【正文】 生產(chǎn)的正常進(jìn)行。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。三、為什么要使用正確的下模間隙？(1)最佳間隙：剪切(2)裂縫結(jié)合，(3)均衡沖壓力、工件質(zhì)量和模具壽命。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。請(qǐng)參照下表選擇模具間隙（表中數(shù)據(jù)為百分?jǐn)?shù)）間隙的選擇（總間隙）材料 最小 最好 最大 紫銅 8% 12% 16% 黃銅 6% 11% 16% 低碳鋼 10% 15% 20% 鋁（軟）5% 10% 15% 不銹鋼 15% 20% 25% %材料的厚度=模具間隙五、如何提高模具的使用壽命對(duì)用戶(hù)來(lái)講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。材料沖壓時(shí)是否有良好的潤(rùn)滑。是否適當(dāng)采用斜刃口模具。如果超過(guò)機(jī)器的額定噸位，容易造成機(jī)器和模具的損壞。例如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對(duì)應(yīng)，但請(qǐng)使用B工位模具。(4)沖頭刃口部分最小尺寸與板厚的關(guān)系。九、模具的刃磨模具刃磨的重要性定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。主要由以下三個(gè)因素來(lái)決定：(1)檢查刃口的圓角，()就需要刃磨(見(jiàn)圖)。刃口磨損程度與沖孔次數(shù)關(guān)系分析 磨損程度 C A刃磨的方法： 模具的刃磨有多種方法，可采用專(zhuān)用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。(2)正確的刃磨方法的益處定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。(3)精正公司建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。(7)模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢。注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。使用前準(zhǔn)備(1)使用前徹底清潔上模套。安裝沖頭于上模套時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)(1)清潔沖頭，并給其長(zhǎng)柄上油。安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔如果想延長(zhǎng)模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑，只能在沖頭頂上用力。刃口鋒利的模具能加工出漂亮的切斷面，刃口鈍了，則需要額外的沖壓力，而且工件斷面粗糙，產(chǎn)生很大的抵抗力，造成沖頭被材料咬住。加工材料的狀態(tài)。有翹曲的材料，請(qǐng)弄平整后再加工。十二、注油油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。這樣就能保證模具有良好的潤(rùn)滑性能。采用正錐結(jié)構(gòu)的下模。對(duì)于沖壓軟而薄的材料，最易出現(xiàn)的問(wèn)題是表面的壓痕，除保持刃口鋒利外，最重要的就是要采用輕型彈簧或輕型彈簧組件，降低壓料力，消除劃痕。在成型模具周?chē)惭b球型支撐模具，防止板料傾斜。定貨時(shí)注意特殊成型工具的讓位問(wèn)題，如果兩個(gè)成型的距離比較近，請(qǐng)一定要跟本公司銷(xiāo)售員進(jìn)行溝通。建議選用斜刃口模具。使用小尺寸模具沿大圓周長(zhǎng)剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在你已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。如果孔徑超出沖床公稱(chēng)力，我們推薦使用(A)方案。二十、防止材料扭曲如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應(yīng)力累積。消除這種變形的方法之一是：每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。如此給予材料一個(gè)更好的機(jī)會(huì)去分布被彎曲和被拉伸時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，防止在成形翻邊孔邊上出現(xiàn)的變形和翻邊孔底部的磨損。使用重載型模具。大工位模具需要安裝聚胺脂卸料頭。每個(gè)工位模具沖壓時(shí)，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。第四篇：簽約時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？簽約時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？目前，高校使用的就業(yè)協(xié)議書(shū)是由教育部高校學(xué)生司統(tǒng)一制訂的，由學(xué)校、畢業(yè)生、用人單位三方共同簽署后生效。因此，有必要提醒畢業(yè)生注意以下問(wèn)題。畢業(yè)生還應(yīng)對(duì)不同地方人事主管部門(mén)的特殊規(guī)定有所了解，除協(xié)議書(shū)外，如北京市非本地生源進(jìn)京還應(yīng)經(jīng)過(guò)市人事局大學(xué)生處的審批，上海市、廣東省、福建省等也有類(lèi)似的規(guī)定。為避免到用人單位報(bào)到后發(fā)生糾紛，簽約前達(dá)成的收入、住房和保險(xiǎn)等福利待遇最好在協(xié)議書(shū)中寫(xiě)明。