【正文】 重新投點放線，以保證測量放線的正確無誤。 (1mm+)。 6 、標高控制網閉合差為177。 三、測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步 有校核。 七、工程完工認真整理觀測記錄資料。 護筒既是防止孔口坍陷的必要措施，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位 置和起到鉆頭導向作用。埋設時護筒中心與樁位吻合。 6m的泥漿池， 在泥漿池的外圍挖一條環(huán)流溝，將泥漿池溢流的泥漿全部堵在環(huán)流溝內，避免對周圍環(huán)境的污染，沉淀的泥漿，運至業(yè)主指定的地點廢棄，鉆孔 作業(yè)結束后，將泥漿池填平。并低于護筒頂面 米以防溢出。 （ 1）沖程應根據土層情況分別規(guī)定：一般在通過大的土層中時， 宜采用高沖程（ 100 厘米），在通過松散砂、砂礫石或砂卵石土層中時，宜采用中沖程（ 75 厘米）。 （ 3）要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。 掏渣： 破碎的鉆渣，部分和泥漿一起被擠進孔壁，大部分靠掏渣筒清除出孔外，故在沖擊相當時間后，應將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進鉆孔外的倒渣溝中。 在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進 4～ 5米后再掏渣。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。不可用加重壓、沖擊或強插檢孔器等方法檢孔。 沖擊鉆進過程中，沖碎的鉆渣一部分連同泥漿被擠入孔 壁，大部分則靠掏渣筒清除。達到所要求的清孔標準后，可停止注水清孔。鋼筋籠應嚴格按照設計圖紙及有關施工驗收規(guī)范制作，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。吊筋應牢固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時鋼筋發(fā)生位移，上浮及下落沉放結束后應及時固定，并盡快不間斷的連續(xù)澆灌混凝土，以此類推進行鋼筋焊接接長，直到鋼筋籠達到設計標高，為防止鋼筋籠在砼灌注時上浮，在鋼筋與護筒間焊Ф 48毫 米鋼管。根據孔深配置導管長度，并按先后次序下水入孔內，導管下口至孔底距離控制在 2540cm 范圍內。 當開始灌注時，要求在 30 分鐘內灌入足夠的初灌量，滿足導管靜止時埋入深度超過 1000mm 的要求。 鉆孔灌注樁施工完畢后，做到每要樁都有完整的 施工記錄，必須認真填寫樁質檢驗報告單，并提交監(jiān)理工程師認可。 2 、作業(yè)條件： 1）、地下室防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)。 1 、回填時每 30cm 水平分層找平夯實，本工程要求高，采用機械夯實。 4 、采用機械夯實的填土，在角隅處用人工加以夯實。取樣確定壓實后土的干密度，應有 95%以上的夯實系數。 4 、雨天不應進行填方的施工，如必須施工時，分段盡快完成，且采用碎石類土和砂土、石屑等填料，現場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內。 框架柱模板的支設在柱鋼結構及柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進行，柱模外側豎向楞木間距 不超過 300，沿柱身豎向每隔 500 設一道鋼管或槽鋼柱箍，首層箍距地面間距不大于 200，柱箍用Φ 1418 鋼筋對拉螺栓拉結，間距 500，對拉螺栓采用塑料套管，為確保柱模的穩(wěn)定性及垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在砼澆筑一天后可拆模，拆模時不能損壞柱角。 (3)、盡量提早回填土，防止地下室砼長期裸露在空氣中產生裂縫。即“一、二、三”模板體系。 100 木方，縱向間距 500，橫向按模板 規(guī)格靈活支承，其間距不超過 1米。對油類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。 固定在模板上的預埋件和預留洞不得遺 漏，安裝必須牢固，位置準確。 ⑻、已拆除模板及支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的疚比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。柱、墻鋼筋 糾偏均在相應一片區(qū)木工平臺支模完畢后立即進行，采用鐵絲拉箍或墊墊塊的方法予以固定，以確保保護層滿足要求，保證質量。筒體墻水平筋待木工的滿堂架搭設好后，開始綁扎。 現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： ①側模：在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 模板及其支架在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時固定。 