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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2萬(wàn)噸pvc再生顆??尚行匝芯繄?bào)告(文件)

 

【正文】 按正常年份計(jì)算): 不變成本 BEF= ─────────────── 100% 銷售收入-銷售稅金-可變成本 = ────────── 100% 8000- - 7278 25 =% 計(jì)算結(jié)果表明,只要達(dá)到總生產(chǎn)能力的 %時(shí),本項(xiàng)目即可保本。 詳見附表 2. ㈤財(cái)務(wù)效益分析 利潤(rùn)及分配 本項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期年利潤(rùn)總額為 萬(wàn)元,所得稅按利潤(rùn)總額的 33%計(jì)提,正常年上繳所得稅 萬(wàn)元, 分別 提取法定盈余公積金( 10%),提取任意盈余公積金( 10%) 各 萬(wàn)元, 未分配利潤(rùn) 萬(wàn)元。 修理費(fèi):修理費(fèi)、維護(hù)費(fèi)按固定資產(chǎn)總投資的 3%提取, 23 則年修理費(fèi)為 萬(wàn)元。 燃料動(dòng)力費(fèi):噸 再生顆粒 耗電 300 度,全年需用耗電 600萬(wàn)度,每度電單價(jià) 元,需 360 萬(wàn)元; 清洗一噸廢舊塑料約需用水 10 噸左右,可循環(huán)利用,全年實(shí)際耗水 3000 噸左右(含生活用水), 由于費(fèi)用很低,納入“其他不可預(yù)計(jì)費(fèi)用”之內(nèi)。 教育費(fèi)附加:按增值稅稅額的 4%計(jì)算。 稅收:增值稅稅率按 17%計(jì)算。 財(cái)務(wù)基準(zhǔn)收益率設(shè) 定為 8%。 按防火規(guī)范進(jìn)行消防設(shè)計(jì),車間和倉(cāng)庫(kù)均設(shè)有消防栓和化學(xué)滅火器。較高建筑物設(shè)置防雷措施,以防雷擊。 ⑵ 項(xiàng)目在有機(jī)廢氣治理時(shí),活性炭吸附達(dá)到飽和后,必須更換,更換周期約為 1 個(gè)月,更換產(chǎn)生飽和活性炭廢物,該類廢物交有資質(zhì)單位回收處理。 ⑵ 項(xiàng)目通過(guò)選用低噪聲設(shè)備(如攪拌機(jī)、破碎機(jī)等)并對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行減振防噪處理;選用隔音、吸音、防震性能好的建 筑材料;對(duì)風(fēng)機(jī)等噪音聲源強(qiáng)度高的設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口加裝消聲器;單機(jī)(如泵等)可設(shè)置隔音罩和消聲器;對(duì)生產(chǎn)車間的門、窗可加設(shè)隔聲材料(或做吸聲處理);在車間外墻排風(fēng)口處布設(shè)彎管及消聲網(wǎng)減噪等措施,同時(shí)給車間的操作工人發(fā)放耳塞以降低噪聲對(duì)工人健康的影響,最大限度減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響。項(xiàng)目在擠出過(guò)程中揮發(fā)的物質(zhì)主要為苯系列物及非甲烷總烴,經(jīng)“堿液噴淋 +活性炭”處理達(dá)標(biāo)后,由 15 米高的排氣筒排放,則 19 不會(huì)對(duì)車間及周圍大氣環(huán)境造成不良影響。 ⑵ 冷卻工序 由項(xiàng)目冷卻工序?yàn)楫a(chǎn)品與冷卻水直接接觸,產(chǎn)品在接觸冷卻水的瞬間,產(chǎn)品溫度瞬間降低,水的溫度瞬間有所升高,該過(guò)程會(huì)產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣,其主要成分為非甲烷總烴。 該項(xiàng)目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為 50 噸 /天,生產(chǎn)廢水經(jīng)中水回用設(shè)施處理達(dá)到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》( GB/T 199232020)標(biāo)準(zhǔn)后, 90%( 45 噸 /天)回用于生產(chǎn),剩下 10%( 5 噸 /天)再經(jīng)過(guò)生化處理達(dá)標(biāo)排 放 。此外使用發(fā)泡劑有偶氮二異丁腈、偶氮二甲酸酰胺,或碳酸氫銨、碳酸氫鈉以及亞硝酸丁酯等生產(chǎn)聚氯乙烯泡沫塑料。 九 、環(huán)境保護(hù) 和安全生產(chǎn) ㈠環(huán)境保護(hù) 本項(xiàng)目 的選址合理,平面布局合理。其中:SJSZ65/132 錐形雙螺桿擠出機(jī) ,包括: 機(jī)架、齒輪箱、料筒及螺桿、加熱系統(tǒng) (加熱器 )、冷卻裝置、主電機(jī)、定量加料裝置及料斗、機(jī)頭聯(lián)接法蘭、電氣控制柜 等。冷卻效果好,輔機(jī)采用風(fēng)送集料,振動(dòng)分離冷卻,具有自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 七、 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 及總投資 本項(xiàng)目為引進(jìn)設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目, 設(shè)備 主要由清洗系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、自動(dòng)供料混合系統(tǒng)、 造粒系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。