【正文】 mm,直徑不應(yīng)小于8mm。 管線應(yīng)盡量布臵在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋臵管線時，管線必須布臵在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。 應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位臵的控制。當(dāng)混凝土強度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。治理主要措施： 蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用于砌筑。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。宜采用梁（板）底預(yù)留50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔600mm擠緊）方法。 對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。 涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。 外墻施工完后，質(zhì)量監(jiān)督站將監(jiān)督建設(shè)單位組織參建單位對外墻進(jìn)行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。檢驗不合格的，將責(zé)成責(zé)任單位維修，重新進(jìn)行檢驗，直至檢驗合格。 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。 質(zhì)監(jiān)站在工程竣前檢查前，提前小時通知建設(shè)單位在有防水要求的房間全部做二次蓄水試驗，蓄水時間不少于24小時。 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 屋面防水工程完工后，建設(shè)單位應(yīng)組織相關(guān)單位對屋面進(jìn)行蓄水檢驗（坡屋面應(yīng)做淋水檢驗），質(zhì)量監(jiān)督站將現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，責(zé)成責(zé)任單位進(jìn)行整改。 加大材料設(shè)備進(jìn)場驗收及檢測管理力度 建設(shè)單位應(yīng)在施工現(xiàn)場建立專用的建筑材料設(shè)備樣品庫，對確認(rèn)的建筑材料設(shè)備樣品封樣存放，并在每件樣品對應(yīng)部位粘貼展板，說明材料名稱、規(guī)格、批次、產(chǎn)地、供貨單位、使用部位、使用數(shù)量、確認(rèn)意見等。 電氣工程使用的材料設(shè)備除正常送試驗室檢測外，質(zhì)監(jiān)站還要在施工過程中進(jìn)行抽檢，抽檢方式為現(xiàn)場取樣，每種材料抽檢原則上不少于一次。 施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位臵并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于mm。原因分析：1）混凝土配合比不當(dāng)或加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多； 2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 3）混凝土下料下料過高，未設(shè)串筒，造成石子砂漿離析； 4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠； 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失嚴(yán)重； 6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或混凝土坍落度過?。?7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未先澆同配比減石子砂漿 防治措施：1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度符合要求； 2）混凝土下料高度超過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，墻體、柱等豎向構(gòu)件根部在澆筑混凝土前應(yīng)先澆同配比減石子砂漿（一般 30～50mm 為宜）； 3）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振； 4）模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1～，待下部混凝土沉實后再澆上部混凝土，砼局部酥松 施工縫交接處不密實避免出現(xiàn)“爛脖子”； 5）如出現(xiàn)小蜂窩：洗刷干凈后，用 1∶2 或 1∶ 水泥砂漿抹平壓實； 6）如出現(xiàn)較大蜂窩：鑿去蜂窩薄弱松散顆粒，刷洗干凈后支斜模，采用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（三）孔洞 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部外露（如圖 20）。原因分析：1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就澆筑混凝土； 2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； 3)混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析； 4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：1)木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)； 2)拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有 以上強度； 3)吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時將成品陽角保護(hù)好，以免碰損； 4)若有缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1∶ 水泥砂漿抹補齊整，或支斜模用比原來高一級混凝土搗實養(yǎng)護(hù)。((七))露筋現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（八）強度不夠, , 均質(zhì)性差現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級。4)冬期施工，拆模過早或早期受凍。（九）塑性收縮裂縫現(xiàn)象：裂縫在新澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，形狀不規(guī)則，類似干燥的泥漿面，裂縫較淺，多為中間寬兩端細(xì)，且長短不一，互不連貫，大多在混凝土初凝后，當(dāng)外界風(fēng)速大、氣溫高、空氣濕度很低的情況下出現(xiàn)。4)澆筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流動的傾向，亦會出現(xiàn)這類裂縫。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土結(jié)硬后即停止。（十一）干縮裂縫現(xiàn)象：裂縫在表面出現(xiàn)，寬度較細(xì)，其走向縱橫交錯，無規(guī)律性，裂縫不均，梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布，整體結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)截面處；地下大體積混凝土在平面較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)，預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天長久堆放而不張拉等。表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板式或長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯?？p寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。