【正文】 器生產(chǎn)制造中非常重要的設(shè)備，用來卷曲壓制鍋爐和壓力容器的筒體）、進(jìn)口自動(dòng)焊接機(jī)（進(jìn)口精工自動(dòng)焊接機(jī)，可實(shí)現(xiàn)部分組件連續(xù)自動(dòng)焊接，大大提高了可自動(dòng)焊接組件的流程效率和焊接質(zhì)量）、數(shù)字控制熱處理車間、大型水壓試驗(yàn)平臺(tái)、數(shù)字控制加工切割機(jī)（多臺(tái)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制火焰和等離子切割機(jī)加工平臺(tái)，保證加工的快速、準(zhǔn)確、精確度。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。此型號(hào)鍋爐外加保溫，內(nèi)加煙氣回程，既提高了煤的氣化率，又提高了鍋爐的熱效率，使煙氣排放溫度降低到≤150℃；環(huán)保鍋爐按照燃料可以分為電加熱鍋爐、燃油環(huán)保鍋爐、燃?xì)猸h(huán)保鍋爐及燃煤環(huán)保鍋爐等；按照用途可以分為環(huán)保開水鍋爐、環(huán)保熱水鍋爐、環(huán)保蒸汽鍋爐及環(huán)保有機(jī)熱載體鍋爐等；燃燒煤的脫硫處理：燃燒含硫的煤產(chǎn)生SO2，為了降低SO2對(duì)大氣的污染，可把氧化鈣或碳酸鈣和含硫的煤混合后燃燒，這種方法叫“鈣基固硫”：①CaCO3＝（加熱）CaO+CO2； ②CaO+SO2==CaSO3； 鄭州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院金屬材料專業(yè)2012級(jí)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告③2CaSO3+O2==2CaSO4。表面改性的方法有很多報(bào)道，大體上可以歸結(jié)為:表面化學(xué)反應(yīng)法、表面接枝法、表面復(fù)合化法等金屬上鍍金屬的電鍍工藝和原理和在非金屬上鍍金屬的工藝及原理？電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電鍍?cè)戆膫€(gè)方面：電鍍液、電鍍反應(yīng)、電極與反應(yīng)原理、金屬的電沉積過程。材料科學(xué)作為一門研究材料的組織結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、生產(chǎn)流程和使用效能，以及它們之間相互關(guān)系的科學(xué)，是多學(xué)科交叉與結(jié)合的結(jié)晶，是一門與工程技術(shù)密不可分的應(yīng)用科學(xué)。就材料科學(xué)而言，研究與發(fā)展材料的目的在于應(yīng)用，而材料必須通過合理的工藝流程才能制備出有實(shí)用價(jià)值的材料來，通過批量生產(chǎn)才能成為工程材料這從各企業(yè)在生產(chǎn)中生產(chǎn)流程的嚴(yán)格要求及流水線生產(chǎn)的高效中可以得到證明。材料在制成零部件以后的使用壽命的確定是材料應(yīng)用研究的另一方面，關(guān)系到安全設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)，關(guān)系到有效利用材料和合理選材。這告訴了我們，在科學(xué)研究中，我們不能為了研究而去研究，而應(yīng)該多考慮考慮其實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值；在生產(chǎn)應(yīng)用中，我們也該懷著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，不能得過且過，而應(yīng)該多多思考需改進(jìn)之處。材料科學(xué)可以說是一門與生產(chǎn)應(yīng)用聯(lián)系十分緊密的科學(xué)，這就要求我們材料學(xué)子在學(xué)習(xí)研究中更要能拓展自己的見識(shí)，多關(guān)心參與本門科學(xué)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，而不是紙上談兵，空掌握一些理論知識(shí)卻不能學(xué)以致用。實(shí)踐出真知，除了深厚的理論知識(shí)功底，我們還需要大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)磨練。在生產(chǎn)中做好自己本分的工作，不能好高騖遠(yuǎn)，這是對(duì)我們將來步入社會(huì)參加工作的告誡。下面是小編整理的金屬材成及金屬材料專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀。通過認(rèn)知實(shí)習(xí)，我們要對(duì)材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認(rèn)識(shí)，并進(jìn)一步認(rèn)識(shí)本專業(yè)的學(xué)習(xí)實(shí)踐環(huán)節(jié)。