【正文】 行，確保安全生產(chǎn)。（二）集中整改階段對查出的隱患制定措施進(jìn)行整改，要將整改落實(shí)到隊(duì)、組、人，保證工作質(zhì)量。（二）落實(shí)瓦斯防治制度情況。安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作落實(shí)情況。是否建立礦井防滅火管理制度；開采煤層是否進(jìn)行自燃傾向性鑒定并向監(jiān)管部門備案；開采容易自燃或自燃煤層的礦井，是否建立健全自燃發(fā)火預(yù)測、預(yù)報(bào)及管理制度，是否編制防滅火專項(xiàng)設(shè)計(jì)，是否建立自燃發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)；是否編制預(yù)防采空區(qū)、巷道高冒區(qū)和煤柱破壞區(qū)自燃發(fā)火措施；井上下消防材料是否符合規(guī)定。開展 “一通三防”專項(xiàng)整治,是預(yù)防礦井瓦斯、粉塵、火災(zāi)等主要災(zāi)害的有效手段，各單位要切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任，精心謀劃、周密部署，確保行動取得實(shí)效。各單位要抓住重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)隱患，查大系統(tǒng)、治大隱患、防大事故。(四)強(qiáng)化現(xiàn)場檢查。對專項(xiàng)行動開展情況進(jìn)行總結(jié)，推廣經(jīng)驗(yàn)、查找不足，推動礦井“一通三防”工作上一個(gè)臺階。底抽巷瓦斯抽采設(shè)計(jì)與煤巷施工設(shè)計(jì)不同步，造成煤巷施工前重新補(bǔ)打鉆孔或反復(fù)修改巷道設(shè)計(jì)。底板巖巷穿層抽采鉆孔實(shí)施水力沖孔增透措施時(shí)，配套裝備不完善，不能滿足高壓力、大流量的沖孔要求。要求礦井必須緊密結(jié)合本礦井的實(shí)際情況制定可行的抽采鉆孔及水力沖孔驗(yàn)收制度，并嚴(yán)格組織考核驗(yàn)收。安全監(jiān)控系統(tǒng)管理有所放松，個(gè)別礦井到集團(tuán)公司存在數(shù)據(jù)不上傳或上傳無故中斷、井下新開工地點(diǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不及時(shí)上傳等現(xiàn)象。個(gè)別人員下井未嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第149條要求攜帶便攜式甲烷檢測儀。井下局部通風(fēng)管理隨意，違規(guī)采取串聯(lián)通風(fēng)、一個(gè)風(fēng)機(jī)打兩個(gè)頭等不合理的通風(fēng)方式。要求各礦井按照通風(fēng)管理部下發(fā)的要求抓緊試驗(yàn)，礦井所有掘進(jìn)工作面（煤巷、半煤巖巷、巖巷）安裝的監(jiān)控分站，均要實(shí)現(xiàn)“三分閉鎖”功能；巖巷掘進(jìn)工作面每10天在井下T2傳感器位臵，使用遙控器試驗(yàn)“三分閉鎖”功能；煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面在風(fēng)機(jī)投入使用前做一次“三分閉鎖”試驗(yàn)（如現(xiàn)正在使用，需在近期做一次）。31石門揭煤防突管理重視程度不足，與集團(tuán)公司溝通不及時(shí)。凡是出現(xiàn)積塵超過規(guī)定的地點(diǎn)，將堅(jiān)決在雙基考核中進(jìn)行處罰。1需要重點(diǎn)監(jiān)控的以下采掘工作面，必須認(rèn)真執(zhí)行異常信息日分析制度，按照規(guī)定進(jìn)行信息上報(bào)：（1）古漢山礦14001工作面。（3）中馬村礦39一車場石門揭煤工作面。一通三防專業(yè)制定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化提升活動實(shí)施方案，并根據(jù)方案開展工作。確保了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求，內(nèi)容與現(xiàn)場實(shí)際相符。充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)管理，優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案；實(shí)現(xiàn)通風(fēng)阻力測定計(jì)算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機(jī)化管理。2012年05月各進(jìn)風(fēng)井風(fēng)量分別為：副井3077m3/min、南高余軌道斜井1136m3/min、南翼風(fēng)井1127m3/min，各回風(fēng)井風(fēng)量分別為：北翼風(fēng)井3669m3/min、南高余風(fēng)井1805m3/min，北翼風(fēng)井系統(tǒng)需風(fēng)量為3433m3/min，南高余風(fēng)井需風(fēng)量為1687m3/min，實(shí)際進(jìn)風(fēng)量為5340m3/min，全礦井有效風(fēng)量為4718m3/min，%。掘進(jìn)工作面安裝使用雙局扇、雙電源，并能自動切換，自動分風(fēng)。每7天進(jìn)行一次瓦斯、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，現(xiàn)場有記錄備查。風(fēng)筒壓力傳感器安裝齊全到位。進(jìn)一步完善優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，堅(jiān)決做到以風(fēng)定產(chǎn)；完善安全監(jiān)控系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控；進(jìn)一步研究礦井瓦斯涌出規(guī)律，采取有針對性的措施。