【正文】 點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。（3）組織編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃，檢查計(jì)劃實(shí)施情況。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。（3）編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。（2）貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。（6）每臺(tái)設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時(shí)退庫，每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。（10）對(duì)質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時(shí)報(bào)告潤滑工程技術(shù)人員處理。（3）出現(xiàn)潤滑故障不能排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時(shí)，及時(shí)通知潤滑工處理。四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費(fèi)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。（2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對(duì)癥下藥，治理漏油。（1）滲油。（3）漏油點(diǎn)。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。B、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。（7）治理合格。各車間要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油點(diǎn)），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。二、潤滑“五定”定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)；定時(shí)：規(guī)定加、換油時(shí)間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。四、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，調(diào)度監(jiān)控中心要組織研究攻關(guān)，逐步解決。一、設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”整齊。潤滑。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作。每月評(píng)獎(jiǎng)一次，年底總評(píng)一次，成績(jī)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性，使日常維護(hù)工作做到經(jīng)?；⒅贫然?。設(shè)備“定期維護(hù)”間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個(gè)月進(jìn)行一次，干磨多塵的設(shè)備每一個(gè)月進(jìn)行一次。③、疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。必須拆卸時(shí)，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。⑤、設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。⑦、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。⑥、精密、稀有設(shè)備在菲工作時(shí)間要加防護(hù)罩。④、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。②、對(duì)環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。⑤、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負(fù)責(zé)）。設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容是： ①、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。每日維護(hù)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查，再開動(dòng)設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔，在滑動(dòng)面上涂上油層。安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。清沽。六、因缺油、油質(zhì)不好等原因造成的設(shè)備事故對(duì)相關(guān)責(zé)任人從重處罰。定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)以確保潤滑油質(zhì)量。設(shè)備主管要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。第四篇：設(shè)備潤滑管理規(guī)定[定稿]設(shè)備潤滑管理規(guī)定一、設(shè)備潤滑潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作由設(shè)備主管負(fù)責(zé)；生產(chǎn)車間操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。（6）一般漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。（4）不漏油設(shè)備。（2）漏油。（3）加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，制訂防治措施。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動(dòng)群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。（5）保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。（2）班前檢查加油。（8）配合潤滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。（4）對(duì)設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對(duì)油脂杯補(bǔ)充潤滑脂。（5）收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。擬定各項(xiàng)潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