【正文】 / 1不變15糖漿洗烘灌聯(lián)動機組臺CXGF 2 CXGF 2不變16糖漿自動貼標(biāo)機臺JTBL 2 JTBL 2不變17感應(yīng)機臺/ 4 / 4不變18合劑、酊劑生產(chǎn)線多功能配液罐臺夾層2m 3 2夾層2m 3 2不變19立式攪拌夾層鍋臺DML022 2 DML022 2不變20儲液罐臺DML033 2 DML033 2不變21板框過濾機臺SHF500 2 SHF500 2不變22冷卻器臺/ 1 / 1不變23口服液全自動洗烘灌封聯(lián)動機組臺XHGF 2 XHGF 4 4不變25在線燈檢機臺ZDJ 2 ZDJ 2不變12序號名稱單位環(huán)評及批復(fù)階段建設(shè)內(nèi)容實際配置情況備注型號及規(guī)格數(shù)量型號及規(guī)格數(shù)量26合劑、酊劑生產(chǎn)線合劑自動貼標(biāo)機臺JTBW 3 JTBW 3不變27口服液塑料瓶自動成型灌封機臺GGS118型2 GGS118型2不變28顆粒、散劑生產(chǎn)線吸塵粉碎機組臺WF130 5 WF130 5不變29搖擺式顆粒機臺YK160 5 YK160 5不變30干燥系統(tǒng)套自制2自制2不變31槽型混合機臺CH250 2 CH250 2不變32 V型高效混合機臺1000L 2 1000L 2不變33自動顆粒包裝機臺DXDK80H 20 DXDK80H 20不變34振動床套自制1自制1不變35片劑生產(chǎn)線高速壓片機臺Z33 10 Z33 10不變36高效包衣機臺江西藥機10江西藥機10不變37二維運動混合機臺EYH600 2 EYH600 2不變38平板式泡罩機臺錦州4錦州4不變39其他搪瓷罐臺夾層3m 3 2夾層3m 3 2不變40搪瓷濃縮罐臺夾層3m 3 2夾層3m 3 2不變41多功能配液罐臺夾層2m 3 2夾層2m 3 2不變42立式攪拌夾層鍋臺DML022 2 DML022 2不變43過濾機臺/ 2 / 2不變44儲液罐臺DML033 2 DML033 2不變45混合罐臺DML033 2 DML033 2不變46全自動洗瓶機臺KAQ型2 KAQ型2不變47烘瓶機臺/ 2 / 2不變48全自動膏體灌裝機臺/ 2 / 3 3不變50二維運動混合機臺EYH600 2 EYH600 2不變51冷水機組臺LSBLG375 1 LSBLG375 1不變52空氣壓縮機臺CW180/ 5 CW180/ 5不變53預(yù)裝式變電站套YBP500/12 1 YBP500/12 1不變54內(nèi)燃平衡重式叉車臺SWFD 2 SWFD 2不變13。項目設(shè)置1個乙醇罐，位于廠區(qū)北部。該工藝主要產(chǎn)生藥渣、雜草等固體廢物、粉塵和中藥清洗廢水。根據(jù)工藝要求需醇沉的要進行醇沉，醇沉采用密閉醇沉罐沉淀8小時以上。（3）滲漉：將經(jīng)前處理切成厚片的中藥材經(jīng)粗碎后加入滲漉罐內(nèi)，用乙醇作為溶媒進行緩慢滲漉，直至將中藥材有效成分滲漉完畢為止。這個工序主要是產(chǎn)生清洗罐體的廢水。這個工序主要是產(chǎn)生部分廢液及廢包裝物，設(shè)備清洗廢水。（1）配制、混合：合劑是將流浸膏與經(jīng)溶解后的輔料（白砂糖）在混合罐內(nèi)，通過攪拌混合均質(zhì)，即得。（3）灌裝：將已經(jīng)過過濾后的液體，經(jīng)過全自動灌裝機灌裝入特定的容器內(nèi)、密封，即可。合劑、。散劑生產(chǎn)是將流浸膏與中藥材細(xì)分混合干燥，粉碎成細(xì)粉（60 ~200目）。散劑無需制粒工序。（4）總混：顆粒劑是將多次干燥后的顆粒真空自動加入二維混合機內(nèi)密閉混合即得；散劑是將粉碎成細(xì)粉物料真空自動加入二維混合機內(nèi)密閉混合即得。（6）外包裝：將內(nèi)包裝完畢的待包裝物料移出潔凈區(qū)，外包裝屬于一般生產(chǎn)區(qū)，顆粒劑、散劑外包裝多為手工裝袋、裝盒，很難實現(xiàn)完全自動化，包裝完畢入庫、待驗、合格、待售。（1）干燥、滅菌：將需要干燥的流浸膏進入潔凈區(qū)進行真空干燥，將經(jīng)過前處理后的部分藥材粉碎成粗粉，通過雙扉滅菌柜進行滅菌進入潔凈區(qū)。（3）混合：將經(jīng)粉碎成細(xì)粉的中藥材及干膏粉加入混合槽內(nèi)混合，后加入潤濕劑（純化水）及粘合劑混合均質(zhì)制成軟材。制粒過程是軟材（濕料），無粉塵；干燥為沸騰干燥器，是絕對密閉的，靠空壓鎖口，設(shè)備本身配置有布袋收集粉塵回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。（6）壓片：總混合后進入高速壓片機進行壓片，壓片包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。為防止中?？字械乃幏郾凰Τ?，定量刮板后安裝了蓋板。27（7）包衣：片芯在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板的作用下做復(fù)雜的軌跡運動，按工藝參數(shù)自動噴灑包衣敷料，同時在負(fù)壓狀態(tài)下，熱風(fēng)由滾筒中心的氣體分配管一側(cè)導(dǎo)入，潔凈的熱空氣通過片芯層經(jīng)埋入片芯中密布小孔的鴨嘴形，風(fēng)槳匯集到氣體分配管的另一側(cè)排出，使噴灑在片芯表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，從而在片芯表面形成一層堅固、致密、平整、光滑的表面薄膜。