【正文】 (底涂背漆 7u,底涂正面 8u,面涂 10u),固溶比按50:50 的條件計 ,涂料每小時于烘干爐及輥涂室內散發(fā)溶劑量為 160kg（ 60 米／分）。 在廢氣送風機后端裝置廢氣預熱換熱器； 在裂解燃燒室后端設置新風余熱換熱器以降低外排廢氣溫度，降低能耗。 廢氣預熱換熱器，高溫區(qū)采用耐熱 不銹鋼列管，相對低溫區(qū)采用 SUS304 不銹鋼列管 ,較低溫化涂及吹掃換熱器采用不銹鋼管， 水換熱器采用不銹鋼管鋼翅片列管換熱器 ,系統(tǒng)配置有調風旁路 ,以控制熱水循環(huán)系統(tǒng)熱負荷。 ⑶ .工作制度 磨／（清）輥加工間年工作 300 天，膠輥修磨兩班 制工作 ⑷ .設備選擇 選用膠輥外圓磨床 1臺，其它用于輥拆裝、軸承清洗的設備以及膠輥／托輥存放架等按工藝要求配套。 車間主要設備見表 92。 各檢化驗設施具體設計內容如下： 涂鍍成品檢驗室 (1).檢化驗任務：承擔冷軋廠出廠成品的常規(guī)檢測任務。 (2)．檢驗室組成及功能：檢驗室由 試樣加工間、力學性能測定室、和數據處理室組成。彎曲試驗、板材的表面硬度試 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 30 驗。 廢水、脫脂劑 ,漂洗液分析項目有：濃度 (堿度 )等每班分析兩次。 承擔循環(huán)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)水質的日常常規(guī)化驗分析任務。 10 總圖運輸 總平面布置 在滿足總圖布置要求和合理利用廠區(qū)場地的原則上 ，根據廠區(qū)建設用地情況和車間生產工藝要求，設置合理的物流及人流走向。 為美化廠區(qū)環(huán)境，減少污染，在辦公樓前，道路兩側及廠區(qū)的零散空地上種植適宜當地環(huán)境氣候條件的花草樹木；綠化用地面積 m2，綠化系數達到 30%。主廠房內考慮在天車駕駛室一側設安全走道，上吊車鋼梯。 3)為滿足消防要求，對車間防護區(qū)內的圍護結構均采用非燃燒體圍護，門均采用耐火極限不低于 的丙級防火門。 2 環(huán)境保護 設計依據 設計所依據的主要規(guī)定和標準如下： 1《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（ YB9066— 95）； 2《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297— 20xx）二級標準； 3《污水綜合排放標準》（ GB8978— 20xx）三類地區(qū)二級標準； 4《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB12348— 90）Ⅲ類標準； 廢棄物及綜合利用 涂鍍薄板工程產生的主要廢棄物有：廢油、廢清洗液及廢水。各系統(tǒng)產生的噪聲經隔聲處理、廠房墻體屏 蔽和距離衰減后，廠界晝間噪聲 65 dB（ A），夜間噪聲 55 dB（ A），滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ類限值的要求。本工程建成投產后對周圍環(huán)境的具體影響，需進行環(huán)境影響評價方可說明，建設單位應盡快委托有資格的單位開展此項工作，以便在設計中充分貫徹、落實環(huán)評審批后所確定的各項環(huán)境保護措施。 5 勞動安全衛(wèi)生設計中采用的主要防范措施 自然災害預防措施 所有建、構筑物的地震烈度均按 6度設防。 6 生產過程中危險、危害因素預防措施 （ 1） 防靜、觸電措施 所有電氣設備金屬外殼和電纜橋架等易帶電金屬部分均采取保護接地措施，接地電阻不大于 4Ω。 （ 4） 防腐蝕措施 酸、堿洗設備的基礎采取防腐蝕防滲漏措施。 （ 5） 安全供水、供電及照明 給排水設施動力電源為兩路獨立電源。 本設計對粉塵及其它有害氣體產生源均采取了相應的控制措施，治理后崗位煙粉塵濃度均符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》所規(guī)定的限值。 各電氣室、計算機室、主控室、操作室等均考慮了空調設施。 8 勞動安全衛(wèi)生預期效果分析 在設計方面，對可能發(fā)生的自 然災害、火災爆炸、設備事故、人身傷害隱患以及車間內產生有害物質的污染源均采取了一系列完善、有效的防范控制措施。 