【正文】 設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)三無和失爆設(shè)備，必須立即停產(chǎn)處理，并對發(fā)生的失爆現(xiàn)象進行分析處理。生產(chǎn)隊組在超前維護時,必須保證本煤層抽放裝置聯(lián)接范圍內(nèi)的暢通并負責清理，不得影響本煤層抽放裝置；不得對進回風巷內(nèi)的本煤層抽放裝置隨意拆除,本煤層抽放裝置上不準堆放和懸掛任何其它物件,抽放裝置與電纜必須分掛在巷道兩側(cè)，并保證不掉落到抽放裝置上，以防止意外事故的發(fā)生。1施工卸壓孔期間，由瓦檢工和生產(chǎn)隊組驗收員對鉆孔施工進行監(jiān)督、和驗收，未經(jīng)驗收的卸壓孔不得拉桿，否則視為無效孔。局部綜合防突措施：超前排放鉆孔（卸壓孔）、注水濕潤煤體（注水）①、卸壓孔：工作面本煤層抽放鉆孔盲區(qū)的地方執(zhí)行打卸壓鉆孔措施，卸壓鉆孔的范圍由采煤進度和本煤層鉆孔施工的情況來確定，每次施工卸壓孔前采煤工區(qū)負責提供進度，由通風工區(qū)確定卸壓孔的區(qū)域，卸壓孔的區(qū)域為：鉆孔盲區(qū)并向兩側(cè)各延伸5架。注水時間安排在工作面檢修期間進行, 由生產(chǎn)隊組負責打眼, 通風工區(qū)五隊負責注水，跟機瓦檢工負責監(jiān)督注水的情況并匯報調(diào)度；通風五隊要指定專人查看注水是否符合措施要求。工作面每次施工完防突措施后只能推進16刀，16刀后必須再次施工防突措施。（鉆屑量S的臨界值為6kg/m；）防突員把每次測定的鉆屑量S和K1值數(shù)據(jù)匯報調(diào)度站，對檢驗有突出危險的地點前后5架必須進行補打卸壓孔（每架1個，孔徑Φ73mm，布置在兩孔中間的煤體中部，鉆孔深度不低于15m且超出的按15米計算），并重新進行效果檢驗，如此重復(fù)，直至無突出危險性。同時在該區(qū)域工作的所有人員必須隨身攜帶隔絕式自救器。必須設(shè)置采區(qū)避難所，室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，㎡。五、安全措施卸壓鉆孔施工期間，施工人員要嚴格按崗位正規(guī)操作標準作業(yè)，進入作業(yè)地點，首先要仔細查看頂板、煤幫支護完好情況，確無隱患存在，方可進行工作。未經(jīng)注水人員同意，任何人不得私自開機割煤和開溜運煤，以確保注水人員安全。地質(zhì)科要及時向通風工區(qū)提供瓦斯地質(zhì)預(yù)測的資料(包括各種斷層、沖刷帶和軟分層厚度等),為提前編制防突措施提供依據(jù)。54′20″，巷道設(shè)計長度為681m。老頂為灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂和灰白色粉砂巖，直接頂為灰色細砂巖，中厚層狀顯水平層理，偽頂為灰色粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，含植物葉片化石和菱鐵礦結(jié)核；偽底為灰色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖，直接底為灰色中厚層狀細砂巖，水平層理，含團塊狀菱鐵礦結(jié)核及植物化石。為搞好xx掘進工作面掘進過程的防突管理工作，編制本設(shè)計。（2）鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m測定一次鉆屑解吸指標k1值。局部綜合防突措施根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十八條的要求，如果xx某一個檢驗區(qū)域驗證為有突出危險時，該區(qū)域以后掘進作業(yè)都必須執(zhí)行局部綜合防突措施。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m測定一次鉆屑解吸指標k1值。（三）安全防護措施掘進期間采取的安全防護措施有建立壓風自救系統(tǒng)、攜帶自救器、建立正反向防突風門。攜帶自救器所有入井人員必須配帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。采用直徑為800mm軟質(zhì)風筒，風筒與電纜吊掛間距不小于300mm。（4）%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理。（8）局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到地面，切斷電源，且由瓦斯檢查員在xx風門進風側(cè)位置設(shè)置柵欄，懸掛警標，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室和通風值班室，指派專人站崗。機電設(shè)備管理措施（1）電氣設(shè)備必須有出廠合格證，且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器嚴禁使用，使用風電閉鎖裝置前必須先作實驗。