【正文】 001000專業(yè)文檔盡在我主頁 圖 膠帶機大巷斷面圖 表 斷面特征表 圍巖 類別 斷面 /m2 掘 進 尺 寸/mm 噴射 厚度 /mm 錨桿 /mm 凈 周 長 /m 凈 掘 寬 高 形式 外露長度 排列方式 間排距 錨深 直徑 巖石 4400 3600 100 樹脂錨桿 50 矩形 800 1600 14 檢修道皮中1282 1564 13544400780140017503500682 1200TT4200D專業(yè)文檔盡在我主頁 回風(fēng)大巷斷面圖 表 巷道斷面特征表 圍巖類別 斷面 /㎜ 掘進尺寸 /㎜ 噴 射 厚 度 /㎜ 錨桿 /㎜ 凈周長 /m 凈 掘 寬 高 型式 外露長度 排列方式 間排距 錨深 直徑 巖石 4800 4000 100 樹脂錨桿 100 菱形 800 2200 2100 16 15 4 8 004 6 001001 001600100390040001002300專業(yè)文檔盡在我主頁 第五章 準備方式 — 采區(qū)巷道布置 第一節(jié) 煤層的地質(zhì)特征 煤層賦存情況： 工作面所采煤層為 3煤層，煤層穩(wěn)定，工作面整體呈復(fù)式向斜構(gòu)造，中間有兩個向斜一個背斜構(gòu)造，傾角 211 度。 表 5－ 2 月平均礦井涌水量與降水量統(tǒng)計表（ 1997～ 2021） 月份 礦井涌水量（ m3/h） 降水量 （ mm） 月份 礦井涌水量（ m3/h） 降水量 （ mm） 1 7 2 8 3 9 4 10 5 11 6 12 專業(yè)文檔盡在我主頁 圖 52 月平均礦井涌水量與降水量關(guān)系曲線圖 表 53 歷年礦井涌水量、產(chǎn)量、富水系數(shù)統(tǒng)計表 年度 礦井涌水量 （ m3/h） 產(chǎn)量 （萬 t） 富水 系數(shù) （ m3/t） 年度 礦井涌水量 （ m3/h） 產(chǎn)量 （萬 t） 富水系數(shù)（ m3/t） 1997 2021 1998 2021 1999 2021 2021 2021 2021 2021 注： 1996～ 1997 年因洪水潰入礦井導(dǎo)致涌水量增大。爆炸指數(shù) %。 單水平首采煤層 2煤厚 ，平均傾角 7176。開拓巷道布置三條大巷，一條膠帶機大巷，用來運煤，一條回風(fēng)大巷用來回風(fēng)；另一條軌道大巷，用來輔助運輸和進風(fēng)行人，通過采區(qū)下部車場與采區(qū)工作面相連接。這種通風(fēng)方式有風(fēng)流系統(tǒng)簡單，漏風(fēng)小的優(yōu)點。 圖 輔助運輸順槽斷面圖 專業(yè)文檔盡在我主頁 圖 膠帶運輸順槽斷面 圖 420030352042003035208000220080080070020900專業(yè)文檔盡在我主頁 2. 支護方式 采用錨網(wǎng)支護、錨索補強，經(jīng)濟效益好，且掘進速度快。為了防止回風(fēng)短路，在順槽設(shè)置風(fēng)門或風(fēng)窗，具體位置見采區(qū)巷道布置圖。雙向割煤，往返一次割兩刀，每刀進尺。根據(jù)實際情況，T 停取 20min。 綜放工作面生產(chǎn)能力 Q 綜 Q 綜 =NLSMRC 330 =9 250 330 =408 萬 t 式中： N— 工作面日循環(huán)數(shù)， 9 個； L— 工作面長度， 250m； S— 截深， ； M— 煤厚， ； R— 煤容重， ； C— 工作面回采率， ； 330— 年工作天數(shù)。而工作面的回采率 85%采區(qū)的回采率 84%，因此符合規(guī)定 采區(qū)主要硐室布置 采區(qū)變電所位置應(yīng)設(shè)置在巖石穩(wěn)固、地壓小、通風(fēng)條件好、無淋水的地方。設(shè)兩個出口通道。用混凝土砌碹支護，壁厚 300mm，其容量為 Q=Q0+LMBγ CKt 式中： Q— 溜煤眼容量， t； Q0— 防空倉漏風(fēng)留煤量，取 10t； L— 工作面長度， 250m； M— 采高， ； B— 進刀深度， ； γ — 煤的容重， ； C— 工作面的采出率， ； Kt— 同時生 產(chǎn)的工作面數(shù)目， Kt 取 1； Q=10+250 1= 溜煤眼的斷面直徑：（ （ 10 ）） =。