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 36 10 消防 設計依據 ⑴ . 建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ16— 87）（ 20xx 年版）； ⑵ .建筑滅火器配置設計規(guī)范》（ GBJ140— 90）（ 20xx 年版）； ⑶ .建筑物防雷設計規(guī)范》（ GB50057— 94）（ 20xx 年版）； ⑷ .爆炸和火災危險環(huán)境電力。 9 存在的問題及建議 根據國家勞動部 3號令，建設項目應在工程可行性研究階段，委托具有勞動安全衛(wèi)生預評價資格的單位對 本工程的勞動安全衛(wèi)生進行預評價，并作為建設項目初步設計中勞動安全衛(wèi)生設計的主要依據。 7 勞動安全衛(wèi)生管理機構 勞動安全衛(wèi)生管理工作由廠安全衛(wèi)生主管部門統(tǒng)一負責。 （ 8） 通風降溫措施 燃氣站設有防爆機械送風及排風系統(tǒng)。 在重要作業(yè)場所及危險場所設置了應急照明設施。 供酸站采用卸酸泵卸酸，貯酸罐設有防護圍堤，以防貯酸罐破裂時酸液外流，堤內容積能容納最大貯罐的全部酸液，并設有排酸液設施，酸洗線酸液循環(huán)罐采用酸泵供酸。 （ 2） 防火措施 詳見消防專篇 （ 3） 防機械傷害及人體墜落措施 電機與機架之間的連接軸設有安全罩、安全 托架等設施。 所有電氣設備，尤其是變壓器的安裝均按有關規(guī)范采取了抗震加固措施。 生產過程中產生的危險、危害因素分析 根據涂裝工藝性質，在生產中存在 的主要職業(yè)危險因素有：液壓站、油漆庫、燃氣設備，電氣室及電纜隧道等處均易發(fā)生火災、爆炸危險事故；裸露的傳動設備操作不當易發(fā)生機械性傷害事故；電氣設備工作時如發(fā)生短路、漏電可能引發(fā)電氣火災和觸電事故；涂漆工藝易引起溶劑氣體毒害傷害事故；燃氣有爆炸危險；高空作業(yè)區(qū)以及地面暗井、坑、溝等容易造成人體墜落事故。 環(huán)保投資 本工程環(huán)保投資約為 300 萬元（包括廢氣、廢水、廢棄物治理設施及綠化等），約占工程直接投資的 8%。 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 33 本工程主要噪聲源有：通風除塵風機、空壓機、壓縮空氣放散管、泵及系統(tǒng)機械設備等。 （ 2） 公用設施、輔助設施 1） 公輔設施建筑物的結構形式根據不同的要求分別采用 :鋼筋混凝土排架、 鋼筋混凝土框架、鋼結構等 2） 鋼筋混凝土排架、鋼筋混凝土框架結構的屋面均采用彩色防水涂料 ,有保溫要求的建筑物均采用 （ 3） 生活設施 本工程在適當位置設更衣室、休息室、浴室及廁所等必要的生產、生活衛(wèi)生用室。 2)廠房的通風采光，采用外墻面設側窗及采光帶 , 酸洗車間及罩式爐跨屋面設縱向通風采光天窗；其它各跨屋面設采光天窗。 建筑設計 （ 1） 主車間 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 32 1)根據生產工藝的要求 ,主車間建筑平面形式采用單層多跨布置 ,廠房由彩涂機組跨、熱鍍鋅跨及成品跨組成。 道路及運輸 根據廠內外運輸條件，貨物的運入及運出均采用道路汽車運輸方式，貨物的年運量為 t，運入為 t，運出為 t，運輸車輛的配置由甲方根據公司實際情況解決。 (2).組成：由化學分析室和天平比色室組成 (3).位置及面積 化驗室設在循環(huán)水泵站內。 (4).設備配備 設備配套選用，主要設備有電導儀 1臺、酸／堿度計 1 臺、瓶口移液器 1個、超純水儀 1臺、電動攪拌器 1個、數字滴定器 1 個、移液控制器 1個、分析天平 1臺、電熱板 1 個、玻璃鋼通風柜1個、電熱干燥箱 1 臺及必要的玻璃器皿及分析家具。 (3).位置及面積：化驗室設與機誡維修間毗鄰。 力學性能測定室：鍍膜的機械性能檢測。彎曲試驗； 表面洛氏硬度試驗； 板材的化學成分分析、成型性（杯突）試驗、金相組織檢測、表面粗糙度檢測等項目及用戶特殊要求檢測的項目。檢驗室與維修間相連，位置見車間平面布置圖。 維修間 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 29 ⑴ .生產任務 1）承擔全廠機械設備的日常維護、小修和部分小型應急件的加工； 2）修磨彩涂機組的擠水膠輥及涂覆輥； 3）修磨機組的鋼制托輥及轉向輥； ⑵ .工作制度 維修間采用兩班工作制，年工作 251 天。 