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礦渣微粉可行性研究報(bào)告(文件)

 

【正文】 年分降雨量 93mm 年平降雨量 主導(dǎo)風(fēng)向:無明顯主導(dǎo)風(fēng)向,北、西北風(fēng)向略大。 ( 5)原、燃料 ①高爐 礦渣 本項(xiàng)目主要原料為粒化高爐礦渣,年濕礦渣用量為近 17 萬噸。 ②粉煤灰 粉磨礦渣時(shí)所用粉煤灰來自熱力公司,由散裝汽車運(yùn)輸至廠區(qū)儲(chǔ)庫(kù),粉煤灰年用量約 萬噸。粉煤灰由散裝汽車運(yùn)至廠區(qū),直接輸送到粉煤灰倉(cāng)儲(chǔ)存。 ( 3)礦渣儲(chǔ)存及配料 每座干礦渣庫(kù)庫(kù)底設(shè) 1 個(gè)下料口,粉煤灰?guī)鞄?kù)底設(shè) 2 個(gè)下料口,并設(shè)置4 臺(tái)配料秤,礦渣和粉煤灰按一定比例送入 2 臺(tái) 13m 粉磨系統(tǒng)中。 ( 5)礦渣微粉儲(chǔ)存及散裝 粉磨后的礦渣微粉經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和斗式提升機(jī)送至二座 Ф1226m 的儲(chǔ)庫(kù)中,礦渣微粉庫(kù)底預(yù)留散裝礦渣微粉裝置,礦渣微粉經(jīng)庫(kù)底氣動(dòng)卸料裝置、散裝頭,由散裝汽車運(yùn)送出廠,產(chǎn)品按散裝和太空包發(fā)運(yùn)設(shè)計(jì)。 本項(xiàng)目將按《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣微粉》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn)高爐礦渣微粉,礦渣微粉的技術(shù)要求如下: ?;郀t礦渣微粉標(biāo)準(zhǔn)( GB/T180462020) 項(xiàng)目 級(jí)別 S105 S95 S75 密度( g/cm3),不小于 比表面積( m2/kg),不小于 350 活性指數(shù),不少于 % 7d 95 75 55 28d 105 95 75 流動(dòng)度比 % 不小于 85 60 95 發(fā)大財(cái) 礦渣粉限公司 25 含水量 %不大于 三氧化硫 % 不大于 氯離子(1) % 不大于 燒失量( 2) % 不大于 ( 1)可根據(jù)用戶要求協(xié)商提高; ( 2)選擇性指標(biāo),當(dāng)用戶有要求時(shí),供貨方應(yīng)提供礦渣粉的氯離子和燒失量的數(shù)據(jù)。?;郀t礦渣在細(xì)磨后不僅增加了水化表面,而且在粉磨時(shí)破壞了高爐礦渣在形成時(shí)表面的致密殼體,從而使水化過程加快進(jìn)行,同時(shí)通過細(xì)磨還可以大大地活化非粒化的高爐礦渣,當(dāng)高爐礦渣被粉磨到一定比表面積時(shí),活性才會(huì)急劇增加.研究表明,礦渣硅酸鹽水泥比表面積為300 m3/kg 時(shí),水泥中礦渣比表面積僅為 220~230m3/kg,因此,通過單獨(dú)粉磨?;郀t礦渣以獲得高比表面積礦渣粉來充分發(fā)揮其潛在的水硬性。 用礦渣微粉作為混凝土摻合料不僅可等量取代水泥,而且可使混凝土的多項(xiàng)性能得到極大改善,用部分礦渣微粉取代水泥新拌制的混凝土具有如下優(yōu)良性能:泌水少,可塑性好;水化析熱速度慢,水化熱小,有利于防止大體積混凝土內(nèi)部 溫升引導(dǎo)起的裂縫;有可能產(chǎn)生較多鈣礬石微晶補(bǔ)償因混凝土中細(xì)粉過多引起的收縮;硬化混凝土具有良好的抗硫酸鹽、抗氯鹽、抗堿 —— 活性集料反應(yīng)性能,并能使后期強(qiáng)度得以大幅提高,具有良好的耐久性。硅酸鹽水泥具有水化快, 28 天已水化 70%~85%,早強(qiáng)度高的特點(diǎn),其粉磨細(xì)度一般控制在 300~320m2/kg 即 可滿足生產(chǎn)要求;而高 發(fā)大財(cái) 礦渣粉限公司 27 摻入礦渣等固體廢料的水泥具有早期強(qiáng)度低,后期強(qiáng)度(如 180 天后的強(qiáng)度)高,甚至超過硅酸鹽水泥強(qiáng)度的特點(diǎn),為了充分發(fā)揮礦渣的早期強(qiáng)度,對(duì)其進(jìn)行高細(xì)粉磨是十分必要的。 總圖運(yùn)輸 ( 1)建設(shè)場(chǎng)地 擬建場(chǎng)地在 福地 市蘇家屯區(qū)大溝鄉(xiāng)內(nèi),東西長(zhǎng)約 200m,南北寬約 133m,面積為 40 畝。 ( 3)總平面布置 本站區(qū)大體可分為兩個(gè)部分,東部接近礦渣來料方向布置儲(chǔ)料棚和濕渣烘干。 站區(qū)北面設(shè) 50t 地中衡 一臺(tái),作為散裝物料主要是出廠散裝成品或半成品的的計(jì)量。 供電系統(tǒng) 10KV 高壓磨機(jī)由總降直供,總降壓站內(nèi)設(shè) 配電站一座,以放射式向粉磨車間、成品車間、烘干車間等車間控制室供電。 發(fā)大財(cái) 礦渣粉限公司 30 配電系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、總圖布置及負(fù)荷分布情況,生產(chǎn)線設(shè)控制室三處,粉磨車間控制室供電范圍包括:配料庫(kù)底、粉磨車間、成品庫(kù)頂?shù)?。控制方式的選擇在控制室的控制柜上進(jìn)行。 電氣照明 車間照一般采用均勻和局部照明相結(jié)合的方式,以均勻照明為主,局部照明為輔,重要場(chǎng)所設(shè)事故照明。 生產(chǎn)過程自動(dòng)化 設(shè)計(jì)原則 ( 1)滿足工藝生產(chǎn)要求,在工藝線及設(shè)備上設(shè)置必要的溫度、壓力、流量、速度等各種控制儀表,對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)施有效的監(jiān)測(cè)和控制,使工藝 發(fā)大財(cái) 礦渣粉限公司 31 生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。 