【正文】 院通過多年的設(shè)計和施工，是很成熟的工藝路線，節(jié)約生產(chǎn)成本。 第五章 干燥及焙燒 設(shè)計依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB7000920xx； 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB7000720xx； 《混 凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020xx； 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500320xx； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001720xx； 《工業(yè)窯爐施工及驗收標準》 QB601396。側(cè)墻用 370 ㎜紅磚 承重墻，低溫段采用紅磚作為內(nèi) 25 墻，空心磚、巖棉保溫，高溫段采用耐火磚作為內(nèi)墻，輕質(zhì)保溫磚、巖棉保溫。 窯車砌筑整體設(shè)計和各層材料的選取，是近年來大量實踐的總結(jié)，按堅固性、密封性、保溫性和經(jīng)濟性并結(jié)合磚瓦行業(yè)特點確定的。該窯斷面溫差小、保溫性能好 ，焙燒熱工參數(shù)穩(wěn)定，保證了燒成質(zhì)量。 冷卻帶余熱利用系統(tǒng)將窯內(nèi)焙燒余熱用于成型后濕坯的干燥，并可根據(jù)建設(shè)方的需要提供冬季廠房采暖熱源。 窯頂換熱系統(tǒng) 高溫帶項部覆蓋鋼筋砼蓋板，左右貫穿，換出窯爐頂部及投煤管散發(fā)的熱量，保證窯體頂部承重結(jié)構(gòu)的安全。 送排風方式：采用出車端集中送風，另設(shè)一道調(diào)節(jié)溫度進風口，排潮采用集中排潮，由軸流風機抽出，經(jīng)鐵皮煙囪排出。 29 為保證窯內(nèi)氣體流動不受外界氣候影響，窯的兩端均設(shè)有窯門，同時為更好地保證進車端的封閉性，在進車端設(shè)有兩道窯門，兩道窯門之間設(shè)有一個車位的預備室，二道門的設(shè)置消防了由于進車所產(chǎn)生的室內(nèi)工作制度紊亂，保證了室內(nèi)溫度的平穩(wěn)。這一段保持著較高的溫度，當磚坯運行到此段時，可高溫快速干燥。 30 窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng) 由頂車機、出口拉引機等組成，保證窯車按制度進出車。 設(shè)計中采用經(jīng)濟合理的建筑、結(jié)構(gòu)方案，結(jié)合當?shù)亟ㄖ攸c，最大限度降低工程造價。 聯(lián)合車間是本項目工藝實施的主要建筑物，包括原料制備與輸送、成型車間、干燥有焙燒等部分。 生產(chǎn)生 活用水由本廠給水管供給。在進用戶管道上作閥門井，以便檢修。 、雪水的排 放，可按場地自然度排放。 消防管道與生產(chǎn)管道系統(tǒng)合用，水量及水質(zhì)均可滿足消防要求。 給水 工廠給水由自備井供給，室內(nèi)給水采用上行下給式，管道沿墻敷設(shè)至各用水點。 消防 指導原則 遵守“以防 為主，消防結(jié)合”的原則，在總圖、建筑、熱工、給排水等有關(guān)專業(yè)和項目實施中，預以考慮并貫徹實施。 總圖部分 總圖平面布置做了如下考慮： 36 各建筑物間距符合規(guī)范要求。 室內(nèi)消防 根據(jù)建筑防火規(guī)范，耐火等級為一、二級且可燃物較少的丁、 戊類石房可不設(shè)室內(nèi)消防。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687； 《工業(yè)企業(yè) 噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785； 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》 TJ3679。 本工程按照工業(yè)電力負荷的分級為三級負荷用電單位。低壓配電系統(tǒng)結(jié)線方式采用放射式。