鉆機潤滑管理制度(文件)
【正文】 、牌號分別進行回收，不得混雜，再生油必須經分析合格、領導審批后才能使用，對再生油使用對生產影響不大的一般設備上。① 定量：指設備一次用油（脂）的量和以后的補充量，必須按下列規(guī)定：a）b）c）d）管游標：油位應在標線以上。若需改變或代用，須經安全生產部批準。（脂）新品種。、操作工進行日常點檢。，對潤滑裝置、控制系統(tǒng)中不合理的結構和部位，提出意見或改進方案上報安全生產部。（脂）有下列情況時，立即更換新油或過濾a）油內有水、油已變色；b）油內有雜物或異物；c）粘度已不符合設備要求。（脂）應妥善保管，不得混雜，要有明顯的標識。、車間展開新品種潤滑新技術的試用，試用期間要加強維護，仔細觀察，做好記錄，以便做出結論。（脂）應分內儲存，存放油（脂）的容器必須完好無損、干燥清潔，容器上的油（脂）品種、牌號標識應清楚完整，取樣工具要按不同類型的油品專用，不得混用。第五篇：設備潤滑管理制度設備潤滑管理制度情況。組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故，并研究制定防止事故的措施。制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項制度細則，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。加強潤滑管理的基礎工作，建立潤滑事故臺帳、油脂單耗臺帳、定期化驗和換油臺帳、費油回收臺帳及小改小革治漏臺帳；對主要潤滑設備建立潤滑技術擋案。與設備部配合，做好潤滑新技術、新工藝、新材料的推廣使用工作。第三條主要設備均應制訂潤滑管理制度、設備潤滑崗位責任制、操作規(guī)程、潤滑圖和潤滑卡片，必須建立設備潤滑技術檔案，內容包括：設備名稱、型號、性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、運動副的磨損情況及間隙記錄、事故記錄等。對不符合要求的油品應采取措施和更換，并記入設備潤滑技術檔案。未經批準，不得任意拆除和修改。定質：按照潤滑圖（或卡片）規(guī)定的油脂牌號用油；潤滑油脂的質量符合國家規(guī)定的標準并經檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。定人：每臺設備的潤滑部位和潤滑點，都要規(guī)定有專人負責加油、換油、維護保養(yǎng)和配制潤滑冷卻液。本制度自發(fā)布之日起開始實施本制度由公司設備部起草、解釋。油站向加油用工具內加油要過濾。降低油品消耗，加強舊油品回收工作。消除泄漏現象，實現設備無泄漏、地面無油污、工作環(huán)境整潔。第六條對潤滑不良造成的設備事故及時進行分析，針對事故原因制訂預防措施。人工注油部位，必須使用專門的注油器具。若需改代時，應上報設備部，由主管領導批準。組織潤滑人員學習潤滑技術，指導潤滑劑的改進代用工作。第四條各廠設備科職責全面負責本單位潤滑技術及其管理工作，制定各項潤滑管理制度細則、設備潤滑規(guī)程等；按照潤滑“五定”的要求，建立每臺設備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責范圍。第二條倉庫職責采購部負責全公司潤滑材料的采購，倉庫負責保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。組織推廣設備潤滑新技術、新工藝、新材料，不斷改進、完善設備的潤滑條件。（脂）入庫、領用和庫存臺帳，監(jiān)督各單位嚴格執(zhí)行潤滑油（脂）的消耗定額，特種油（脂）的領用應經安全生產部審核后才能發(fā)放。（脂）應有產品合格證，特種油（脂）應有產品合格證和化驗單，若發(fā)現質量問題，應立即復檢，并向制造廠家交涉處理，任何部門都無權決定能否湊合使用。放出的油應妥善保管，此油能否繼續(xù)使用應經機械技術人員鑒定，不得擅自處理。對滴油、滲油現象應及時處理（本班組處理），處理不了的部位或重大部位，應及時上報車間，車間協助處理。，按潤滑規(guī)定做好“五定”。、季、月度的用油申請計劃，定期報供應處（申報計劃應注明：設備名稱、油（脂）詳細名稱、牌號和數量）。：a）潤滑裝置是否齊全；b)油路是否暢通；c)油量、油壓、油溫是否正常；d）潤滑自控信號及控制系統(tǒng)是否安全可靠；e）有無潤滑不良引起的異常等。，有權制止生產車間那些潤滑系統(tǒng)存在的缺陷或使
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