而且本采區(qū)煤層較厚，采用綜合機械化放頂煤開采，能夠節(jié)省煤層巷道掘進費用和維護費用，經(jīng)濟效果明顯。根據(jù)工作面綜合運輸 能力及拉架速度，頂板條件等確定采煤機的牽引速度。 運煤： 工作面采用兩部 SGZ— 764/630 型可彎曲刮板運輸機，順槽采用SZZ— 830/315 型轉(zhuǎn)載機（破碎機為 PCM— 160 型）及 SSJ— 1000/2 200 型膠帶專業(yè)文檔盡在我主頁 輸送機運煤。 （ 2）移架時，要撐起尾梁后的插板，防止尾梁及插板掛住后運輸機。 （ 6）移端頭支架時要保證至少三人作 業(yè)，其中一人站立于端頭架外觀察頂板及周圍環(huán)境，兩人在端頭架閥組旁進行操作。移架后要確保立柱與頂 底板垂直，端頭架與 1支架間距不大于 200mm。移架時要做到“快、夠、專業(yè)文檔盡在我主頁 正、嚴、緊、平、細、凈”。 移溜 時，必須同時操作 3～ 5 個架的推移千斤頂。 推移機頭、機尾時，必須擺順電纜、管線等，停機作業(yè)，專人指揮，作業(yè)人員必須選擇安全的位置操作。放煤從機頭（尾）第四架開始逐架順序放頂煤，端頭頂煤隨采隨落?；財[尾梁時，必須先收回插板，同時嚴密注視放煤量及后部輸送機運行情況，防止壓住后部輸送機。 專業(yè)文檔盡在我主頁 （ 5） 放煤時，若大塊煤或矸石卡住放煤 口，可通過尾梁上下擺動處理，嚴禁用爆破的方法處理。 （ 8） 后部輸送機停機時，嚴禁放煤。拉移步距 ，彎曲段長度不小于 15m。 （ 4） 拉過后部輸送機機頭后，要利用 ZT13200/20/35 型中置式兩架一組式端頭支架，及時拉出轉(zhuǎn)載機，嚴禁滯后不拉。 采空區(qū)處理： 采用移架后采空區(qū)頂板自行跨落法處理采空區(qū)。 本礦井工作制度采用 三八 制，每班工作 8h，為了便于管理，擬定正規(guī)的作業(yè)循環(huán)為， 兩 班采煤，每班割 三 刀煤，為保證正規(guī)循環(huán)率不低 于 95％，因此，工作面長度也不宜過長。 工作面推進長度和推進方向確定 1. 工作面推進長度 本礦井工作制度為三八制，兩班采煤一班檢修，采煤班每班采三刀，循環(huán)進度為 ，日進度為 ，即工作面的推進速度為 ；每年按 330d 計，年推進長度為 2019m/a。 176。 2. 進刀過程如下： （ 1）當采煤機割至工作面端頭時，其后的輸送機槽已移近煤壁，采煤機機身處沿留有一段下部煤，如圖 ， a 所示； （ 2）調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機彎曲段返向割入專業(yè)文檔盡在我主頁 煤壁，直至輸送機直線段為止。兩工序分別滯后采煤機后滾筒 5～ 8m和 10～ 15m。 回采工作面破煤、裝煤方式的確定 本工作面采用 MGTY250/600— 型雙滾筒采煤機割煤，： 1. 工作面落煤方式 工作面采用走向沿底開低位放頂煤一次采全高的綜合機械化開采方法，機采高度為 3m，利用礦山壓力放煤高度為 。 Qt＝ A/T 式中： Qt— 礦井理論日產(chǎn)量， t/d； A— 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力， 4000000t； T— 礦井年工作天數(shù)，取 330d； 即 Qt＝ 13333 t/d 綜合以上多種因素，確定工作面長度為 250m，現(xiàn)驗算工作面生產(chǎn)能力。由于采區(qū)內(nèi)煤層厚度大，煤質(zhì)中等，工作面端面維護有一定困難，加之放頂煤工作量大，推進速度慢，工作面長度不宜太長。 （ 6） 拉移后運輸機時，無關(guān)人員不得在作業(yè)地點逗留或強行通過操作人員站立處。 （ 2） 拉移后部輸送機機頭機尾要在端頭支架前移后進行，拉移時要同時操作 3— 5 個液壓移溜千斤頂進行拉移。 拉移后部輸送機 使用液壓支架底座旁的液壓千斤頂進行拉移后部輸送機。工作面無水或水壓不足不得進行放煤。 （ 3） 放煤時，煤量要均勻、平衡，嚴禁一放到底，嚴禁少放、漏放或打亂順序亂放。 （ 2） 放頂煤時，先將插板收回 1/3— 1/2，讓頂煤緩慢均勻的流入輸送機，根據(jù)煤量多少調(diào)節(jié)插板的收縮量。 放頂煤： 采用單輪順序放煤，放煤步距 。~4176。 推移前部運輸機： 采用支架的推移千斤頂移溜。必須按先移端頭架，再移排頭 1支架的順序作業(yè)。 （ 7）移端頭架時，先將靠工作面?zhèn)攘⒅徛陆?，同時進行此側(cè)的邁步千斤頂操作，操作時，必須有一人觀察機頭 1架與端頭架位置關(guān)系，防止端頭架與 1架，端頭架護頂板與頂錨和錨索發(fā)生卡、掛。 （ 4）拉移步距 ，移架時嚴禁任何人通過該架。 移架注意事項： （ 1）在正常情況下，超前采煤機前滾筒 2～ 3 個架收回支架護幫板，當采煤機割過煤后，距采煤機后滾筒 2～ 3 個架開始帶壓拉移支架，按順序逐架進行。 進刀方式為往返割三角煤斜切進刀。 回采工藝 主要生產(chǎn)工序：割煤→運煤→移架→推移前部運輸機（推溜）→放頂煤→拉移后部運輸機→采空區(qū)處理。 專業(yè)文檔盡在我主頁 第六章 采煤方法 第一節(jié) 采煤工藝方式 采煤工藝 本礦的煤層賦存條件簡單穩(wěn)定，地質(zhì)特征簡單，參照附近礦井的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，結(jié)合本礦井的實際情況，煤層平均厚度為 ，傾角平均約 7176。 2. 采區(qū)溜煤眼 采區(qū)溜煤眼垂直與大巷布置，斷面為圓形。斷面形狀是半圓拱，錨噴支護。按下式計算： 采區(qū)工業(yè)儲量： 萬 t 采區(qū)煤柱損失：采區(qū)開采損失主要有：工作面落煤損失；放頂煤無法全部放出損失；工作面頂煤煤皮損失；采區(qū)內(nèi)條帶煤柱不可回收損失；采區(qū)內(nèi)斷層煤柱損失等，（按工業(yè)儲量 10%計算煤柱損失） 采區(qū)損失如下： Q 損 =Q 煤損 +Q 采損 分帶間煤柱損失： Q =2057 19 5 = 萬 t 斷層煤柱損失 ： Q =2525 30 = 萬 t 邊界煤柱損失： Q=2130 30 2 = 萬 t 一采區(qū)護巷煤柱： Q= Q = 萬 t Q= 萬 t 采區(qū)的開采損失： Q 采損 =8 Q 面損 =8 250 2057 10% = 萬 t 采區(qū)回采率 = 100% =（ ） / 100% =84% 根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定：采（盤）區(qū)采出率：厚煤層不低于 ，中厚煤層不低于 ，薄煤層不低于 。 （ 3）故障時間 根據(jù)大量調(diào)查，國產(chǎn)綜采設(shè)備機電事故影響時間占總工時的 8～ 15%，每割一刀煤影響時間為 15～ 30min，在此取 15min。 (b)割煤作業(yè)中必須的輔助作業(yè)時間 T 空 T 空 = L1/V空 =25/6=4min 式中： V空 — 采煤機空刀運行時的牽引速度，取 6m/min。工作面布置為綜放面。 （ 2） ．局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷中，距回風(fēng)口不得小于 10m.掘進通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式和混合式。 運煤系統(tǒng)為：回采工作面→膠帶機順槽→溜煤眼→膠帶機大巷→膠帶巷石門→井底煤倉→主井； 運料系統(tǒng)為：副井→軌道大巷→進風(fēng)運料斜巷→軌道順槽→回采工作面； 運矸系統(tǒng)為：掘進工作面→軌道順槽→進風(fēng)運料斜巷→軌道大巷→副井。 煤層的開采順序和工作面的接替順序 采區(qū)內(nèi)煤層開采順序：考慮到井田邊界布置采區(qū)投產(chǎn)快，運輸環(huán)節(jié)少，所以先采靠近井筒附近的采區(qū)，這樣準備時間短，出煤快，在第 1 個大采區(qū)內(nèi)采用順序開采來進行接替，各采區(qū)區(qū)順次接替。由于煤層較厚，采用綜采放頂煤采煤法，采 3m，放 。綜采面長0501001502002503001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12涌水量降水量專業(yè)文檔盡在我主頁 度一般不小于 150m。相對涌出量為 。近十年來礦井涌水量比較穩(wěn)定， 2021 年涌水量最小，為 m3/h。運輸大巷和膠帶輸送機運輸大巷斷面特征見圖 和 。 主要開拓巷道 專業(yè)文檔盡在我主頁 運輸大巷和軌道大巷布置 2 號煤層下面巖石中，巷道坡度隨煤層而起伏，一般 為 7