第五篇：簽約時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題標(biāo)題: 簽約時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題發(fā)信站: 北大未名站(2001年02月04日19:03:21 星期天), 站內(nèi)信件簽約時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？閱讀次數(shù)：40720001030 11:07:55目前，高校使用的就業(yè)協(xié)議書(shū)是由教育部高校學(xué)生司統(tǒng)一制訂的，由學(xué)校、畢業(yè)生、用 人單位三方共同簽署后生效。因此，有必要提醒畢業(yè)生注意以下問(wèn)題。畢業(yè)生還應(yīng)對(duì)不同地方人事主管部門(mén)的特殊規(guī)定有所了解，除協(xié)議書(shū)外，如北 京市非本地生源進(jìn)京還應(yīng)經(jīng)過(guò)市人事局大學(xué)生處的審批，上海市、廣東省、福建省等也 有類(lèi)似的規(guī)定。為避免到用人單位報(bào)到后發(fā)生糾紛，簽約前達(dá)成的收入、住房和保險(xiǎn)等福利待遇最好 在協(xié)議書(shū)中寫(xiě)明。有些畢業(yè)生向用人單位隱瞞這些情況，這是不可取的，也會(huì)帶來(lái)許多麻煩。、一般到用人單位報(bào)到后畢業(yè)生和用人單位要簽定勞動(dòng)合同書(shū)，因此在簽約前了解合同 書(shū)的內(nèi)容是十分必要的，尤其重要的是合同書(shū)的工作年限和待遇。畢業(yè) 生應(yīng)詳細(xì)了解用人單位的情況，一般包括單位的規(guī)模、效益、管理制度等；單位的隸屬 也很重要。有些用人單位從自身工作 考慮也制訂了條款不一的就業(yè)協(xié)議或就業(yè)合同，有的是由學(xué)校、畢業(yè)生和用人單位共同 簽署，有的則只有用人單位和畢業(yè)生雙方，沒(méi)有學(xué)校意見(jiàn)欄。有些畢業(yè)生向用人單位隱瞞這些情況，這是不可取的，也會(huì)帶來(lái)許多麻煩。一般到用人單位報(bào)到后畢業(yè)生和用人單位要簽定勞動(dòng)合同書(shū)，因此在簽約前了解合同書(shū)的內(nèi)容是十分必要的，尤其重要的是合同書(shū)的工作年限和待遇。畢業(yè)生應(yīng)詳細(xì)了解用人單位的情況，一般包括單位的規(guī)模、效益、管理制度等；單位的隸屬也很重要。有些用人單位從自身工作考慮也制訂了條款不一的就業(yè)協(xié)議或就業(yè)合同，有的是由學(xué)校、畢業(yè)生和用人單位共同簽署，有的則只有用人單位和畢業(yè)生雙方，沒(méi)有學(xué)校意見(jiàn)欄。不合理的模具間隙，易造成廢料反彈。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈。適當(dāng)采用斜刃口模具。增加下模間隙。如此也令第一批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。下沖運(yùn)動(dòng)也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。如果孔徑能在沖床公稱(chēng)力范圍內(nèi)沖成，那么一個(gè)放射形模具和一凸透鏡模具就能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無(wú)須旋轉(zhuǎn)模具(B)十九、最后才向下成形當(dāng)選用成形模具時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)行向下成形操作，因?yàn)檫@樣會(huì)占用太多垂直空間和導(dǎo)致額外的平整或彎曲板材工序。在這三種情況下，廢料都從下跌落，沒(méi)有廢料留在工作臺(tái)上。如此大的孔會(huì)超出機(jī)器公稱(chēng)力上限，特別對(duì)于高剪切強(qiáng)度材料。十六、使用長(zhǎng)方形切斷刀的注意事項(xiàng)步距盡量大，要大于整個(gè)刀具長(zhǎng)度的80%。成型加工最好放在加工程序的最后來(lái)實(shí)現(xiàn)。一定要保證成型充分，因此需要仔細(xì)調(diào)整，如果調(diào)整量過(guò)大，容易造成機(jī)器的損壞和模具的損壞。如果板料上有壓痕，請(qǐng)采用輕型彈簧。在數(shù)控沖床上加工非金屬材料請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：沖頭、下模的刃口要保持鋒利。油用輕機(jī)油。會(huì)使得彈簧疲勞。有變形的材料。模具的間隙如果相對(duì)板厚選得不合適，沖頭在脫離材料時(shí)需要很大的脫模力。十一、模具的檢修如果沖頭被材料咬住，取不出來(lái)，請(qǐng)按如下所記項(xiàng)目檢查。(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類(lèi)的軟材料工具把它輕輕敲正。(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。不能用尼龍錘。如有，用油石去除。(2)存放時(shí)小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕。(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過(guò)分尖銳的棱線(xiàn)。(5)刃磨時(shí)必須加足夠的冷卻液。刃磨規(guī)則：模具刃磨時(shí)要考慮下面的因素：(1)。刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。如果同一副模具沖壓時(shí)噪聲異常，說(shuō)明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。