這個工段主要產(chǎn)生的污染物為噪聲、包裝廢料和不合格藥品。29。固體廢物生產(chǎn)車間雜物間斷與生活垃圾一起處理處置。廢水處理系統(tǒng)污泥間斷項目于2020年3月投入調(diào)試運行至今尚未清理處置污泥，待后期交由有資質(zhì)單位進行鑒定屬危險廢物的按危險廢物規(guī)范化管理要求進行管理，不屬危險廢物的經(jīng)脫水后用作有機肥料。、合劑20xx0萬支、酊劑1000萬支、顆粒800噸、片劑10億片、散劑1000噸。③顆粒、散劑主要生產(chǎn)工藝為：流浸膏、輔料等經(jīng)混合、制粒、干燥、總混、內(nèi)包裝、外包裝、檢驗入庫等。③顆粒、散劑主要生產(chǎn)工藝為：流浸膏、輔料等經(jīng)混合、制粒、干燥、總混、內(nèi)包裝、外包裝、檢驗入庫等。不屬于廢水治理生產(chǎn)廢水經(jīng)自建廢水一體化處理設(shè)置處理達標(biāo)后開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)隔油池、化糞池處理的生活污水開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。噪聲合理布局，安裝消音、減震、隔聲等措施。根據(jù)企業(yè)的實際運行情況產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水約12m3/d，生活污水產(chǎn)生量約為2m 3/d。（2）乙醇廢氣：項目中藥材提取過程中部分中藥材需進行醇沉或滲漉處理，經(jīng)固液分離后，液相中的乙醇溶劑采用蒸餾裝置進行回收，循環(huán)利用。粉塵、乙醇中藥預(yù)處理粉塵經(jīng)設(shè)備自帶袋除塵裝置處理后經(jīng)通風(fēng)口排放，固體制劑車間粉塵、中藥異味和乙醇廢氣經(jīng)空調(diào)凈化系統(tǒng)后排放。采用安裝設(shè)備采用高效減震墊，對噪聲值較高的設(shè)備采用隔音裝置加以隔離，并在氣流的出口處裝消聲器，風(fēng)機的風(fēng)管采用軟聯(lián)接，在相關(guān)建筑物在設(shè)計施工時選用隔聲吸音材料，加強運輸車輛管理，同時定期進行保養(yǎng)維護登措施。（3）廢包裝物：項目產(chǎn)生的廢內(nèi)外包裝材料，能綜合利用的塑料、紙品等回收外售綜合利用，不能利用的與生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門清運處理處置。（7）科研實驗室廢棄物：項目科研樓在進行實驗研究過程中，會產(chǎn)生苯、氯仿、丙酮、乙醇等有毒有害廢棄化學(xué)試劑或裝有實驗廢液的容器等，屬危險固體廢物，做好“三防”措施，定期交由有資質(zhì)的單位收集處置。包裝廢料3t/月塑料、紙制品等能綜合利用的回收利用，不能回收利用的與生活垃圾一起處理處置36產(chǎn)污點污染物名稱產(chǎn)生量主要成分分類處理處置方式制劑車間廢過濾器材料150kg/月玻璃纖維濾紙或棉短絨纖維濾紙與生活垃圾一起處理處置食堂、辦公室生活垃圾15kg/d /由環(huán)衛(wèi)部門收集、清運，集中處理處置廢水處理系統(tǒng)污泥/廢水處理污泥/項目于2020年3月投入調(diào)試運行至今尚未清理處置污泥，待后期交由有資質(zhì)單位進行鑒定屬危險廢物的按危險廢物規(guī)范化管理要求進行管理，不屬危險廢物的經(jīng)脫水后用作有機肥料。37《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》，成立了專門的應(yīng)急組織機構(gòu)，并針對可能引發(fā)環(huán)境事件的部位制定了詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)程序。（2）圍繞在各車間周圍的宅旁綠地，根據(jù)不同的生產(chǎn)界區(qū)確定綠化結(jié)構(gòu)層次。環(huán)保措施一次性投資估算見下表：（萬元）實際環(huán)保投資（萬元）備注施工期揚塵治理場地定期灑水、覆蓋防塵網(wǎng)、運輸時采用封閉車輛清運并限速行駛等5 5減少揚塵的影響固體廢物處置無法利用的建筑垃圾運至建筑垃圾消納場5 8建筑垃圾和生活垃圾得到有效處置生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門收集噪聲治理選用低噪聲設(shè)備、消聲器、設(shè)置臨時聲屏障等5 8降低施工噪聲運營期大氣污染防治油煙凈化器+排氣筒5 3食堂油煙達標(biāo)排放車間空調(diào)凈化系統(tǒng)35 40車間排氣達標(biāo)排放袋式除塵器及其配套系統(tǒng)（設(shè)備自帶含800m 3/h、500m 3/h、300m 3/h三種）20 25排氣口達標(biāo)排放乙醇回收塔15 