故原因 事故結果情況 應對措施 炸藥爆炸 沖 擊 波傷人 運輸、儲存、加工民用爆炸物過程中，雷管遇到劇烈碰撞或外界火源發(fā)生爆炸，炸藥在雷管或外力作用下會發(fā)生燃燒或爆炸 。 年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 44－ 第 九 章 職業(yè)安全衛(wèi)生與消防 設計的主要依據 (1)《中華人民共和國勞動法》（ 2020）； (2)《 危險化學品安全管理條例》（ 國家安全生產監(jiān)督管理局 2020年 2 月 1 日發(fā)布）； (3)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ12020)； (4)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》（衛(wèi)生部 1979）； (5)《建筑設計防火規(guī)范》 (GB 500162020)； (6)《國務院關于加強防塵、防毒工作決定》（國發(fā) [1984]97 號文）。落實各項污染防治措施，大量減少排放量，減排效果顯著。設計時上述設備布置在遠離辦公區(qū)與生活區(qū)。 （ 4） 廢水 生產設備的冷卻水可循環(huán)使用。 ④ 在原料堆場、成品堆場、儲料倉等貯存物料、產品堆場處經常灑水以減少揚塵的影響。根據環(huán)保部門對該企業(yè)原工藝生產過程的現場測定數據可知：破碎過程中顆粒物排放量為 ；物料儲存過程中顆粒物排放量為 。改造后，生產線所采用的節(jié)能型隧道窯吸收了國內外先進技術，設計結構合理，工作系統(tǒng)有利于組織燃燒，能確保窯內溫度和熱負荷穩(wěn)定，著火條件良好，通風順暢，燃燒完全。 （ 4） 噪聲 頁巖燒結磚生產設備噪聲主要來自錘式破碎機、攪拌機以及風機。 主要污染 來 源 及污染物 （ 1） 廢氣與粉塵 磚坯在干燥過程中產生水蒸氣，在節(jié)能隧道窯焙燒過程中產生并排放的煙氣。隨著經濟的發(fā)展，綜合國立的增強，我國對環(huán)境保護的要求也越趨向嚴格，對排污不達標的企業(yè)將停止其生產。 其他 （ 1） 照明 車間照明及配電室照明分一般照明與事故照明；在車間內只考慮正常照明，在配電室除正常照明外，還選用應急燈作為事故照明，所有電力線應穿管鋪設。 采用 雙回路供電方式以滿足企業(yè)連續(xù)生產需要，電源端接地采用 TNS 接地系統(tǒng)，廠區(qū)內所有電力線路穿管，以保證工作人員和生產安全 ；配電系統(tǒng)采用開放式供電方式，主要負荷從 低壓配電室直供，部分負荷由動力配電箱轉供 ； 所有電機均采用高分斷率的自動空氣開關作相間短路保護，用交流接觸器的吸引線圈作失壓保護，用熱繼電器作過載及缺相保護 ；在生產車間設置低壓配電間，從各自配電裝置向有關用電設備（或現場控制箱）放射式供電。 廠區(qū)所有用電均由 某某 縣供電公司 10KV 專線供給， 技改后生產線總裝機容量為 1279KW（同時利用系數 ），由 2 臺容量為 500KVA 的變壓器供年產 億塊新型墻體材料煤矸石燒結磚節(jié)能工程項目 － 37－ 電，變壓器型號為 S9。 廠區(qū)室外采用低壓消防給水系統(tǒng)，火災時由城市消防站的消防設施滅火；室外設地上式消防栓，每個消防栓間距不超過 120m。 表 76 生產生活用水量見表 序號 用水種類 水 質 新增用水量 (m3/d) 備注 1 生產用水 GB574985 標準 1000 2 生活用水 GB574985 標準 15 室外消防用水量 15L/s。管網采用球墨鑄鐵材質，埋地 鋪 設。 表 75 主要運輸量表 序號 名 稱 方式 運輸量 來往處 備注 1 原料 汽車 噸／年 生產企業(yè) 運入 2 其它輔助材料 汽車 5000 噸 ／年 生產企業(yè) 運入 3 工業(yè)與生活垃圾 汽車 300 噸 ／年 垃圾場 運出 4 產品 汽車 35 噸／年 銷售 運出 合 計 萬 噸／年 公用輔助設施 給水方案 （ 1） 設計依據 項目 給排水 設計依據為 《建筑給排水設計規(guī)范》 （ GBJ1588）及《建筑設計防火規(guī)范》 （ GBJ1687） 。 表 74 新 增工程項目建（構） 筑 物 一覽表 序號 建構筑物名稱 長寬高 m m m 建筑面積m2 層 數 結構類型 備 注 1 原材料庫 25 40 6 1000 1 磚混結構 2 粉碎車間 30 60 8 180