【正文】 =，及 ?? nmdz ? 取 z1=23，則 z2=uz1=4 23=92 （四） 幾何尺寸計(jì)算 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 25 計(jì)算中心距 ? ? mmmzza n 1 8co s2 21 ??? ? 考慮模數(shù)從 2mm，為此將中心距減小圓整為118mm 按圓整后的中心距修正螺旋角 ? ? ?9 5 r c c o s 21 ??? a mzz n? 計(jì)算大小分度圓直徑 mmmzd n s11 ?? ? mmmzd n s22 ?? ? 計(jì)算齒輪寬度 mmdb d ?? ? 取 b2=58mm， b1=53mm （五） 圓整中心距后的強(qiáng)度校核 齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核 ???? ZZZZuud TK EHd HH 12 31 1 ??? 求出上式各值 KH=， T1=104N?m， d1=， u=4，ZE=(MPA)1/2， Zε =， ?Z =， ZH= 則 ? ?HEHd HH M P aZZZZuudTK ??? ?? ＜3 7 51231 1 ???? 滿足吃面接觸疲勞硬度條件 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 26 齒根彎曲強(qiáng)度的校核 21321 c os2zmYYYYTKndsaFaFF ? ?? ??? 求出上式各值 ?FK 、 T1= 104N?m、 YFa1=、 YFa2=、 Ysa1=、Ysa2=、 ??Y、 ??Y、β =176。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 27 六、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 由前面的計(jì)算可知：電動(dòng)機(jī)功率 P＝ ，轉(zhuǎn)速 n＝ 1440r/min，V 帶傳動(dòng)比 i 帶 =；齒輪傳動(dòng)參數(shù)列表如下： （一） 高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 根據(jù)工作條件選擇軸材料并確定所需要最小直徑 由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，抗拉強(qiáng)度：? b＝ 650 MPa； 許用彎曲應(yīng)力： [? － 1]=60MPa；彎曲疲勞極限： ? － 1=270 MPa； 確定軸上零件的裝配方案： 計(jì)算齒輪受力 轉(zhuǎn)矩： T1= 10^6 P/n2= 10^6 10^5N = 估計(jì)軸的最小直徑，選用聯(lián)軸器型號(hào)。 左旋 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 28 d≥ A322np=110 3 = 輸出軸的最小直徑 dmin顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑 (參見(jiàn)圖 )。為補(bǔ)償軸的可能位移，選擇彈性柱銷聯(lián)軸器，其計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tca=Ka T1，查表，考慮工作轉(zhuǎn)矩變化很小，故取 Ka＝ 1． 3，則 Tca=Ka T1= 10^5= 10^5N本題的裝配方案，已在前面分析比較，如圖所示的裝配方案，軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示。故 l2=96mm。 齒輪處軸段④的直徑 d4和長(zhǎng)度 l4： d4 =111,取 l4＝ 25mm。齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向固定均采用 A 型普通平鍵聯(lián)接。參考表各軸肩處的圓角半徑如圖所示取軸端倒角為 2x45176。根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖水平面的支反力垂直面的支反力 求支座反力： N8 0 02 5 9 92 tHBHA ???? FRR 水平面支反力： N7022 2raVB ????? L dFLFR 垂直面支反力： N77722 2arVA ????? L dFLFR c 作彎矩圖及轉(zhuǎn)矩圖 水平面彎矩圖如圖所示 MH=RBHxL2=800x40N mm ；MV2=RDVXl3=525x71 N mm 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 31 轉(zhuǎn)矩圖如圖所示 T=222514 N由軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及當(dāng)量彎矩圖可知截面 C處當(dāng)量彎矩最大，是軸的危險(xiǎn)截面。 mm 圓周力： Ft=2T2/D2=2 383052/168=4560N 徑向力： Fr=Ft tan α /cosβ =4560 tan20176。取 A＝ 110，得： 選取軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng)，需同時(shí)選聯(lián)軸器型號(hào)。 