15排氣口達標(biāo)排放廢水污染防治增設(shè)雨污管網(wǎng)，并接入標(biāo)準(zhǔn)廠房原有管網(wǎng)15 18收集雨水、污水冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水用系統(tǒng)20 21冷凝水，循環(huán)使用廢水處理系統(tǒng)40 40廢水達標(biāo)排放分區(qū)重點防滲、一般防滲、管線防滲等10 10保護地下水廢水事故池（60m3）12 0項目生產(chǎn)廢水較少；若企業(yè)污水處理站出現(xiàn)異常，可將廢水暫存在污水處理站的集水池內(nèi)（污水處理站處理規(guī)模為20m 3/d），待停工檢修消除故障后經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理達標(biāo)再排入市政管網(wǎng)，因此不再設(shè)置應(yīng)急池。合計227 203 /40“三同時”“三同時”驗收一覽表類別環(huán)評階段驗收階段落實情況處理設(shè)施執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)或效果處理設(shè)施執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)或效果水污染物化糞池、隔油池、污水處理站污水處理設(shè)施處理能力20m 3/d，出水濃度達到《中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB2190620xx）新建企業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值。已基本落實噪聲合理布局，安裝消音、減震、隔聲等措施。落實風(fēng)險防范地埋式乙醇罐區(qū)、廠區(qū)應(yīng)急池地埋式乙醇罐區(qū)、應(yīng)急池容積60m3，并做好防滲處理，完成應(yīng)急預(yù)案。該過程少量揮發(fā)的乙醇通過提取車間排風(fēng)口無組織排放；固體制劑車間產(chǎn)生的乙醇廢氣主要來源于中藥原材料醇沉或滲漉處理過程中殘存在顆粒制劑原料中的少量乙醇，在固體制劑干燥過程中隨蒸汽排出，產(chǎn)生量較小，項目通過空調(diào)凈化系統(tǒng)對其收集后進行有組織排放。由此可看出，本項目產(chǎn)生的廢氣對周邊環(huán)境的影響不大。；在采?、龠x用低噪聲、部件精良的設(shè)備；②對于噪聲源如空調(diào)凈化機組、制水設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)機等，設(shè)置于生產(chǎn)車間內(nèi)；③設(shè)備安裝基礎(chǔ)減振基座，風(fēng)機進出風(fēng)管柔性連接，使用阻尼材料或涂料；④在進、排氣口安裝消聲器，更換降噪效果好的設(shè)備外罩，使用微穿孔板、吸聲材料或橡膠材料改進設(shè)備部件，各設(shè)備接口密封；⑤平時加強對各噪聲設(shè)備的保養(yǎng)、檢修與潤滑，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)，減輕運行噪聲強度等措施生產(chǎn)情況下，項目廠界噪聲排放值能達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234820xx）中晝間的3類和4類標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境影響不大。項目在建設(shè)及運營期間雖對區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生一定的不利影響，但經(jīng)采取本報告要求的污染防治措施后，廢氣、污水及噪聲均能實現(xiàn)達標(biāo)排放，固體廢物能做到合理處置，預(yù)測表明本項目對周圍的水、氣、聲環(huán)境影響較小，可滿足區(qū)域的環(huán)境保護目標(biāo)要求，滿足清潔生產(chǎn)要求。已落實。廢水處理站及化糞池詳見頁前圖。①中藥預(yù)處理粉塵經(jīng)設(shè)備自帶袋除塵裝置處理后經(jīng)通風(fēng)口排放；②固體制劑車間粉塵、中藥異味和乙醇廢氣經(jīng)空調(diào)凈化系統(tǒng)后排放；③食堂油煙凈化裝置凈化后排放；④實際運行中將產(chǎn)生的藥渣即時清運外售、不在廠區(qū)暫存，污水處理系統(tǒng)進行封閉、除臭等措施減少惡臭的影響。采取基座減震、安裝消聲器和隔聲罩（擋板）、設(shè)置隔離式機房、通過綠化帶的吸收、屏蔽及阻擋等綜合有效控制措施，確保廠界環(huán)境噪聲達標(biāo)排放。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果可知目東面、北面和西面廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234820xx）3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求；南面廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234820xx）3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。