該型變壓器為低損耗配電變壓器，聯(lián)結(jié)組別為 Y， yn0，其低壓中性線電流不超過低壓繞組電流的 25%，變電所主接線為單母線，高城市進線為電纜方式。 電源 電源引自公用線路，輸送距離 千米，用電纜將 10KV 電源引至廠內(nèi)變電所內(nèi)，引入變壓器，經(jīng)變壓器降壓為 380/220V三相五線制后，由變電所低壓開關(guān)柜引出低壓電纜經(jīng)電纜溝送到各車間非標控制柜，車間非標控制柜為各用電設(shè)備提供電源。 電氣設(shè)備 變電所內(nèi)變壓器選用 S9 型低損耗變壓器，低壓側(cè)采用 GLG 型低壓分隔式開關(guān)柜，該開關(guān)柜額定絕緣電壓交流 660V，主電路額定工作電壓交 流 380V，輔助電路額定工作電壓交流 220V、 380V，額定分斷能力50KA。 40 計量與保護 本工程采用高壓側(cè)集中計量，照明為低壓側(cè)單獨計量。 本工程防雷保護：本工程按第三類防雷建筑物要求設(shè)防。每根引下線的沖擊接地電阻小于等于 30Ω。 對雷電波侵入的防護采用電纜進出線的金屬外皮、鋼管等應與電氣設(shè)備接地相連；進出電纜線轉(zhuǎn)換為架空線則在轉(zhuǎn)換處裝設(shè)避雷器；對低壓架空進出處裝設(shè)避雷器。 燈具、光源分別選用： 混光燈具 GKH7211 型號，光源為 GGY220125+NG22070 型號； 廠燈具 FMB702型號，光源為 PZ220100型號； 工廠燈具 FMB703型號，光源為 PZ220100型號； 鹵鎢燈具 DD3型號，光源為 LZG220100型號； 熒光燈具 YG22型號，光源為 TZ40RR型號； 吸頂燈具 JXD52型號，光源為 PZ100型號。 第十一章 熱工檢測與控制 概述 42 隨著墻體材料生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)、裝備水平的不斷提高，熱工檢測、控制設(shè)備結(jié)合甲方提供的相關(guān)資料選型，既能保證生產(chǎn)線高效率又能降低工程造價。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，采取相應節(jié)能措施。 節(jié)能措施綜述 43 （ 1）本窯體斷面寬度達 ，是國內(nèi)目前自行設(shè)計的中斷面焙燒磚瓦窯爐。 （ 3）新型節(jié)能余熱利用窯爐各段采用不同的耐火及保溫材料，以增加窯墻熱阻，減少熱損失，本窯體項部及兩側(cè)均采用硅酸鋁纖維（陶棉）和巖棉等保溫隔熱材料，使窯體頂部及兩側(cè)外墻熱損耗降為最小。 最大限度地采取各種措施降低新型節(jié)能余熱利用窯爐 熱能損失，提高新型節(jié)能余熱利用窯爐效率，與國內(nèi)老式輪窯比較，節(jié)能 20%以上。為阻冷卻水結(jié)垢，可用電廠冷凝水。窯內(nèi)對磚胚的燒制，所產(chǎn)生的所體循環(huán)利用于窯內(nèi)烘干區(qū)對磚胚的烘干。 治理措施 生產(chǎn)過程 的煙氣主要是來自焙燒新型節(jié)能余熱利用窯爐。 46 新型節(jié)能 余熱利用窯爐所產(chǎn)生的大部分煙氣為干燥窯所采用，由于煙氣作為干燥介質(zhì)與坯體進行熱交換，坯垛的過濾與吸附及熱風道的降沉作用，大大減少了煙塵的排放，同時由于干燥室的排潮濕度達90%以上，不會造成周圍環(huán)境污染。生活污水直接排入粉煤灰一期工程污水處理管道。 （ 2）引風機和排煙風機 此類設(shè)備為 24 小時連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)計中安置在廠房內(nèi)，安裝時加減 47 振支座。 、原料、半成品、成品、設(shè)備及主要危害概述 煤矸石、頁巖按比例混低速 、攪拌，再經(jīng)真空擠出成型、干燥和 49 焙燒，生產(chǎn)出煤矸石燒結(jié)磚。 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析 生產(chǎn)過程中使用的原料煤矸石不含任何有毒有害物質(zhì)。 噪聲：送熱風機、排煙風機、排潮風機 、型號數(shù)量 送熱風機、排煙風機、排潮風機、破碎機共 6臺產(chǎn)生噪聲。