m=本題的裝配方案，已在前面分析比較，如圖所示的裝配方案，軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖所示。故 l2=96mm。 齒輪處軸段④的直徑 d4和長(zhǎng)度 l4： d4 =111,取 l4＝ 25mm。齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向固定均采用 A 型普通平鍵聯(lián)接。參考表各軸肩處的圓角半徑如機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 34 圖所示取軸端倒角為 2x45176。根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖水平面的支反力垂直面的支反力 水平面支反力： tHBHA ???? FRR 垂直面支反力： N5 1 622 2raVB ????? L dFLFR ；RDV=FrRBV=480 c 作彎矩圖及轉(zhuǎn)矩圖 水平面彎矩圖如圖所示 MH=RBHxL2 =71184 N mm ； 2V22H2 MMM ?? = N mm 合成彎矩圖如圖所 ,示轉(zhuǎn)矩圖如圖所示 ,當(dāng)量彎矩圖如圖所示 : 5)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。 七、 鍵聯(lián)接的選擇和校核 大健： b=28mm,h=16mm,L=30mm ： 高速軸的連接鍵：b=12mm,h=8mm,L=20mm 低速軸的連接鍵： b=18mm,h=11mm,L=25mm 強(qiáng)度滿 足要求 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 36 八、 滾動(dòng)軸承的選擇與計(jì)算 速軸： 試選 30215 軸承，軸頸直徑 d=40mm,轉(zhuǎn)速 n=,徑向載荷 Fr=1770N,Fa=720N,預(yù)期使用壽命 10 365 24=手冊(cè)查得 Cr=43500N,C0r=25300N,則： Fa/C0r=720/25300= Fa/Fr=720/1770=. 由表按 Fa/C0r=,取 e=。由于 Fa/Fre,則 X=，Y=。箱座肋厚 M1= m= 軸承端蓋外徑 D2 15 軸承端蓋凸緣厚度 T 9 軸承旁聯(lián)接螺銓距離 S 10 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 40 十、 潤(rùn)滑與密封說(shuō)明 因?yàn)闈L動(dòng)軸承速度較低，所以軸承采用 稠度較小 的 潤(rùn)滑脂 進(jìn)行脂潤(rùn)滑。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，所有聯(lián)接面及軸伸密封處都不允許漏油。當(dāng)軸直徑為 30~50mm 時(shí)，可取游隙為40~70mm。箱體的一些結(jié)構(gòu)尺寸，如壁厚、凸緣寬度、肋板厚度等，對(duì)機(jī)座和箱體的工作能力、材料消耗、質(zhì)量和成本，均有重大影響。加工工藝路線：鑄造毛坯→時(shí)效→油漆→劃線→ 粗精加工基準(zhǔn)面→粗、精加工各平面。北京 20xx年 5月第三次印刷 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》北京理工大學(xué)出版社 20xx年 2月第 1版第 1次印刷 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》化學(xué)工業(yè)出版社 20xx 年 1 月第 1 版第 1 次印刷 。 箱體附件有：窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、起蓋螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。箱體的大小是根據(jù)內(nèi)部傳動(dòng)件的尺寸大小及考慮散熱、潤(rùn)滑等因素后確定的。當(dāng)傳動(dòng)側(cè)隙及接觸斑點(diǎn)不符合精度要求時(shí)，可以對(duì)齒面進(jìn)行刮研跑合或調(diào)整傳動(dòng)件的嚙合位置。軸伸處密封應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂。齒輪速度沒(méi)超過(guò) 2~3m/s,所以采用浸油潤(rùn)滑，齒輪浸入油的深度約一個(gè)齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x為 30~60mm。=30500N. 高速軸 d2,d5處用 30210型軸承， d=75mm, 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 37 類型：圓錐滾子軸承 低速軸 d5， d2處用 30313型軸承， d=50mm,D=90mm, B=20mm 高速軸 d2， d5處用 30210型軸承， d=75mm,D=130mm,B=22mm 聯(lián)軸器的選擇和校核 裝聯(lián)軸器選 YL7的凸緣聯(lián)軸器（ GB/T 583— 1986） 公稱扭矩 Tn＝ 160N所以當(dāng)量動(dòng)載荷 Pr=XFr+YFa= 1770+ 720=