主要檢測(cè)點(diǎn)及控制回路設(shè)計(jì) 檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以滿足工藝生產(chǎn)可靠運(yùn)行為前提,一般的工藝參數(shù)設(shè)置顯示、手操、報(bào) 警記錄,在生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置自動(dòng)控制回路。 給水、排水 ( 1)本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)室內(nèi)外給水排水設(shè)計(jì)。 ( 3)給水系統(tǒng) ①循環(huán)給水系統(tǒng) 設(shè)備冷卻水除了溫度較高外,基本沒有受到污染,可循環(huán)利用,該生產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水由新設(shè)計(jì)的循環(huán)給水系統(tǒng)供給,循環(huán)率為 90%。室外消防用水以 15 升 /秒計(jì),則每次消防用水量為 54m3/h,同一時(shí)間火災(zāi)次數(shù)按一次考慮,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間以 2 小時(shí)計(jì)。 ②根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料、建筑材料及施工技術(shù)、根據(jù)有關(guān)建筑法規(guī)、國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 a)架空隔熱板 b)積灰較多而不宜架空的建筑做通風(fēng)吊頂。 b)局部用砼漏空磚或輕質(zhì)材料封墻。 b)一般車間外墻面做混合砂漿,部分建筑刷外墻涂料或貼面磚。 ( 2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 本項(xiàng)目建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)均按六度設(shè)施。 皮帶廊采用鋼砼梁及鋼砼支架,跨越障礙物部分采用鋼桁架。 通風(fēng)、空調(diào)、動(dòng)力 ( 1)設(shè)計(jì)依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 《供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 ( 2)設(shè)計(jì)條件 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度: 28℃ 夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度: 30℃ 夏季空調(diào)日平均溫度: 29℃ 夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度: ℃ 最熱月平均溫度 28℃ 最熱月平均濕度 75% 夏季室外平均風(fēng)速 ( 3)通風(fēng) 熱車間主要通過建筑的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱。 ① 粉塵污染 本工程共設(shè)有組織排放點(diǎn) 12 個(gè),廢氣總排放量 109780m3/h,粉塵排放總量為 ,其中礦渣烘干及輸送和礦渣粉磨的粉塵排放量最大,是環(huán)境治理中的重點(diǎn)。本次工程的燃燒溫度不高,氮氧化物的排放量約為 。 廠區(qū) 的揚(yáng)塵點(diǎn)有:干礦渣儲(chǔ)存、礦渣微粉儲(chǔ)庫(kù)及散裝的輸送設(shè)備和礦粉的散裝設(shè)備。詳見排放表。 發(fā)大財(cái) 礦渣粉限公司 39 a) 在滿足工藝生產(chǎn)的前提下,選用加工 精度高、裝配質(zhì)量好、噪聲低的設(shè)備 a) 在磨機(jī)房設(shè)立噪聲集中控制室,使室內(nèi)噪聲強(qiáng)度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) b) 利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播 c) 對(duì)產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲的設(shè)備,如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等在設(shè)計(jì)時(shí)將在氣流進(jìn)口處加裝消聲設(shè)備 d) 對(duì)磨機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,設(shè)計(jì)時(shí)將采取減振基礎(chǔ),并在磨機(jī)周圍加掛隔聲板,使噪聲值降到最低限度 通過降低噪聲源及控制噪聲聲波的傳播途徑等措施,使廠界噪聲和環(huán)境噪聲達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》)的有關(guān)要求。