較 PVC 產(chǎn)品易粘前模,開模速度(第一段)不宜過(guò)快,水口在流道冷料穴處做成拉廢舊塑料 少量粉塵 擴(kuò)建 后 生產(chǎn)工藝流程 建后生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖 人 工分揀 破碎 部分 清洗 脫水 廢水 風(fēng)干 混料攪拌 擠出 冷卻切粒 成品 廢水 苯、甲苯 二甲苯 非甲烷總烴 少量 非甲烷總烴 14 扣式較好, PVC 料停機(jī)前需及時(shí)用 PS 水口料(或 PE 料)清洗炮筒,防止 PVC 分解產(chǎn)生 Hd↑ ,腐蝕螺桿、炮筒內(nèi)壁。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)低些( 50%以下),殘量要少,背壓不能過(guò)高。此外, PVC 廢膜與丁腈橡膠共混生產(chǎn)鞋料,廢舊 PVC 鞋底料共混改性制作泡沫鞋等。 PVC 制品品種繁多,要將其徹底分離很困難,所以 PVC 再生料的質(zhì)量大多較差。 PVC 制品在加工中添加了大量的添加劑以保證制品的性能。 該工程計(jì)劃于 2020 年竣工。同時(shí),項(xiàng)目所在地 XX 鎮(zhèn)還建有一座 500KV 變電站。 二是人力資源充裕。一期工程已列入福建省 2020 年擴(kuò)大內(nèi)需項(xiàng)目。 企業(yè)現(xiàn)有總資產(chǎn) 1598 萬(wàn)元,年加工廢舊塑料 2 萬(wàn)噸,年產(chǎn) PVC 大底 200 萬(wàn)雙、 TPR 大底 100萬(wàn)雙,塑料米 1 萬(wàn)噸。因此性價(jià)比高的廢舊 PVC 粉末的市場(chǎng) 10 前景將越來(lái)越好,據(jù)統(tǒng)計(jì) 2020 年全省的 6 萬(wàn)噸廢舊 PVC 回收資源遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需求。 糊制品:約占聚氯乙烯制品的 10%,主要產(chǎn)品有搪塑制品、人造革等。 2020 年我國(guó) PVC 下游行業(yè)消費(fèi)比例統(tǒng)計(jì)如下: 硬制品:硬聚氯乙烯主要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品,以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹塑的瓶類產(chǎn)品。 2020 年我國(guó)共消費(fèi) PVC7680kt,占世界總消費(fèi)量的 %。 2020 年,我國(guó)的 PVC 消費(fèi)量為 880 萬(wàn)噸。 PVC 硬質(zhì)制品可代替金屬制成各種型材、門窗、管件等,還可制成電器外殼、家具、玩具等。 隨著 PVC 產(chǎn)能、產(chǎn)量的迅速提升,近幾年我國(guó) PVC 的凈進(jìn)口量大幅減 少,自給率明顯提高, 2020 年提高至 %,明顯高于其他通用合成樹脂的自給率 (60%左右 )。并且由于成本、品質(zhì)差異以及不 7 同需求等因素,電石法和乙烯法 PVC 樹脂之間會(huì)形成一定的價(jià)格差。同時(shí)也是我國(guó)近幾年來(lái) PVC 產(chǎn)能和產(chǎn)量增長(zhǎng)的主要因素。 2020 年 9 月我國(guó) PVC 樹脂反傾銷成功后,“進(jìn)口替代、發(fā)展低成本電石法工藝”導(dǎo)致國(guó)內(nèi) PVC 產(chǎn)能快速擴(kuò)張,一直保持在 20%以上的高速增長(zhǎng)。再生塑料平均 1 噸銷售價(jià)格 2800 元,產(chǎn)品附加值低, 而且, 粗放式的低水平加工極大地降低了材料的使用價(jià)值 。廢舊塑料的拆解、揀選、收集等預(yù)處理產(chǎn)業(yè)大多以手工操作為主,機(jī)械化和自動(dòng)化程度很低。廢舊塑料主要來(lái)源為福建、廣東、浙江、江蘇、江西等省,初步形成 5 以 XX 鎮(zhèn)為中心遍及全國(guó)各地的再生塑料回收網(wǎng)絡(luò),成為全省最大的廢舊塑料集散地和全國(guó)重要集散地之一。目前中國(guó)廢舊塑料年產(chǎn)生量約 1000 萬(wàn)噸,再加上每年進(jìn)口近 500 萬(wàn)噸,社會(huì)擁有量每年約 1500 萬(wàn)噸,中國(guó)已經(jīng)成為全球最大的廢舊塑料市場(chǎng)和再生利用國(guó)。 2020 年我國(guó)塑料制品年產(chǎn)量達(dá)到 4000 萬(wàn)噸以上,出口達(dá) 1350 萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng) %。眾所周知,塑料原料是從天然石油中 提煉的化工產(chǎn)品,石油是現(xiàn)代工業(yè)的命脈,是不可再生的自然資源,亞 4 洲國(guó)家普遍面臨石油能源危機(jī),中國(guó)更是一個(gè)石油凈進(jìn)口國(guó),石油關(guān)系到國(guó)家的能源安全。 然而,正是 由于塑料的某些優(yōu)異性能,導(dǎo)致其在使用或消費(fèi)后不易腐爛,日積月累,嚴(yán)重影響了地球的生態(tài)環(huán)境即所謂的“白色污染”。 1 噸廢雜銅,可生產(chǎn)電解銅 800 公斤,節(jié)約銅礦石、節(jié)電260 度、節(jié)能 83%、節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用 60~ 65%、節(jié)約礦山投資 2萬(wàn)元。投資利潤(rùn)率 %, 投資利稅率 %,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
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