3)基礎(chǔ)長期不回填，受風(fēng)吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結(jié)構(gòu)的梁、墻板、基礎(chǔ)等，由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)連接，或預(yù)制構(gòu)件澆筑在臺座伸縮縫處，因溫度收縮變形受到約束，降溫時也常出現(xiàn)深進(jìn)的或貫穿的溫度裂縫。表面溫度裂縫可采用涂兩遍環(huán)氧膠泥，或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；對有防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于 的深進(jìn)或貫穿性裂縫，可根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或環(huán)氧甲凝或丙凝漿液方法進(jìn)行修補，或灌漿與表面封閉同時采用，寬度小于 的裂縫，一般會自行愈合，可不處理或只進(jìn)行表面處理。防治措施：預(yù)防表面溫度裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時用草簾或草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)；在冬期混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，不過早拆除模板或保溫層；對薄壁構(gòu)件，適當(dāng)延長拆模時間，使之緩慢降溫；拆模時，塊體中部和表面溫差不宜大于 25℃，以防急劇冷卻造成表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后要及時回填。2)深進(jìn)和貫穿的溫度裂縫，多由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界約束引起，如大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅硬地基或厚大混凝土墊層上，如混凝土澆灌時溫度較高，當(dāng)混凝土冷卻收縮，受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。裂縫寬度大小不一，一般在 以下，沿全長無大變化。表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，就用環(huán)氧灌縫或在表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強度低。防治措施：加強混凝土配制和施工操作控制，水灰比、砂率、坍落度不要過大，振搗要充分，但避免過度；對于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆灌較深部位，靜停 2～3 小時，待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時澆灌，以免沉降過大導(dǎo)致裂縫，適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時，應(yīng)及時抹壓一次，再護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；或重新振搗方法來消除；如硬化可向裂縫撒上水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。2)使用收縮率較大的水泥；或水泥用量過多；或使用過量的粉砂；或混凝土水灰比過大。防治措施：水泥應(yīng)有出廠合格證，砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達(dá)到 30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達(dá)到 40%以上，不可遭受凍結(jié)；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。2)混凝土配合比不當(dāng)，計量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。防治措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆筑高度超過 2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。原因分析：1)砼澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；3)砼未達(dá)到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。((五))缺棱掉角現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷。防治措施：1)在鋼筋密集處，用細(xì)石混凝土澆灌，認(rèn)真分層振搗密實或加配人工搗固； 2)預(yù)留孔洞處，兩側(cè)應(yīng)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，模板內(nèi)應(yīng)清理干凈； 3)若出現(xiàn)孔洞缺陷時將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。原因分析：1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； 4）模板隔離劑涂刷不勻，或漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； 5）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻點。 已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。九、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施 表現(xiàn)形式：地漏標(biāo)高過高或過低，水封深度不足衛(wèi)生間返臭氣。其中一份樣品送試驗室檢測，檢測單位對未經(jīng)三方封樣的材料不予檢測；另一份樣品存放在樣品庫內(nèi)備查。治理主要措施： 購貨單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料設(shè)備檢查驗收制度，進(jìn)貨時應(yīng)向供貨方索要以下質(zhì)量證明文件：a、所有質(zhì)量證明文件應(yīng)提供原件，不能提供原件的應(yīng)提供原廠家加蓋公章的復(fù)印件；b、國家要求有生產(chǎn)許可證的材料設(shè)備，應(yīng)提供生產(chǎn)許可證原件或經(jīng)許可證所有單位蓋章認(rèn)可的復(fù)印件；c、國家實行安全認(rèn)證標(biāo)志的材料設(shè)備，應(yīng)有安全認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書（3C認(rèn)證）。 屋面水落口周圍直徑㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜，并用防水材料密封。七、屋面滲漏通病表現(xiàn)形式： 屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。治理主要措施： 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。治理主要措施： 外窗制作前必須對型材材質(zhì)進(jìn)場驗收，對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有合適的間隙；外窗安裝前應(yīng)先對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行檢驗，嚴(yán)禁未檢先用。,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。 保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。 墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。 抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。三、墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫 治理主要措施： 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)臵可靠的防潮、防雨淋措施。 主體驗收時，質(zhì)量監(jiān)督站將加大抽檢比例對現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫將責(zé)成相關(guān)責(zé)任單位處理，并形成記錄，否則不予進(jìn)行主體檢驗和