②廢包裝材料回收外售綜合利用。④污水站底泥應(yīng)送有資質(zhì)的單位作鑒定，屬危險廢物的按危險廢物規(guī)范化管理要求進行管理，不屬危險廢物的經(jīng)脫水后用作有機肥料。因此不再設(shè)置中藥渣暫存地點。④實驗室產(chǎn)生的實驗廢液嚴(yán)格執(zhí)行國家危險廢物管理的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志，由于在實際運行中，企業(yè)研發(fā)產(chǎn)生的實驗室廢液較少（約20m L/d），企業(yè)運行至今尚未清理處置實驗室廢液；企業(yè)已按照危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》《（GB1859720xx）進行建設(shè)。圍堰、事故專用溝渠與事故應(yīng)急池用防滲、防漏材料修筑；④廠區(qū)道路、廠房內(nèi)地面固化防滲。②中藥液存放室四周設(shè)置截流溝?！澳檄h(huán)僑審〔2017〕138號”《南寧市環(huán)境保護局關(guān)于廣西芳菲藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)搬遷改造項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》中主要批復(fù)意見：廣西芳菲藥業(yè)有限公司（現(xiàn)更名為榮康集團廣西康世緣制藥有限公司）：你公司委托裏陽眾鑫緣環(huán)?？萍加邢薰揪幹频摹稄V西芳菲藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)45搬遷改造項目環(huán)境影響報告書》（以下簡稱《報告書》）收悉。2＃廠房為本項目生產(chǎn)廠房。項目主要產(chǎn)品方案為：年產(chǎn)糖漿4000噸、合劑20xx萬支酊劑1000萬支、顆粒800噸、片劑10億片、散劑1000噸（）；主要原輔材料包括：人參、五味子、枇杷葉、川貝母、乙醇等（）；主要生產(chǎn)設(shè)備包括：多功能提取罐、二效濃縮器、乙醇回收塔等（）。片劑主要生產(chǎn)工藝為：流浸膏經(jīng)干燥滅菌、粉碎、混合、制粒、總混、壓片、包衣和包裝檢驗入庫等。清凈下水回用于地板沖洗及綠化，剩余排入?yún)^(qū)域雨水管網(wǎng)。項目在嚴(yán)格落實《報告書》提出的各項環(huán)境保護措施和本批復(fù)要求前提下，從環(huán)境保護的角度出發(fā)，我局同意你公司按照《報告書》中所列建設(shè)項目的性質(zhì)、地點、規(guī)模、生產(chǎn)工藝、環(huán)境保護對策措施及下述要求進行建設(shè)。糖漿劑、合劑、口服酊劑主要生產(chǎn)工藝為：流浸膏與輔料經(jīng)配制、混合、過濾、灌裝、包裝、檢驗等。項目總租賃面積17208m 2，總投資人民幣6000萬元，其中環(huán)保投資227萬元。項目擬租用1井、2＃、3＃標(biāo)準(zhǔn)廠房和研發(fā)廠房作為本項目的生產(chǎn)、辦公場所。④廠區(qū)道路、廠房內(nèi)地面固化防滲。已基本落實。②中藥液存放室四周設(shè)置截流溝，并與事故應(yīng)急池連通。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。①企業(yè)產(chǎn)生的中藥渣、提取雜質(zhì)等固體廢物外售給農(nóng)戶或有機肥廠綜合利用。③實驗室產(chǎn)生的實驗廢液等列入《國家危險廢物名錄》的危險廢物，須嚴(yán)格執(zhí)行國家危險廢物管理的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置危險廢物識別標(biāo)志，定期委托有資質(zhì)的單位進行安全處置。44名稱環(huán)境影響報告書中要求的環(huán)境保護措施環(huán)境保護措施落實情況固體廢物①中藥渣、提取雜質(zhì)等固體廢物外售給農(nóng)戶或有機肥廠綜合利用，不得隨意丟棄。項目選用低噪聲設(shè)備。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果可知，廠界無組織廢氣顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）新污染源排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求；惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 1455493）中二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求；乙醇濃度滿足《前蘇聯(lián)居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最大允許濃