鑄造方向：認(rèn)識(shí)鑄造合金的熔煉設(shè)備及工藝認(rèn)識(shí)砂處理設(shè)備與工藝，型芯砂的混制設(shè)備及工藝認(rèn)識(shí)鑄造生產(chǎn)線與工裝、模具設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)合金鑄件的鑄造工藝及質(zhì)量控制焊接方向:認(rèn)識(shí)常規(guī)焊接方法，如手工焊，電弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工藝及設(shè)備特點(diǎn)，操作方法及適用場(chǎng)合認(rèn)識(shí)常用焊接材料（如焊條，焊絲，保護(hù)氣等）分類、特點(diǎn)，選擇方法及應(yīng)用場(chǎng)合認(rèn)識(shí)下料切割設(shè)備，彎曲成型設(shè)備焊接輔助設(shè)備（如焊接變位器，焊接流輪架，回轉(zhuǎn)臺(tái)）及焊接工裝夾具的特點(diǎn)，操作方法和工作過程認(rèn)識(shí)自動(dòng)焊接生產(chǎn)與工裝設(shè)計(jì)及工作過程塑性加工方向：認(rèn)識(shí)常用塑性加工的主要設(shè)備類型和用途認(rèn)識(shí)金屬件的塑性加工工藝，加工過程與模具結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)金屬件的塑性加工常規(guī)工藝，缺陷及產(chǎn)生原因認(rèn)識(shí)金屬件塑性加工車間的布局，設(shè)備類型及生產(chǎn)能力熱處理方向：認(rèn)識(shí)常用熱處理爐的構(gòu)造特點(diǎn)，操作特點(diǎn)，操作方法和用途認(rèn)識(shí)常用熱處理加熱裝置（如感應(yīng)加熱，火焰加熱，接觸電阻加熱，電解液加熱）的設(shè)備特點(diǎn)和用途認(rèn)識(shí)熱處理輔助設(shè)備（如清洗、清理設(shè)備，爐氣氛加熱介質(zhì)及滲劑輔助設(shè)備，淬火介質(zhì)，循環(huán)冷卻設(shè)備等）的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)常用熱處理方法（如退火，正火，淬火，調(diào)制處理等）的工藝參數(shù)和操作要點(diǎn)在認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的過程中，老師還向我們提了兩個(gè)課后問題材料的組織性能與提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系？金屬上鍍金屬的電鍍工藝和原理和在非金屬上鍍金屬的工藝及原理？最后，老師對(duì)于我們的實(shí)習(xí)報(bào)告也提出了要求所實(shí)習(xí)的工廠或車間的生產(chǎn)、管理、產(chǎn)品等基本情況工廠或車間的主要產(chǎn)品的原料來源，產(chǎn)品品種、產(chǎn)量等工廠或車間的主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖，并附詳細(xì)說明工廠或車間的主要生產(chǎn)設(shè)備的名稱、基本構(gòu)造、操作要點(diǎn)和作用通過本實(shí)習(xí)，你有什么認(rèn)識(shí)或體會(huì)？實(shí)習(xí)大綱規(guī)定應(yīng)掌握的基本內(nèi)容三、實(shí)習(xí)日程安排9月1日 下午 動(dòng)員大會(huì)9月2日 上午 鄭州海特模具有限公司9月3日 上午 鄭州華晶金剛石股份有限公司9月4日 上午 鄭州煤機(jī)綜機(jī)設(shè)備有限公司9月9日 下午 鄭起重工設(shè)備有限公司河南玉洋鋁箔制造有限公司9月10日 下午 中國(guó)航天電子技術(shù)研究院693分廠9月11日 上午 鄭州機(jī)械研究所下午 鄭州鄭鍋容器有限公司四、實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）鄭州海特模具（機(jī)械）有限公司簡(jiǎn)介：鄭州海特模具（機(jī)械）有限公司是從事高品質(zhì)鑄件生產(chǎn)和機(jī)械零部件加工的股份制企業(yè)，公司1992年成立，位于中國(guó)鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。公司采用ERP信息化管理系統(tǒng)，各個(gè)環(huán)節(jié)都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格控制。使用島津直讀光譜儀，實(shí)現(xiàn)爐前在線成分檢測(cè)，確保準(zhǔn)確的化學(xué)成分。公司擁有美國(guó)、臺(tái)灣制造的數(shù)控加工中心及數(shù)控鏜銑設(shè)備共8臺(tái)套，其他車、銑、線切割等中小型金屬加工設(shè)備20余臺(tái)套。噴丸清理能帶來一種強(qiáng)化，稱之為噴丸強(qiáng)化。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來形狀，從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球。制圖 → 模具 → 制芯 → 成型 → 干燥 → 澆筑 → 打箱 → 清潔 → 整理制圖：傳統(tǒng)方法是取得鑄造圖紙然后把圖紙送往鑄造廠。在這個(gè)過程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大于成品，其中的差額稱為收縮余量。成型：在熔煉成型過程中需要準(zhǔn)備一付模具。過量金屬及其他冒口被清楚。根據(jù)不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。