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛冗_到或超過3%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)對停風地點進行封閉。（6）%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（2）局扇必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，風筒必須吊掛平直，無破口、無漏風；局部通風機必須安排專人管理，不得出現(xiàn)無計劃停風，有計劃停風必須有專項通風安全措施。防突風門墻體上的鐵風筒必須采用防逆流鐵風筒。從xx開門口到xx迎頭每隔100m安設(shè)一組壓風自救系統(tǒng)，最后一組距迎頭距離控制在2540m范圍內(nèi)。min1/2和Smax小于6kg/m時，證明措施有效；反之，措施無效。鉆孔布置圖附后。min1/2和Smax小于6kg/m時，區(qū)域驗證該檢驗區(qū)域為無突出危險區(qū)；反之，為突出危險區(qū)。xx具體保護層開采情況以及保護效果在《xx工作面消突效果評價報告》已說明，此設(shè)計不再贅述。水文地質(zhì)該巷水文地質(zhì)條件簡單，預(yù)計沒有水害影響，局部頂板有滴水現(xiàn)象。對應(yīng)地表情況xx對應(yīng)地表無重要建筑物，為緩坡荒山地形。其它未提事宜按《防突規(guī)定》、《規(guī)程》執(zhí)行。六、其它未經(jīng)礦總工程師批準,任何人不得更改該工作面防突措施。注水前由一人將注水槍插入鉆孔2米以上，所有人員都躲到注水槍兩側(cè)人行道并站好，（嚴禁正對水槍站立），方可通知開啟閥門進行注水。如果用壓縮空氣供風時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標準按照反向風門標準安設(shè)。除壓風自救系統(tǒng)倒移外，壓風自救裝置必須始終保持完好狀態(tài)，否則必須停產(chǎn)處理。回風與尾巷橫貫柵欄也必須上鎖，鑰匙由回風瓦檢工管理。防突員按鉆孔每鉆進1米測定一次鉆屑量S；每鉆進2米測定一次K1值。防突措施完工后收集并查看防突措施是否達到設(shè)計要求，工作面有無其它異?，F(xiàn)象，并采用鉆屑指標法中的K1值和鉆屑量S對工作面進行效果檢驗。由生產(chǎn)隊組指派驗收員負責查看卸壓孔是否符合措施要求。二、技術(shù)措施區(qū)域性防突措施：本煤層抽放通風工區(qū)負責該面的本煤層抽放工作。通風一隊負責抽放管路的維護和觀測，對7202工作面的本煤層抽放觀測間隔時間不得超過3天。生產(chǎn)隊組的跟班隊干必須落實好防突措施后，方可進行生產(chǎn)工作。割煤期間，機組下風側(cè)除瓦檢工外，不得有人。%，能夠切斷采區(qū)所有電源（包括局扇）及采區(qū)附近2000米架線電源。⑵機尾10米內(nèi),%,％，%；(3)?回風上隅角切頂線處,%,％，%；(4)回風口1015米處，報警、％，%；(5)尾巷口1015米處，報警、％，%。第四篇：7202工作面防突措施()七尺二采區(qū)7202工作面防突措施在7202工作面回采期間，為防止發(fā)生煤與瓦斯突出，特制定以下防突措施：一、管理措施１、通風工區(qū)必須保證7202工作面風量在計劃風量以上，通風系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠。2進入N1104N通風上山掘進工作面的施工人員必須熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆，任何人發(fā)現(xiàn)工作面壓力大，支架嚴重變形，巖石開裂、掉渣、底鼓、矸石自行剝落、瓦斯涌出異常，時大時小。檢查內(nèi)容包括通風系統(tǒng)、通風設(shè)施、防突技術(shù)措施、安全防護設(shè)施、機電設(shè)備完好和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等內(nèi)容。1掘進一區(qū)必須認真細致貫徹防突管理規(guī)定，加強對N1104N通風上山掘進工作面作業(yè)人員防突基本知識教育，熟悉突出預(yù)兆；嚴格按防突措施施工，工作中認真觀察突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向礦調(diào)度匯報。機運科、運轉(zhuǎn)工區(qū)加強對北采區(qū)主通風機、N1104N通風上山掘進工作面局部通風機的日常維護管理，確保正常運轉(zhuǎn)。1通風工區(qū)必須安排有經(jīng)驗的瓦斯檢查工對N1104N通風上山掘進工作面瓦斯檢查管理。經(jīng)防治突出措施效果檢驗無突出危險后方可恢復(fù)生產(chǎn)。掘進工區(qū)驗收員每班必須將N1104N通風上山掘進工作面掘進進尺匯報礦調(diào)度、通報通風調(diào)度。確認通風瓦斯正常、停電、撤人、站崗等措施落實后，掘進工區(qū)電工、安全檢查員、瓦斯檢查工共同向礦調(diào)度匯報。且Y—；起爆地點和崗哨位臵在現(xiàn)場必須有明顯標記，崗哨距回風流的距離必