為避免機械傷害，各設(shè)備傳動件均設(shè)防護罩；在帶式輸送機等妨礙通行的地方，架設(shè)過人天橋。 本工程接地保護：變電所接地裝置采 用網(wǎng)狀接地方式，與廠區(qū)接地系統(tǒng)連成整體，接地裝置接地電阻不大于 4Ω；全廠低壓配電系統(tǒng)的接地形式為 TNS 系統(tǒng)即三相五線制 N 線與 PE 線分開，各用一根導線。對平屋面建筑物當其寬度不大于 20m 時，避雷網(wǎng)（帶）沿周邊敷設(shè)一圈。引下線其間距不大于 25m，沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置。 說明危害性較大的生產(chǎn)過程，一旦發(fā)生事故和急性中毒的搶救方式及應急措施 生產(chǎn)中沒有有毒有害物質(zhì)，不會發(fā)生急性中毒事件。同時操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作用，確保人身安全和設(shè)備好。 經(jīng)常處于高溫、高噪聲、高振動工作環(huán)境所采用的降溫、降噪聲及降震動措施、防護設(shè)備性能及檢測檢驗設(shè)施。 在回車線上設(shè)置了中央控制室，安裝空調(diào)，操作人員在控制室內(nèi)對新型節(jié)能余熱利用窯爐進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)，熱輻射不會對控制室內(nèi)人體產(chǎn)生危害。 預期效果及評價 通過采取以上措施，全廠的職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生條件大為改善，達到了預期效果，促進了工廠的文明生產(chǎn)。 第十五章 勞動定員與人員培訓 企業(yè)組織 工廠實行廠長負責制，清設(shè)生產(chǎn)技術(shù)、勞動人事、財務(wù)銷售和綜合辦公室等職能部門和生產(chǎn)車間。對其他崗位的操作人員，在上崗前也要進行短期技術(shù)培訓，每個人員都應對整個生產(chǎn)線有所了解，掌握安全生產(chǎn)知識，掌握優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)技能，了解本崗位工作 責任與全局的關(guān)系，確保生產(chǎn)過程中的正常運轉(zhuǎn)。 進度計劃 55 （ 1）充分注意到人、財、物的實力的調(diào)動的因素，適當考慮到季節(jié)性氣 候條件影響。 （ 4）土建及窯爐、干燥室就選用專業(yè)施工隊伍，以保證工程質(zhì)量，加快建設(shè)進度。 本項目選擇國產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)采用二次碼燒工藝，生產(chǎn)燒煤矸石多孔磚，在技術(shù)上是可行的。因為該項目生產(chǎn)的煤矸石燒結(jié)農(nóng)業(yè)貸款心磚是國家大力推廣的新型建材產(chǎn)品。正常生產(chǎn)每年可創(chuàng)收 1500 萬元，創(chuàng)利潤 180萬元。 。 建議 由于本項目具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益、環(huán)保效 57 益，生產(chǎn)該產(chǎn)品不浪費土地資源，無須用煙囪外排煙塵，廢棄物可循環(huán)利 用，故污染小，經(jīng)濟社會效益好，是一項十分可行的生產(chǎn)項目。 該項目總投資 400萬元，投資回收期為 年，從不確定性分析看，項目盈虧平衡點較低，生產(chǎn)能力只要達到 50%即可保本，風險較小，項目的經(jīng)濟效益較好。 從財物評價結(jié)果看，本項目財務(wù)內(nèi)部收益效率高于設(shè)定的基準益率，投資回收期比較合理，經(jīng)濟上是可行的。 第十七章 項目經(jīng)濟結(jié)論評價及建議 結(jié)論 X 省 XX 淇新環(huán)保節(jié)能建材廠自籌建一條高起點、高水平的 燒結(jié)磚煤矸石、粉煤灰、爐渣空心磚生產(chǎn)線，為當?shù)乜招拇u生產(chǎn)及資源綜合利用將起到促進與示范作用。