主要產(chǎn)品：金剛石原輔料：石墨柱/造粒混合粉，葉臘石合成塊，絕緣碗，粉末合成塊金剛石細(xì)顆粒：SCDA1，SCDA2，SCDA3，SCDA4，SCDA5，SCDA6金剛石單晶：SCD92，SCD90，SCD60，SCD40，SCD30，SCD15，SCD10，SCD02，SCD01金剛石大單晶：工業(yè)級(jí)大單晶，寶石級(jí)金剛石金剛石微粉：SCMD—SSD（自銳形金剛石），CDP（鍍附金剛石），RVD（RVD級(jí)金剛石破碎料），SCDB（B級(jí)金剛石破碎料），SCDA（A級(jí)金剛石破碎料），SCDZ（金剛石整形料），SCMD—ND（納米金剛石），SCMD—PD（多晶金剛石微粉），SCMD—C（RVD金剛石微粉），SCMD—B（普通B級(jí)微粉），SCMD—A（A級(jí)微粉），SCMD—AA(AA級(jí)微粉)，SCMD—PCD/PDC(復(fù)合片專用粉），SCMD—WD(金剛石線專用粉)金剛石線鋸：樹脂金剛石線160 um，樹脂金剛石線140 um，樹脂金剛石線120 um，樹脂金剛石線100 um，微米鉆石線120，微米鉆石線250，微米鉆石線150，微米鉆石線310350金剛石砂輪：CNC設(shè)備配套高性能砂輪，磨藍(lán)寶石等氧化物硬質(zhì)材料砂輪，磨磁性材料砂輪，磨陶瓷類砂輪，磨壓縮機(jī)零件 油泵油嘴，汽車零配件高精度磨削用CBN砂輪，強(qiáng)力開槽砂輪，無芯磨砂輪，磨盤，大直徑平行砂輪系列，磨硬質(zhì)合金刀具類砂輪，加工PCD、PCBN刀具精密磨削砂輪大單晶刀具：聚晶立方氮化硼（PCBN）車刀刀片，聚晶金剛石（PCD）鏜刀，聚晶金剛石（PCD）車刀刀片，金剛石砂輪修整筆，金剛石單晶批花刀，金剛石單晶高光鋁用銑刀，金剛石單晶倒角刀，金剛石單晶車刀刀片，高光銑刀學(xué)習(xí)及擴(kuò)展：1955 年人造金剛石首次在美國(guó)合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業(yè)帶來了曙光，成為人類史上的一次劃時(shí)代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其無與倫比的性能優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)今公認(rèn)的、唯一有效的硬脆非金屬材料加工工具。熔媒法人造金剛石用靜態(tài)超高壓(50～100kb，即5～10GPa)和高溫(1100～3000176。目前正在實(shí)驗(yàn)室中用靜壓熔媒法研究?jī)?yōu)質(zhì)大顆粒單晶金剛石的形成。外延法：人造金剛石是利用熱解和電解某些含碳物質(zhì)時(shí)析出的碳源在金剛石晶種或某些起基底作用的物質(zhì)上進(jìn)行外延生長(zhǎng)而成的。綜機(jī)公司與鄭煤機(jī)集團(tuán)共享技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，技術(shù)人員相互交流，在鄭煤機(jī)集團(tuán)高端化、國(guó)際化的技術(shù)研發(fā)體系基礎(chǔ)上，綜機(jī)公司已經(jīng)形成獨(dú)特、成熟、領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)體系，可獨(dú)立設(shè)計(jì)研發(fā)煤礦綜采設(shè)備的整機(jī)制造，提供配件、維修、大修等售后服務(wù)。學(xué)習(xí)及擴(kuò)展：千斤頂，是一種起重高度小(小于1m)的最簡(jiǎn)單的起重設(shè)備。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了最優(yōu)質(zhì)的材料鑄造，保證了千斤頂?shù)馁|(zhì)量和使用壽命。電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說明書。如需幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起重時(shí)，除應(yīng)正確安放千斤頂外，應(yīng)使用多頂分流閥，且每臺(tái)千斤頂?shù)呢?fù)荷應(yīng)均衡，注意保持起升速度同步。否則下降速度過快將產(chǎn)生危險(xiǎn)。1不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場(chǎng)所使用。3)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。7)用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。10)千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。依具體的焊接工藝，焊接可細(xì)分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光焊接等其他特殊焊接。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮）。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。屬氣保護(hù)。廣泛用于汽車制造、機(jī)車和車輛制造、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等部門。