【正文】 識；為便于以后檢查，所開清洗口可以做成活動(dòng)們形式（視甲方要求）； 清洗前后的空氣采樣檢測可委托我司質(zhì)監(jiān)部或“市疾病預(yù)防控制中心”進(jìn)行，采集點(diǎn)由工程部指定（一般每層樓一個(gè)點(diǎn)，如甲方認(rèn)為有必要增加點(diǎn)，則費(fèi)用按“疾控中心”收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)增加），檢測項(xiàng)目為與風(fēng)管相關(guān)的可吸入顆粒和細(xì)菌總數(shù)兩項(xiàng)指標(biāo)，由“疾控中心”提供清洗前后檢測對比報(bào)告，以檢驗(yàn)清洗的效果；清洗前每層樓選取5個(gè)點(diǎn)察看風(fēng)管內(nèi)臟污情況，拍照紀(jì)錄，并做好標(biāo)識，清洗后在相同點(diǎn)拍照紀(jì)錄管內(nèi)情況，以作對比； 空調(diào)中所滋生的細(xì)菌“耐冷不耐熱”，可采用高溫蒸氣噴射空調(diào)蒸發(fā)器，能徹底殺滅細(xì)菌，同時(shí)鋁翅片與污垢的受熱系數(shù)不同，受熱后污垢脫落，空調(diào)清潔更徹底。E、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)：清洗后設(shè)備內(nèi)壁及表面目視清潔，無明顯臟污，過濾網(wǎng)干凈無塵，排水暢通。要求對每一根電源線進(jìn)行標(biāo)識，關(guān)閉電源并確認(rèn)后方可工作。用美國star表冷器專用清洗劑按要求用美國star 的噴霧器清洗表冷器，按照56oz藥品對1加侖水比例清洗，噴灑藥劑后用尼龍刷刷洗翅片間隙，然后用清水沖洗表面?；謴?fù)電源，并測試風(fēng)機(jī)高、中、低速運(yùn)行整體工作狀態(tài)。第二步：人工清洗補(bǔ)水箱：用高壓水槍對補(bǔ)水箱的四面及底部的粘泥、銹渣等沖刷下來，人員進(jìn)入水箱底部，將底部的雜物、粘泥、銹渣清理出來，用清水反復(fù)沖洗，并不斷排污。第七步：鈍化、預(yù)膜：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向補(bǔ)水箱內(nèi)按照1％0的比例加入中南科學(xué)院生產(chǎn)的預(yù)膜劑，并加入緩蝕劑，補(bǔ)滿水后開泵運(yùn)行12小時(shí)，在金屬表面形成一層致密的高分子保護(hù)膜，防止金屬在短時(shí)間內(nèi)再次發(fā)生銹蝕和腐蝕現(xiàn)象；運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后，徹底排放。第三步：殺菌滅藻：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向冷卻塔水槽內(nèi)按照200ppm的比例加入美國star的殺生劑，直到系統(tǒng)內(nèi)的水補(bǔ)滿為止；關(guān)閉補(bǔ)水，開啟循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)；然后從系統(tǒng)最低點(diǎn)徹底排放干凈；此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的細(xì)菌被完全殺死，粘泥被完全剝離；第四步：復(fù)合化學(xué)清洗：開始向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)水，邊補(bǔ)水邊向冷卻塔水槽內(nèi)按照1：10的比例加入多材質(zhì)金屬安全強(qiáng)力清洗劑，并加入表面活性分散劑，補(bǔ)滿水后開泵循環(huán)；循環(huán)20分鐘后檢測PH值，若PH值大于2，適當(dāng)補(bǔ)充清洗劑，使PH值保持在2以內(nèi)；清洗過程中每隔20分鐘測一次系統(tǒng)內(nèi)的PH值，如連續(xù)6小時(shí)PH值小于2，即可結(jié)束清洗，然后中和、置換沖洗排放，此運(yùn)行時(shí)間約48小時(shí)。第八步：轉(zhuǎn)入日常處理：從補(bǔ)水箱中加入日常阻垢、水穩(wěn)劑等，將系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)滿水，轉(zhuǎn)入待機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。﹪以上。沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)，用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點(diǎn)排空和最低點(diǎn)排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。5．預(yù)膜預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜收到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。清洗結(jié)束后會(huì)有部分泥沙、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤管的過濾網(wǎng)內(nèi)，應(yīng)對其進(jìn)行清理以保障冷卻水、冷媒水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。具體分析如下：? 腐蝕：空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會(huì)出現(xiàn)鐵銹，放置時(shí)間越長則銹蝕越嚴(yán)重。? 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴(yán)重時(shí)造成管路堵塞；而污垢、粘泥會(huì)影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)造成超壓停機(jī)。在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運(yùn)行，中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行結(jié)果表明，未進(jìn)行清洗的空調(diào)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后用電或燃料消耗將增加1030%? 延長使用壽命，減少設(shè)備折舊使用費(fèi)。? 為用戶節(jié)約大量維修費(fèi)：未經(jīng)處理的中央空調(diào)，則會(huì)出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，超壓停機(jī)直至發(fā)生事故，如主機(jī)因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機(jī)，一般需維修費(fèi)2050萬元。水系統(tǒng)清洗流程及步驟清洗流程步驟：采取先清洗中央空調(diào)冷卻塔、機(jī)房（蒸發(fā)器、冷凝器）開始向末端水管道清洗的施工方式進(jìn)行操作。拆開冷凍系統(tǒng)Y型過濾網(wǎng)，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。