模板的接縫不得漏漿。100 木方間距 200，上鋪梁底模板。 (5)、水平筋綁扎在豎筋外側。 為減少地下室外墻裂縫的產生，擬采取以下措施： (1)、加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 15d 以上。 100方木，墻體模板用ф 12對拉螺桿 (地下市外墻采用止水對拉螺桿 )固定并與室內滿堂腳手架連接固定。 2 、嚴格控制每層回填厚度。 三、質量標準： 1 、回填土的土料，必須符合設 計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 2 、分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 1m。 3）回填，做好水平高程的測投，墻邊設水平標記。 50 查灌注前記錄 第三節(jié) 土方回填 一、施工準備： 1 、材料要求： 1）、選含水量符合壓實要求的粘 性土作回填材料。 在混凝土澆灌過程中，應設專人測量孔深，準確掌握混凝土面的上升高度，以嚴格控制導管埋深在 2～ 6 米之間，防止導管埋入過深，上層混凝土初凝，導管提不上來，或導管埋入過淺面脫空的事故，同時作好混凝土灌注記錄備查。 水下混凝土灌注 鉆孔樁灌筑用混凝土采用水下混凝土，混凝土采用現場集中攪拌，原材料及拌合成的混凝土的質量應滿足有關規(guī)范及設計要求，坍落度 19177。導管要根據孔深預先組拼成整根，其下段由長節(jié)導管組成，上段拆除部位由短節(jié)導管組成。 鋼筋籠采用吊機吊入樁孔中，為了保證 鋼筋籠不變形，采用兩點吊。鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗 制作，并對鋼筋搭焊質量抽樣送檢，抽樣數量為 焊接頭每 200 個、搭接焊接頭每 300 個取一組進行試驗。對沖擊鉆進，可在清渣后，投入一些泡過的散碎粘土，通過沖擊錐低沖程的反復拌漿，使孔底剩余沉渣懸浮后掏出。 鉆孔的安全要求： 沖擊錐起吊應平穩(wěn)，防止沖擊護筒和孔壁，進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故。每鉆進 4～ 6 米，接近及通過易縮孔（孔徑減少）土層（軟土、軟塑粘土、 亞粘土等）或更換鉆錐前，都必須檢孔。在松軟土層，用管錐鉆進比十字型沖擊錐快，故掏渣應較勤。 一般在密實堅硬土層，每小時純鉆進小于 5～ 10 厘米，松軟地層每小時純鉆進小于 15～ 30 厘米時應 進行掏渣。應注意防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機、鉆架及鋼絲 繩受到過大的意外荷載，遭受 損壞。在易坍塌或流沙地段宜用小沖程，并應提高泥漿的粘度和比重。 在砂及砂卵石等松散層開孔或鉆進時，可按 1： 1 投入粘土和小片石（粒徑不大于 15 厘米），用沖擊鉆錐、小沖程反復沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖錐以小沖程反復沖擊造漿。 根據工程的地質情況，鉆孔樁護壁泥漿用優(yōu)質粘土加優(yōu)質膨潤土來配制，配好后的泥漿，通過試驗，在確定其性能滿足要求后方可使用。 另由于本工程表層多為圓礫層，其深淺不一，為確保鉆孔樁在鉆進過程中不出問題，同時也為加快工程進度，計劃在樁位處采用挖機挖坑的方式，要求盡量能挖到土層為泥巖層位置，同時要求挖出坑底部比護筒外徑大 1米左右，然后在坑底填筑 50cm 左右厚的粘土，分層夯實，然后進行護筒的埋設，并在其四周用粘土回填密實。然后用水準儀測量護筒頂標高、鉆機平臺標高，做好測量記錄。 五、垂直度觀測記錄：每完成三層樓板，用經緯儀進行軸線觀測，做好記錄資料。 測量質量保證措施 一、堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設場地整體的平面控制網和標高控制網，再以控制網為依據進行各局部建筑物的定位，放線和標高測設，做到依據正確、方法科學，嚴謹有序，步步校核，結果正確。 4 、平面控制網的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于 1/10000，測角精度不低于 20//。 2 、安裝精度要求： 本工程制定了內部質量控制目標，允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求，測角精度177。激光鉛直儀的精度在 1/30000 左右，在實際施工中約每 隔十層需要將激光點位向上遷移，便于洞口的快速清理和減小激光光斑直徑隨高度增加而擴散，隨樓層的增加，激光點位的不斷上移，用激光傳遞來控制鋼柱，軸線也不可避免地產生累計誤差，為此 我們將激光點位傳遞二、三次以后，再由底層直接向上投點校合，以防止產生較大的累計誤差，要重視的是每次點位遷移，必須對點位進行角度和距離的復測閉合，誤差控制在規(guī)范的允許范圍之內。 柱頂標高測量： 在柱頂架設水準儀，瞄準施工層標高后視點，測量每根柱的四角頂點標高，與設計標高比較得到柱子的標高偏差，根據偏差值，在吊下一節(jié)鋼柱時，對柱標高進行調整。其他各階段的復測，也必須根據工程進展按時進行，才能得到準確的沉降的變化情況。 