在設(shè)計(jì)時(shí)將在廠區(qū)的周圍、廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶均盡量種植樹木、草坪,加強(qiáng)廠區(qū)及周圍的綠化 ⑤ 環(huán)境管理 防止粉塵的污染是廠區(qū)工作的重點(diǎn),在生產(chǎn)及除塵設(shè)施運(yùn)行正常的情況下,排放的廢氣含塵濃度可以達(dá)到要求的指標(biāo),但如果管理不當(dāng)則可能導(dǎo)致粉塵的超標(biāo)排放,因此需要設(shè)置專人來加強(qiáng)對(duì)除塵設(shè)施的日常管理。 ( 3)采用的開流礦渣微粉管磨機(jī)具有特殊設(shè)計(jì)的倉(cāng)位、隔倉(cāng)板、襯板及研磨介質(zhì)級(jí)配,降低了能耗 ( 4)輸送設(shè)備大都采用機(jī)械輸送,以節(jié)省電耗 ( 5) 2 臺(tái) 800KW 高壓電機(jī)采用高壓功率因數(shù)補(bǔ)償裝置,可使功率因數(shù)提高到 ,減少了輸送線路的電流,達(dá)到了節(jié)能效果 ( 6)變壓器采用新型節(jié)能變壓器變 。對(duì)物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn),除盡量降低落差外,還考慮局部布置,并配以負(fù)壓除塵系統(tǒng),防止粉塵外逸。在工廠的總體布置時(shí),辦公室和需要安靜的工作間盡量遠(yuǎn)離噪聲源,同時(shí)加強(qiáng)車間周圍和道路兩旁的綠化。照明配電箱采用帶漏電保護(hù)的自動(dòng)開關(guān)。在需要 跨越皮帶、螺旋輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行天橋。 職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu) 為了對(duì)全廠職工安全衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督管理和教育, 將設(shè) 3 人的安全環(huán)???。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目廠區(qū)生產(chǎn)線主要生產(chǎn)部站采取三班制,其他部門采取二班制或一班制。 發(fā)大財(cái) 礦渣粉有限公司 38 對(duì)一般生產(chǎn)工段的巡檢工可派到同類型生產(chǎn)廠進(jìn)行跟班培訓(xùn),同時(shí)對(duì)他們進(jìn)行一般理論知識(shí)、操作技能、安全技術(shù)等方面的培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間 12 個(gè)月 在試生產(chǎn)和投產(chǎn)初期,可招聘有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干和專家來廠指導(dǎo)。而水泥廠有經(jīng)驗(yàn)豐富的水泥生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理人員 可雇用 ,因此培訓(xùn)人員及培訓(xùn)時(shí)間可根據(jù)具體情況適當(dāng)減少。預(yù)計(jì)從本項(xiàng)目主體工程破土動(dòng)工到試生產(chǎn)約需要 5 個(gè)月的時(shí)間。凡集中控制的電力傳動(dòng)設(shè)備,均在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有強(qiáng)制性聲光開車信號(hào)和緊急停車按鈕,只有在發(fā)出開車信號(hào)后,方能啟動(dòng)遙控的電力設(shè)備,防止誤操作而引起的人身及設(shè)備事故。廠區(qū)內(nèi)對(duì)高于15 米的建筑物和構(gòu)筑物均與避雷針相連。 勞動(dòng)安全設(shè)施 ( 1)防火 廠區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性均屬丁類;廠內(nèi)設(shè)有沿建筑物環(huán)繞布置的消防給水系統(tǒng);在重要車間和廠所根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》設(shè)置干粉滅火裝置。 ( 2)噪聲控制 按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》的規(guī)定,工人在生產(chǎn)車間每班連續(xù)接觸噪聲的限值為 85dB( A),接觸噪聲時(shí)間減半時(shí),噪聲限值可增加 3dB( A)。每年可節(jié)約標(biāo)煤 1000 余噸,采用國(guó)內(nèi)最新研制的開流礦渣微粉管磨機(jī)系統(tǒng),較其他形式的粉磨系統(tǒng)每年節(jié)電 150 。 發(fā)大財(cái) 礦渣粉有限公司 33 除 塵 系 統(tǒng) 匯 總 表 序號(hào) 系統(tǒng)名稱 風(fēng)量( m3/h) 溫度( ℃ ) 除塵器 粉塵濃度( g/Nm3) 效率( %) 排放量 煙囪( m) 班制 備注 型式 臺(tái)數(shù) 進(jìn)口 出口 Kg/h Kg/h 直徑 高度 1 礦渣烘干及輸送 45000 2460 400 400 袋式除塵器 袋式除塵器 1 1 3 3 NOX=h SO2= kg/h 2 礦渣、粉煤灰及配料 25400 23060 常溫 常溫 袋式除塵器 袋式除塵器 2 2 3 3 3 礦渣粉磨及輸送 11 6000 11 6000 90 袋式除塵器 袋式除塵器 2 ≥ 3 發(fā)大財(cái) 礦渣粉有限公司 34 4 礦渣微粉儲(chǔ)存及散裝 25400 22460 常溫 常溫 袋式除塵器 袋式除塵器 2 2 1 1 5 合計(jì) 109780 12 NOX=SO2= kg/h 發(fā)大財(cái) 礦渣粉有限公司 34 6 節(jié)約與合理利用能源 節(jié)能措施 ( 1)礦
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