干燥室及窯爐施工應對戶內(nèi)進行。 第十六章 項目實施綜合計劃 本項目的獎金使用及工作量主要集中在施工與調(diào)試階段。 勞動定員表 序號 操作崗位 一班 二班 三班 小計 1 半截機 2 2 4 2 錘式破碎機 1 1 2 3 滾筒篩 1 1 2 4 多斗挖掘機 1 1 2 5 真空擠磚機組 1 1 2 6 自動切坯機 1 1 2 7 碼窯車 10 10 20 8 頂車機、擺渡車 1 1 1 3 9 焙燒 1 1 1 3 10 卸窯車 8 8 16 11 電工 1 1 1 3 12 機修人員 2 2 2 6 13 化驗人員 1 1 1 3 14 管理人員 3 3 6 15 小計 74 54 16 換休 26 17 合計 100 人員培訓 由于生產(chǎn)線成 型主機等設(shè)備屬性能及人格較高的設(shè)備，生產(chǎn)線采用相互自動控制系統(tǒng)，以及二次碼燒新型節(jié)能余熱利用窯爐的操作，都要求有較高技術(shù)水平的工作，因此，對干部的管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求，應在投產(chǎn)前對工人進行短期培訓，幫助工人盡快提高設(shè)備操作水平和故障排除能力。 存在的問題及建議 生產(chǎn)中應加強設(shè)備密閉件的檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理，以減少粉塵外溢。 對產(chǎn)生噪音的風機采用變頻控制，遠程操作。有效地組織燃燒。 52 扼 要說明生產(chǎn)過程各工序產(chǎn)生塵毒（或部位）、塵毒的種類、塵毒的名稱，原來塵毒的危害情況以及防止塵毒所采用防護設(shè)備、設(shè)施及效果等。對于勞動強度相對大的工段，在現(xiàn)場設(shè)置飲水設(shè)備；冬季生產(chǎn)時有完善的采暖、保溫措施。 對雷電波侵入的防護采用電纜進出線的金屬外皮、鋼管等應與電氣設(shè)備接地相連；進出電纜線轉(zhuǎn)換為架空線則在轉(zhuǎn)換處裝設(shè)避雷器；對低壓架空進出處裝設(shè)避雷器。每根引下線的沖擊接地電阻小于等于 10Ω。 本工程防雷保護：本工程按第三類防雷建筑要求設(shè)防。 按照爆炸和火災危險場所類別等級、范圍選擇電器設(shè)備、安全距離、防雷、防靜電機器及防止誤操作等設(shè)施 電氣設(shè)備采用接零保護，并備有 36 伏的檢修電源，確保檢修安全。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時可能發(fā)生機傷、電傷等意外事故； 本項目在設(shè)計中充分考慮了上述不利因素并在設(shè)計方案中國采取了相應的預防保健措施。 、高壓、易燃、易爆、輻射等有害作業(yè)。從整個工藝流程看，主要危害為少量粉塵和較弱的噪聲。 各污染源治理措施一覽表，見表 13 133。 （ 1）空壓機站采用獨立建筑物，或國置于車間的一角，用磚墻或復合墻板與主車間隔開，形成空壓站。 因距離村莊較遠，對周邊群眾不會造成危害。記敘一產(chǎn)線所采用的新型節(jié)能余熱利用窯爐吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)，因此，結(jié)構(gòu)合理，工作系統(tǒng)有利于組織燃燒，能確保窯內(nèi)溫度和熱負荷的穩(wěn)定，著火條件良好，燃燒完全。 廢渣 新型節(jié)能余熱利用窯爐焙燒后產(chǎn)生的少量廢品。 45 主要污染源 廢氣與粉塵 該項目位于 XX 市 XX 新鎮(zhèn)鎮(zhèn)張莊村南 1 公里，原為生產(chǎn)黏土磚的磚窯廠，該項目占地面積約為 15 畝。 44 該生產(chǎn)線所有設(shè)備的電動機全部選用新型電機，對于負荷波動的設(shè)備采用變頻控制，以達到節(jié)能的目的。 （ 5）新型節(jié)能余熱利用窯爐排煙風機配置變頻調(diào)速器，在保證質(zhì)量的前提下，大幅度降低電耗。提高了能量的利用效率。生產(chǎn)線平均能耗為 481 千瓦時 /萬塊，低于全國平均水平。板式給料機、錘式破碎機