【正文】 度強度滿足要求。取，墻模受到的側(cè)壓力為：取二者較小值，F(xiàn)=，考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4KN/，則作用在模板的總荷載設(shè)計值為：, ，取1m寬板帶，作用于模板的線荷載q1=q1m=，取板厚12mm初步確定內(nèi)楞間距側(cè)壓力計算分布圖按強度要求按剛度要求取二者中較小值l1=205mm，用l1=200mm。 梁的模板的驗算取KL2(2)進行計算梁截面尺寸為，長。進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀網(wǎng) 態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差≤%、含錳量之差≤%。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有 良好的排水措施。鐓粗直螺紋鋼筋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機械連接技術(shù)，主要通過對鋼筋端部冷鐓擴粗、切削螺紋，再用連接套筒對接鋼筋。2） 施工工藝及檢驗方法：接頭使用形式按標(biāo)準(zhǔn)型等強直螺紋的單向拉伸，應(yīng)滿足強度和變形兩方面的要求；絲頭：其長度應(yīng)為1/2 套筒長度，公差為+P（P 為螺距）以保證套筒在接筒的居中位置；鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費用較低等優(yōu)點。2） 施工操作工藝a 鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計要求。d搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。鋼筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求項次鋼筋級別焊縫型式焊縫長度1Ⅰ級單面焊≥8d2Ⅱ級單面焊≥10d焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。c 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用Ф25 鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2 倍鋼筋直徑。f 根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。h為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。 接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。g 采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。a 梁的縱向主筋Φ≥22 mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中 1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。c 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。e 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利灌注混凝土之用。b 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等同時配合安裝并固定。下層 1800 彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋 900 彎鉤朝下布 置。6) 樓梯筋 工藝流程：預(yù)埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊a 由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓。e 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。c 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處 應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做 1800 彎鉤。5）板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。4)梁筋工藝流程：支梁底模及 1/2 側(cè)模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊快→合另 1/2 側(cè)模。當(dāng)上下層墻截面有變化時，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。d 鋼筋有180176。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。3）墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋a 為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上 50mm 設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求自制專用，定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。f柱筋保護層按設(shè)計要求 30mm，采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。柱筋均在施工層的上一層留 1000mm 和 2000mm 長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開 1000mm。2）柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以 上 100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，澆筑板混凝土之前 套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。：1）底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。，焊接3個模擬試件作拉力試驗，經(jīng)試驗合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，立即修整補焊。e 焊接時，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。1） 材料要求a 鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。500個為一驗收批，不足500個也為一批。的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸表鋼筋直徑（mm）套筒外徑（mm）套筒長度（mm）螺紋規(guī)格（mm）203240M24223444M25253950M29284356M22324964M26365572M40406180M45 等三種規(guī)格。鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。模板采用竹膠合板（湖南產(chǎn)地），頂撐采用西北云杉1. 荷載統(tǒng)計底板承受荷載： 底板自重： 新澆混凝土自重： 鋼筋自重： ——————————————————————總豎向荷載： 振動荷載： 2. 驗算底模去1m寬作為計算單元(1) 驗算強度 （滿足要求）(2)驗算剛度（滿足要求）3. 驗算頂撐假設(shè)頂撐截面為，間距為1m，在中間縱橫各設(shè)一道水平拉條，(1) 驗算強度（滿足要求）(2) 驗算穩(wěn)定性（滿足要求） 鋼筋工程對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。外楞的作用主要是加強各部分的連接及模板的整體剛度，不是一種受力構(gòu)件，按支承內(nèi)楞需要設(shè)置，可不進行計算。5. 立柱驗算⑴驗算強度⑵穩(wěn)定性驗算 查表得 滿足要求。3. 小楞驗算 按三跨連續(xù)梁計算 1 驗算強度①由均布荷載引起的彎矩值：②由集中荷載引起的彎矩值：強度滿足要求。⑴標(biāo)準(zhǔn)值①模板及支架自重： 新澆混凝土自重： 鋼筋自重： —————————— 總計 ②施工人員及設(shè)備荷載均布荷載：集中荷載：其中，計算模板及小楞時，取均布荷載和集中荷載分別計算彎矩值，取其大者作為施工荷載；計算大楞時，均布荷載??；計算立柱時，均布荷載取。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；誰支誰拆，不支不拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗方法：觀察。模板拆除時的混凝土強度要求 表882構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的棍凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢驗方法：鋼尺檢查。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油或其他油類。重疊平放時，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶（圖2b），并校正其平直。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制，以便于模板安裝和校正。第7章 主體工程 模板工程 模板工程是混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工的重要工具，約占工程造價的三分之一，所以選擇適當(dāng)?shù)哪０蹇梢蕴岣吖こ藤|(zhì)量、加快施工速度、提高勞動生產(chǎn)率、降低工程成本和實現(xiàn)文明施工。，被動土壓力平均重度，土的內(nèi)摩擦角?計算擋土樁埋入深度 由已知條件可求得： 整理后得：解三次方程得 則 。土方開挖工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（表4－2）序號項目允許偏差或允許值（㎜）檢驗方法 樁基 挖方場地平整 管溝地（路）面基層 人工 機械主控項目123標(biāo)高－50＋0 177。，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間及時進行下一道工序的施工，應(yīng)立即通知勘察單位和設(shè)計部門經(jīng)共同驗槽后，方可進行基礎(chǔ)工程施工。具體見土方開挖示意圖。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故，及時進行釬探并組織組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)檢等部門驗收，合格后立即進行混凝土墊層施工，間距20m設(shè)置一積水坑，下雨時用潛水泵及時抽水，防止雨水泡槽，詳見圖45：根據(jù)基坑支護的具體情況及設(shè)計要求，采取以下幾個步驟進行基礎(chǔ)挖土。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。合理安排工序，防止錯挖或超挖。、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、街道、附近居民等方面的關(guān)系,請各單位進行支持，保證順利地開挖。并加以保護，未經(jīng)同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。、預(yù)留洞的做法待177。5. 國產(chǎn)蘇光J2 經(jīng)緯儀。4. 激光經(jīng)緯儀。主要用于樓層控制點的引測。測角精度2’’，測距精度2mm177。5) 水準(zhǔn)測量閉合差不大于mm（L為路線長）。水平角觀測為3測回，測回誤差不大于，直角誤差不大于。沉降觀測點的形式與埋設(shè)方法應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和施工條件來確定。水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物30cm以外處,建筑物A軸與46軸