注塑模具設計-多媒體技術基礎(文件)
【正文】 ===== 任務 模具設計前的準備 【 學習任務 】 分析客戶提供的資料，建立模具設計項目。 =============================================================== 任務 認識側向抽芯機構 【 學習任務 】 了解側向抽芯機構的分類，掌握抽芯距的計算。 項目 5 認識熱流道注塑模具 7 項目 5 認識熱流道注塑模具 =============================================================== 學習目標： 1．知識目標 （ 1）掌握熱流道模具的基本形式； （ 2） 掌握 熱流道系統(tǒng)零件的種類和應用。 熱流道模具是在傳統(tǒng)的二板模具或三板式模具內(nèi)的主流道與分流道部位加設加熱裝置，在注射過程中不斷加熱，使流道內(nèi)的塑料始終處于高溫熔融狀態(tài)，塑料不會冷卻凝固，也不會形成流道與制品一起脫模，從而達到無流道凝料或少流道凝料的目的。 1． 熱流道模具的分類 熱流道模具分為絕熱流道模具和加熱流道模具。 項目 6 了解注塑模具的制造 9 項目 6 了解注塑模具的制造 =============================================================== 學習目標： 1．知識目標 （ 1）掌握常用注塑模具鋼材的種類和選用； （ 2）了解常用注塑模具零件的加工方法和裝配流程。 各行各業(yè)對 塑料制品的 性能都有 不同的 需求 ： ① 產(chǎn)品的表面要求很高 ， 加由偏而板亮、黔碼相機殼、 手機 殼 、 MP3 殼、微波爐殼等。 =============================================================== 任務 認識注塑模具常用材料 【 學習任務 】 掌握常用注塑模具鋼材的應用。生產(chǎn)時，熔體從注塑機噴嘴進入絕熱流道套，或絕熱流道板，再進入型腔 ，如圖 51 所示 。廣泛應用 于 大型和精密模具設計中。 =============================================================== 任務 認識熱流道模具的基本形式 【 學習任務 】 了 解 熱流道模具的 結構形式。 當產(chǎn)品側面 （ 不與開模方向垂直的面 ） 帶有 凹 坑、凸臺 、孔 等結構時， 如圖 41 所示， 產(chǎn)品注塑成型后 ， 成型產(chǎn)品凹坑、凸臺 、孔 的零件會阻礙產(chǎn)品從模具內(nèi)頂出， 就不能直接由推桿等推出機構推出脫模。 1． 分析客戶提供的資料 經(jīng)過 對 產(chǎn)品圖 31 的 分析，可以得出以下信息： 項目 3 細水口注塑模具的設計 5 （ 1）材質為 PP（百折膠） ，流動性 好 ，易成型，模具縮水 ； （ 2）生產(chǎn)量 10 萬件， 屬小 批量生產(chǎn)； （ 3）制品最大輪廓尺寸約為： 52 52 46，屬于小產(chǎn)品； 注塑模具設計 6 項目 4 認識側向抽芯注塑模具 =============================================================== 學習目標： 1．知識目標 掌握斜導柱、斜推桿側向抽芯機構的結構形式和應用 。 【知識內(nèi)容】 注塑模具設計的一般步驟和內(nèi)容如圖 23 所示 。 請將文字拷貝到此處，然后使用“格式刷”刷新
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