該藥劑在系統(tǒng)無泄漏的情況下，能保持一年的防銹效果。（4）第四步排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統(tǒng)Y型過濾器，清洗過濾網(wǎng)內(nèi)雜物，加滿。B、吸塵箱吸風(fēng)管與主風(fēng)管上的吸塵開口連接。D、用軟刷、噴嘴、電動(dòng)萬能刷等工具對支風(fēng)管進(jìn)行清洗,未被清洗的支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處的防火閥處于關(guān)閉狀態(tài),清洗時(shí)吸塵箱處于開啟狀態(tài)。B、區(qū)分不同規(guī)格的風(fēng)管,分別用清潔機(jī)器人、電動(dòng)萬能刷、空氣噴嘴等工具進(jìn)行污染物的清理吹掃,吸塵箱產(chǎn)生的負(fù)壓對污染物進(jìn)行收集。必要時(shí)可與清潔機(jī)器人配合使用，使風(fēng)管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。過濾網(wǎng)的清洗步驟:A、卸空調(diào)過濾網(wǎng)時(shí)不要碰到機(jī)組的金屬部分,防止刮傷,拆下空氣過濾網(wǎng)后輕輕拍彈或使用電動(dòng)吸塵器除塵。用噴嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脫落的涂料。C、如果金屬表面腐蝕，表面需要進(jìn)行刮去腐蝕的表面，重新噴涂料，以防止進(jìn)一步的腐蝕。檢查混合箱管壁，并查明其內(nèi)部污染的情況，并做出清潔建議。吸塵器所配的工具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行使用。噴涂所使用的漆應(yīng)符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)該與原有中央空調(diào)器使用的漆一樣。用手按壓絕緣層看其是否完整。用寬膠帶或類似的東西來封口（要確保膠帶不要把漆粘下來）。請參看操作手冊以獲得更詳細(xì)的介紹?？照{(diào)主機(jī)的清洗步驟：A、清洗空調(diào)機(jī)組應(yīng)該在回風(fēng)管道清洗完畢之后進(jìn)行，關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥，若是電動(dòng)閥，則請物業(yè)部門協(xié)助關(guān)閉。沖洗干凈后，再用壓縮空氣吹干。F、取下包裹風(fēng)機(jī)及接線盒的塑料袋，檢查風(fēng)機(jī)和接線盒是否進(jìn)水，否則要及時(shí)處理。D、轉(zhuǎn)入下一個(gè)工作區(qū)間的清洗，操作程序如上。B、清理現(xiàn)場，集塵箱中的過濾器拆除更換，污染物收集并且集中處理。先用遮蓋物把風(fēng)機(jī)和線盒包裹嚴(yán)實(shí)，防止進(jìn)水。C、用吸水吸塵器把機(jī)組回風(fēng)段內(nèi)換熱盤管及箱體四壁上的灰塵洗干凈，對換熱盤管里層間隙內(nèi)的灰塵，用壓縮空氣噴吹，操作時(shí)應(yīng)防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。之后，再用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備在腔體內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吸塵。B、離管道操作開口最遠(yuǎn)端的擴(kuò)散器的口不要封上，以保證管道中有空氣補(bǔ)充，并且可以產(chǎn)生最大的空氣量流向碎片收集設(shè)備。D、清潔完畢后，將所有清潔設(shè)備收好，將面板開口復(fù)原，并涂上必要的密封膠。如果箱內(nèi)有絕緣層，檢查其是否完整。B、如果金屬已經(jīng)被腐蝕了，那么需要進(jìn)行表面處理。對混合箱初步的清洗是將其浮土清除掉。）、混合箱的清洗步驟：A、對混合箱進(jìn)行開口，首先要將中央空調(diào)的面板挪開，或使用現(xiàn)成的開口。保證有充足的排水裝置。C、用清水沖洗干凈后，放到陰涼處吹干,千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘干,因?yàn)槟菢訒?huì)引起過濾網(wǎng)變形。豎向或坡度及落差大于38o風(fēng)管的清洗步驟：A、豎向風(fēng)管一般只在空調(diào)機(jī)房或通風(fēng)豎井內(nèi),、對于坡度及落差大于38o的風(fēng)管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吹洗。通過監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機(jī)器人手臂升降高度、滾筒刷及行進(jìn)的方向。檢測時(shí)檢測機(jī)器人進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行檢測觀察,用肉眼檢查到清潔為合格。C、拆下支風(fēng)管上的散流器及回風(fēng)口進(jìn)行清洗消毒后吹干。二、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)清洗、支風(fēng)管的清洗步驟:A、測機(jī)器人對風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行檢測錄像。（2）第二步于塔中投加殺菌滅藻劑，開泵循環(huán)1624小時(shí)，作全系統(tǒng)的滅菌滅藻處理。（4）第四步緩蝕阻垢于膨脹水箱中投加緩蝕劑，開泵循環(huán)2小時(shí)，使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。（2）第二步清洗系統(tǒng)冷凍水后，加至水滿，然后于膨脹水箱投加系統(tǒng)清洗劑，開泵循環(huán)24小時(shí)，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。? 改善工作環(huán)境。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。所以中央空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌和藻類問題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。? 結(jié)垢：管道內(nèi)溶于水中的無機(jī)鹽結(jié)晶后，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導(dǎo)致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴(yán)重時(shí)下降30%。主要內(nèi)容有：方案編制依據(jù)需清洗設(shè)備的概況和清洗的范圍清洗的意義清洗前的準(zhǔn)備工作清洗操作流程和工藝流程清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程期限或工程進(jìn)度安排計(jì)劃一、中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用。由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造