模具需要刃磨的具體特征對(duì)于模具的刃磨，沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的打擊次數(shù)來(lái)確定是否需要刃磨。八、模具刃磨量的計(jì)算沖頭刃口部分的長(zhǎng)度、退料板的厚度、材料厚度、入模深度，請(qǐng)見(jiàn)下圖(理論)刃磨量=沖頭刃口長(zhǎng)度—退料板厚度—材料厚度—入模深度對(duì)于C、D、E工位老式結(jié)構(gòu)的沖頭，如果墊片的高度過(guò)大，沖頭的鍵槽與沖頭座上的定位鍵無(wú)法配合，會(huì)造成異形模具無(wú)法正常使用。材質(zhì) 板厚(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2) 不銹鋼(60Kg/mm2) (8)沖頭刃口部分，(9)最小寬度與長(zhǎng)度的比例一般不(10)應(yīng)小于1:10。(2)厚板沖孔時(shí)，相對(duì)于加工孔徑，請(qǐng)使用大一號(hào)的模具。1機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損。上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性。是否選擇合理的下模間隙。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。四、模具間隙的選擇模具的間隙與所沖壓的材料的類(lèi)型及厚度有關(guān)。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。如果間隙過(guò)小，廢料會(huì)呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。即位置相反的相同部位。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中模具出現(xiàn)的故障，應(yīng)具體問(wèn)題具體分析，制定正確的維修方案。p分頁(yè)標(biāo)題e 模具刃磨量必須根據(jù)刃口端面和側(cè)面的實(shí)際磨損情況而定，此外，還應(yīng)該考慮材料厚度、凹模形狀結(jié)構(gòu)以及刃磨次序等相關(guān)因素。如果不及時(shí)刃磨模具，會(huì)因?yàn)橥涎尤心r(shí)間，使得已經(jīng)磨鈍的刃口遭受堅(jiān)硬、過(guò)大、過(guò)厚毛刺的劇烈摩擦，形成模具惡性循環(huán)的過(guò)度磨損，導(dǎo)致要以幾倍的刃磨量才能夠使刃口恢復(fù)鋒利，大大縮短模具的壽命?？梢杂行У靥岣邲_模的壽命，節(jié)省模具費(fèi)用，大幅度降低產(chǎn)品成本。其次是凸、凹模的間歇不合理，間隙過(guò)大使側(cè)面大部分為擦光帶，間隙太小會(huì)出現(xiàn)二次剪切面，如果材料硬度太高，則應(yīng)更換材料或加大間隙。部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，當(dāng)出現(xiàn)碟形應(yīng)變時(shí)可采用壓力墊消除；沖剪變形，主要是材料扭曲不平。模具的刃口磨耗．會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差，應(yīng)該刃磨或更換模具。 尺寸超差尺寸超差是沖壓制件的嚴(yán)重缺陷。從新模具投入使用到失效報(bào)廢。當(dāng)模具維修技術(shù)過(guò)于復(fù)雜、修模費(fèi)用太大，難度大必然使維修周期過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重影響沖壓的正常生產(chǎn)，應(yīng)選擇提前失效報(bào)廢，重新制造模具。但是。模具損壞后，還有一個(gè)維修和報(bào)廢的選擇問(wèn)題。 模具損壞和維修沖壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用高．通常模具費(fèi)占制件總成本的1/51/4?；蚰０彘g有異物，使模板無(wú)法平貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時(shí)處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。通常，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果碳化物偏析嚴(yán)重，可能引起過(guò)熱、過(guò)燒、開(kāi)裂、崩刃、塌陷、拉斷等早期失效現(xiàn)象。要采用超聲波探傷等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢查，確保每件鍛件內(nèi)部質(zhì)量良好，避免可能出現(xiàn)的冶金缺陷，將廢品及早剔除。據(jù)有關(guān)資料介紹，模具的制造費(fèi)較高，而材料費(fèi)用一般僅是模具價(jià)格的6%～20%。在鍛件飛邊切除時(shí)，凸模底要盡量與鍛件的上側(cè)表面相吻合。但如果憑經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為硬度低、塑性好，壽命一定延長(zhǎng)時(shí)就會(huì)大失所望，當(dāng)硬度為57～58HRC擠壓工件時(shí)，凸模的工作帶會(huì)鐓粗。浮動(dòng)模柄可避免壓力機(jī)對(duì)模具導(dǎo)向精度的不良影響。合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮導(dǎo)向精度合理、沖裁間隙恰當(dāng)、剛性好，還要考慮盡量采用組合式模具。采用多工序小變形的冷擠壓方法能有效地降低模具承受的單位擠壓力，工序間坯料可不進(jìn)行軟化處理，使模具壽命得以延長(zhǎng)。一般低碳鋼、碳鋼及低碳合金鋼的軟化