磨輥加工間 ⑴ .生產任務 磨輥加工間承擔機組工作膠輥和支撐鋼輥的磨削以及軋輥軸承的拆裝、清洗等任務。 1. 余熱空氣升溫后送風管送至化涂水汽烘干爐 1 路 2. 余熱空氣升溫后經送風管送至強冷后熱風和水洗后熱風，吹掃 3 路 3. 送至烘爐循環(huán)點共 6 路，控制送風量通過蝶閥調整達到節(jié)能的目的。 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 28 本系統(tǒng)有機溶劑廢氣裂解參數按上述 定義 工藝條件初步確定 ,最大溶劑裂解處理量為 160kg/小時 ,具體工藝條件需通過實際生產條 件針對性的給出。 8 廢氣凈化 彩涂油漆固化爐廢氣焚燒系統(tǒng)配置 。 6 動力設施 壓縮空氣供應 壓縮空氣主要用戶為彩涂機組設備。 6） 污泥處理：將混凝沉淀、氣浮、砂濾的泥渣排放到污泥濃 縮池， 用板框壓濾機壓成泥餅，送磚場制磚。 2） 混凝沉淀采用化學處理法，通過加藥劑將清洗廢水中的磷酸根等重金屬離子、有機物、懸浮物等去除。以上廢水均排入廢水處理站，分別經廢水處理系統(tǒng)處理達標后排入外部排水管網。為保證水質加設旁濾水自清洗過濾器 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 25 及加藥裝置。噴淋后的水經車間回水坑中的泵加壓送自清洗管道過濾器后，余壓上冷卻塔冷卻，冷卻降溫后的水回到循環(huán)水泵站吸水井，再用泵加壓供噴淋 /冷卻循環(huán)使用 ?；馂难永m(xù)時間為 2小時。 本系統(tǒng)由市政自來水管網通過二條 管道接入廠區(qū)生產、生活、消防環(huán)狀給水管網。 生產、生活、消防供水水源為市政給水管網。（火災自動報警控制器安裝在主控制室內，在電纜隧道內裝設感煙探測器，車間主電室、地下油庫、液壓站等場所設置火災報警感煙、感溫探測器和手動報警按鈕，以便及時發(fā)現(xiàn)火情，迅速處理。 （ 3） 操作及監(jiān)控系統(tǒng)列舉主要功能如下： 1） 原料表參數的輸入、存儲和修改； 2） 彩涂過程各設備狀態(tài)的顯示、電氣參數的設定和顯示； 3） 全漢化人機操作界面； 4） 全線速度、張力及其它工藝參數的設定和顯示； 5） 電氣設備的操作及顯示； 6） 故障報警、排除幫助及記錄； 4 電信設施 行政管理、調度電話 為滿足各生產崗位、輔助生產部門及車間辦公室等用戶進行生產作業(yè)、行政管理及對外聯(lián)系 建材彩板輥涂線可行性分析報告 雅致集成房屋股份 23 的需要，擬裝設公司自動電話分機 臺，接入 公司 數字式程控電話站內，并兼作車間的生產調度電話系統(tǒng)。 在全線設有多處急停按紐，適當設置提示和報警裝置，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員的安全。 整個控制系統(tǒng)采用 PLC 控制系統(tǒng)，通過總線帶有遠程模塊，各模塊的控制柜放到相對應控制設備旁邊，同時與控制柜相對應設有人工操作臺。 傳動電機采用上海南洋電機。確保電控系統(tǒng)的先進性，保證生產線順利投產并可靠工作，電控設備總體要求如下： （ 1） 整線控制技術要求 整條生產線 設有工控機監(jiān)控系統(tǒng) 及 PLC 控制系統(tǒng)。關鍵設備具有過載、故障的檢測、診斷、保護功能。預除油、除油及水洗所用液體均經過焚燒余熱 加熱 ，并有去除雜物的過濾循環(huán)系統(tǒng)，使其達到工藝效能。本系統(tǒng)鋼板預處理機組由鋼板清洗機、輥刷機、泵、噴嘴及排氣機構等組成。地面小車方式。 1 手動 47 卷取機 主軸可以漲縮，將鋼板在主軸夾槽內固定。在換卷結束后與卷取機、張緊機 6協(xié)同工作，在維持工藝段正常速度的同時，恢復機組內的板材存儲量。 1 38 初涂機 對帶鋼正反兩面進行底漆涂覆 1 39 精涂機 對帶鋼正反兩面進行面漆涂覆 1 烘干爐 自動 40 化涂液烘干爐 采用余熱加熱，將鋼帶上、下表面涂敷的液體烘 干成膜。其熱量來自 焚燒余熱。 8 29 輥刷機 旋轉時用刷輥表面的刷毛刷理鋼板上下表面，增強清洗效果。 自動 17 對中機 1 控制前活套段帶材對中運行 1 18 對中機 2 控制前處理段帶材對中運行 1 19 對中機 3 控制底涂段帶材對中 運行 1 20 對中機 4 控制面涂段帶材對中運行 1 21 對中機 5 控制面涂段帶材對中運行 1 建材彩板輥涂線可行