填寫時(shí)做到了內(nèi)容齊全，字跡清楚，不得涂改。對發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見由通防專業(yè)組和通修工區(qū)進(jìn)行落實(shí)解決。主要進(jìn)、回風(fēng)巷都設(shè)置風(fēng)流凈化噴霧簾并覆蓋全斷面；采煤面采煤機(jī)組安裝有內(nèi)外噴霧裝置；炮采炮掘工作面均采用濕式打眼，裝藥使用水炮泥、放炮噴霧、灑水、凈化風(fēng)流，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧設(shè)施等措施。據(jù)統(tǒng)計(jì)主隔爆水棚設(shè)有8組，輔助隔爆水棚設(shè)有26組。消滅了井下使用的塑料管路及1寸以下管路，主要供水管路、輔助供水管路均達(dá)到了2寸以上剛性管路，工作面進(jìn)、回風(fēng)巷使用了1寸以上剛性管路，保證了水量水壓滿足需要。個(gè)體防護(hù)措施落實(shí)到位。通風(fēng)工區(qū)每7天檢查密閉內(nèi)氣體情況，并做詳細(xì)記錄。每天對檢測地點(diǎn)的氣體成分、密閉內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。系統(tǒng)設(shè)備之間使用專用阻燃電纜連接，設(shè)備間的輸入、輸出信號為本安型信號，該系統(tǒng)具有甲烷濃度超限報(bào)警、斷電、復(fù)電功能，具有瓦斯電閉鎖、故障閉鎖與防雷電保護(hù)功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測井下各種有害氣體的變化、大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、饋電狀態(tài)等各種參數(shù)，各監(jiān)測設(shè)備使用正常，傳感器、斷電儀顯示正常，斷電、報(bào)警功能齊全并已與集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)。通過升級改造又增加了水位、電流、電壓等傳感器，實(shí)現(xiàn)了甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能，同時(shí)具有故障閉鎖等功能。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。便攜式甲烷檢測儀統(tǒng)一編號，集中管理。甲烷傳感器每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每7天對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。必須建立安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)試校正制度。各種傳感器的配備情況：瓦斯傳感器在冊32臺，在用26臺，備用6臺；負(fù)壓傳感器在冊5臺，在用3臺，備用2臺；風(fēng)速傳感器在冊6臺，在用3臺，備用3臺；風(fēng)門開閉傳感器在冊12臺，在用8臺，備用4臺；風(fēng)筒開閉傳感器在冊12臺，在用9臺，備用4臺；設(shè)備開停傳感器在冊24臺，在用18臺，備用6臺；DJ4G—2000固定式甲烷斷電儀在冊3臺，在用2臺，備用1臺。礦井在70m水平管繞道與210m水平Ⅱ號石門翻罐籠進(jìn)車道設(shè)置消防材料庫，并配備足夠的消防器材，定期檢查更換。自2011年1月至今，已在9（10）200采區(qū)防滅火注漿3279m3，粘土量822t。發(fā)火煤層采空區(qū)密閉進(jìn)行了一次全面檢查，檢查密閉墻內(nèi)外氣體成分，漏風(fēng)情況。定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次。各水平大巷及副巷、膠帶式輸送機(jī)，采區(qū)上下山及采區(qū)回風(fēng)巷，采煤工作面回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷及掘進(jìn)工作面，煤倉放煤口，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均敷設(shè)了防塵管路。同時(shí)礦井制定了灑水清塵制度，定期對井下各類巷道進(jìn)行灑水清塵，消滅煤塵堆積。采掘工作面和其他工作地點(diǎn)均做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚現(xiàn)象四、綜合防塵方面公司嚴(yán)格按照集團(tuán)公司《礦井綜合防塵裝備標(biāo)準(zhǔn)》健全完善各種防塵設(shè)施?？偨?jīng)理、總工程師逐日審查瓦斯報(bào)表并簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排處理。瓦斯檢查制度有瓦斯巡回檢查、一炮四檢和礦井防滅火檢查等內(nèi)容?？偨?jīng)理任組長，公司生產(chǎn)班子成員擔(dān)任副組長，成員由生產(chǎn)技術(shù)部、通防科、機(jī)電科、安監(jiān)處、調(diào)度室、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)人和專業(yè)技術(shù)管理人員擔(dān)任。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（），無破口（迎頭20米除外），無反接頭，要反壓邊。長距離供風(fēng)掘進(jìn)工作面隨供風(fēng)距離的增加及時(shí)更換大功率的局部通風(fēng)機(jī)。南高余風(fēng)井裝備BD1