總之，沉降觀測要從基礎墊層開始，直到建筑物穩(wěn)定時為止，在這 期間要按規(guī)范定期復測，資料要完整，才能作為研究分析的依據。傾斜的程度與陽光的強度、建筑結構的材料、高度和平面形狀有關，工程施工中均會遇到這一問題，應注意摸索具體規(guī)律，采取措施以減少其影響。當物鏡指向天頂方向時，水平轉動儀器一周、激光點 (或視線 )永指在一點上，就說明激光束 (或視線 )方向正處于鉛直，此時即可用以向上豎向投測軸線。 擬采用激光經緯儀和激光鉛直儀。 和各層標高的正確性，應請業(yè)主和設計單位明確：在測定177。這種測法比一般用木板上標記出視線再量反數的測法能提高精度1～ 2mm，但只能測出各層在 + + 處的標高線。 3將水準儀安置到施工，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在177。引測步驟是： 1先用水準儀根據177。 3)、177。 ，測出各白漆帶上頂的標高；然后用鋼尺在白漆帶上量出177。 以上的標高傳遞打好基礎。 10mm 長度 60mL≤ 90m 允許偏差 177。 4)、驗線 首先要檢查各軸控制樁有無用錯和位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置(即基礎的定位 )，然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以防止整個基礎在基槽內移動錯位。 當基礎墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等，這是具體確定建筑物位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中心必須嚴格保證精度，嚴防出現錯誤。 具體測量放線詳述如下： (1)、建筑物的定位放線建筑物定位放線的基本步驟是： 1)、確認定位依據 在同業(yè)主現場當面交樁后，要根據各點的坐標值、標高值校算其間距、夾角和高差，并實地校測各樁位是否正確 ，若有不等應請業(yè)主妥善處理。 施工測量和沉降觀測 該工程的施工測量由五名技術人員組成專業(yè)測量小組，以復核后的基準點及施工圖為依據。 二、了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、 周圍環(huán)境、現場地形、定位依據、定位條件，做好內業(yè)計算工作。如果，潛在延誤即是實際延誤，則及時與業(yè)主、監(jiān)理聯絡是否要更改施工計劃，以便搶回損失之工期。 ②、提出偏差糾正案和加快施工進度的技術方法，并運用于施工中，在不改變工作間邏輯關系的情況下，壓縮后續(xù)工作的完成時間，彌補以往延誤。潛在延誤是工程遭遇突發(fā)事件，預期會對進度造成影 響的預期延誤。 跟蹤檢查施工實際進度，專業(yè)計劃工程師監(jiān)督工程進展。 ⑾、根據現場實際，采用先進的施工工藝和技術措施加快進度。 ⑺、做好施工中的協調工作，協調各分包關系，加強薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，實現動態(tài)平 衡。 ⑶、采用先進的計劃軟件編制完善的施工計劃，明了施工工序，指導施工，發(fā)揮提綱挈領的作用。 2）具體進度控制措施 做為總包，我司將綜合考慮業(yè)主工期要求、現場情況、設計進度以及其他綜合因素確定施工總計劃，確定進度控制點。依據總進度計劃，及時提供滿足施工所需資源確保進度計劃實施。 由于本工程規(guī)模大，而總工期為 560日歷天，其中包含春節(jié)，時間比較緊迫，因而在主體結構施工階段，標準層的施工時間必須達 7天一層，標準層的施工進度計劃。及時對各處水管進行保養(yǎng)和維護。 1000)1/2= 故供水管徑 D取 80mm，為防止停水或供不足，現場再設一個蓄水池備用。γ179。 50 179。 N2 179。 N2179。 179。 105L 其它機械用水量取為每班 500L,則Σ Q1/179。 t 則每班施工用水量 q1/=K1Σ Q1/N1178。 K2/T1179。在水源接駁端處加設一個管道加壓泵，當水壓不足時使用，管道加壓泵處應設操作間，并由專人負責管理。非電工不得私自接電線，電工應持證上崗。開關應有編號及用途標記。支線絕緣良好，無老化、破損和漏電。電箱應有門、銷、色標和統(tǒng)一編號，電箱內開關電器在必須完整無損，接線正確。照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使用花線或膠質線 。 7 、照明： 辦公、生活照明由配電室內引出一單獨回路，施工區(qū)的路燈、鏑燈和塔吊上的鏑燈由臨近配電箱一單獨回路供電，燈具外殼做接零接地保護，室外燈具高度不小于 3m，安裝牢固，防雨防風，每個鏑燈設專用開頭箱。架空線路終端重復接 地做法：接照鋼筋加工場的做法，接地電阻不大于 4Ω。塔吊處重復接地做法：采用正式工程接地極 (網 )， BV35mm2黃綠雙色線接到塔吊專用設箱 PE 端子板上，接地電阻 不大于 4Ω。避雷器應垂直安裝，頂端引線水平拉力不能超過允許值。 6 、接地、接零及防雷裝置： 現場臨時用電布置采用 TNS 系統(tǒng)，接地電阻不大于 4Ω，保護零線采用專用的黃綠雙色多股軟銅線 (禁止用作負荷線使用 )，截面等同工作零線截面且不小于