主要特點(diǎn)——焊接質(zhì)量好；焊接生產(chǎn)率高；無脫氧去氫反應(yīng)（易形成焊接缺陷，對(duì)焊接材料表面清理要求特別嚴(yán)格）；抗風(fēng)能力差；焊接設(shè)備復(fù)雜。焊接過程中電極不熔化。利用小角度坡口（窄坡口技術(shù)）可以實(shí)現(xiàn)90mm以上厚度的窄間隙TIG自動(dòng)焊。所以，等離子弧焊的弧長(zhǎng)變化對(duì)焊縫成形的影響不明顯。（五）河南玉洋鋁箔制造有限公司簡(jiǎn)介： 河南省玉洋鋁箔有限公司位于鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)化工路與臘梅路交叉口，北臨藥廠西路，南靠開發(fā)區(qū)主干道化工路。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進(jìn)行印刷。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力，因此板厚自動(dòng)控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式，即使軋制力變化，隨時(shí)調(diào)整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材。疊軋不僅可以軋制出單張軋制不能生產(chǎn)的極薄鋁箔，還可以減少斷帶次數(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，～。摩擦系數(shù)減小，油膜變厚，鋁箔的厚度隨之減薄。高速鋁箔軋機(jī)的軋制速度很高，隨著軋制速度的提高，軋制變形區(qū)的溫度開高，據(jù)計(jì)算變形區(qū)的金屬溫度可以上升到200℃，相當(dāng)于進(jìn)行一次中間恢復(fù)退火，因而引起軋制材料的加工軟化現(xiàn)象。同時(shí)他擁有全國(guó)唯一的鈹材綜合研究和精密加工基地，航天系統(tǒng)首批通過軍方認(rèn)可的集成電路測(cè)試中心和失效分析中心，慣導(dǎo)測(cè)試中心，衛(wèi)星導(dǎo)航應(yīng)用國(guó)家工程研究中心，是中國(guó)航天科技集團(tuán)公司精確制導(dǎo)與信息對(duì)抗技術(shù)的研發(fā)中心，國(guó)防科技工業(yè)超精密機(jī)械加工技術(shù)研究應(yīng)用中心。中國(guó)航天電子技術(shù)研究院致力于慣性導(dǎo)航、遙測(cè)遙控、航天計(jì)算機(jī)及軟件、微電子、機(jī)電組件等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)專業(yè)技術(shù)的提升，同時(shí)充分發(fā)揮型號(hào)系統(tǒng)與電子技術(shù)相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)技術(shù)融合與系統(tǒng)集成，開發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)品。采用圓柱形軸承的軋機(jī)，隨著軋制速度的升高，輥頸會(huì)在軸承中浮起，因而使兩根相互作用受載的軋輥將向相互靠緊的方向移動(dòng)。鋁箔軋制過程中，箔材厚度隨軋制速度的升高而變薄的現(xiàn)象稱為速度效應(yīng)。（2）疊軋。工藝流程：在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分，～。主要產(chǎn)品：家用箔，藥用箔，空調(diào)箔，容器箔，軟包裝箔，酒標(biāo)箔，裝飾箔，煙箔主要設(shè)備：鋁箔軋機(jī)8臺(tái)、冷軋機(jī)2臺(tái)、精整設(shè)備20臺(tái)、退火爐42臺(tái)及與之配套的供氣、供水、供電設(shè)施，具體配套設(shè)施高精合卷機(jī)一臺(tái)，高速立式分切機(jī)一臺(tái)，厚箔剪一臺(tái)，大卷徑分切機(jī)一臺(tái)，20噸退火爐八臺(tái)。⑷能夠焊接更細(xì)、更薄加工件。主要特點(diǎn)（與氬弧焊比）——⑴能量集中、溫度高，對(duì)大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得小孔效應(yīng)，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。應(yīng)用——幾乎可焊所有金屬材料，常用于不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鐘金屬的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。應(yīng)用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復(fù)合鋼材等。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動(dòng)條件好；難以在空間位置施焊；對(duì)焊件裝配質(zhì)量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小于100A時(shí)，電弧穩(wěn)定性不好）和短焊縫。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。學(xué)習(xí)及擴(kuò)展：焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。8)油壓式千斤頂?shù)捻?