【正文】 試塊強度試驗。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。 砌體砌筑 （ 1）應(yīng)盡量采用較規(guī)整的標準磚。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。 （ 4）應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。 （ 6）砌筑時應(yīng)試擺。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。 （ 12）門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊橫截面一致的規(guī)格。14 在允許內(nèi)的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗合格報告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。門、窗框安裝前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口尺寸，核實是否與門、窗規(guī)格相適應(yīng)。 （ 4）按照洞口上門、窗安裝位置線，按照設(shè)計規(guī)定的開啟方向，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，臨時用木楔固定，安裝時要抓好平面位置與方向、標高、水平與垂直三個關(guān)鍵問題。 （ 7）門窗附件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。 （ 2）控制要點 抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進行。外墻窗臺，窗楣、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。 （ 3）施工方法 磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用 1∶ 2 的水泥砂漿補齊。 抹灰：底層和中層抹灰在標志塊、標筋及做好護角后即可進行。 裝飾涂料施工 涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅實牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補平齊。 刮兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進行檢查。對吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、17 深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。 地面 工程 施工流程 地基夯實 → 砂石墊層 → 混凝土墊層 → 地面 板鋼筋綁扎 → 模板支護 → 地面混凝土澆筑 → 養(yǎng)護 施工方法 （ 1）地面開挖至設(shè)計標高后，對基底素土進行夯實，夯實系數(shù) 。 （ 5）在墻面彈出 +500mm 水平線，并往下量出地面面層標高，作為控制地面水平的依據(jù)。 （ 9）木抹子搓平 ∶ 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 （ 11）第二遍壓光 ∶ 面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵18 抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 （ 14）抹踢腳板 ∶ 根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。 6．施工質(zhì)量計劃 質(zhì)量目標 嚴格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標準進行施工及質(zhì)量驗收， 確保工程質(zhì)量達到招標文件和合同的要求， 確保一次交驗合格率 100%。除項目經(jīng)理部的質(zhì)量部設(shè)專職質(zhì)量員外，各施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗人員，負責自檢和專檢工作。 （ 3）堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行《建設(shè)工程項目管理規(guī)范 GB/T5032620xx》有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按 20xx 版 GB/T19001 標準和公司質(zhì)量管理體系的要求進行項目質(zhì)量控制。 20 （ 5）嚴格按施工圖紙、說明書、設(shè)計變更、國家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范精心施工，所有設(shè)計變更必須經(jīng)甲方確認，不得擅自修改設(shè)計圖紙。材料必須選購符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。 （ 10）按 ISO9001 和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行嚴格控制，項目經(jīng)理部設(shè)兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達 100%，凡屬計量器具都進行周期檢定，其它設(shè)備進行定期校準和測試。上道工序未達到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。如下道工序的施工對上道工序成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序有關(guān)人員的同意，并避免21 破壞和污染。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。對提出的問題通過采取糾正和預(yù)防措施及時整改、糾正，以防止問題再發(fā)生。開挖完畢的基坑（槽）應(yīng)經(jīng)過有關(guān)方的驗槽，對于基底土層達不到設(shè)計要求時，應(yīng)及時與有關(guān)單位溝通，進行必要的地基處理，確保上部結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定。 鋼筋工程 原材料 （ 1）現(xiàn)對鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)進行評審，并應(yīng)取得招標單位或監(jiān)理對供貨來22 源的批準，一切運至現(xiàn)場的鋼材必須是經(jīng)批準的供應(yīng)來源，每次運至現(xiàn)場的鋼材均應(yīng)取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。編制鋼筋下料表時，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當有多層鋼筋時，要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系，做到下料精確，便于綁扎。 （ 2）鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護層準確，扎緊牢固，每一個面都平整，立筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊，直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無懸空鋼筋）、 鋼筋的搭接和搭接長度符合設(shè)計要求。 （ 2）插筋以及鐵件的定位及檢查，應(yīng)固定專人負責，隨混凝土澆筑的進行隨時檢查，澆筑混凝土后應(yīng)及時清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。墊塊的厚度按設(shè)計要求，寬度應(yīng)為厚度的 ～ 2 倍，內(nèi)部安放扎緊鋁絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形，支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過計算和試驗確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場綁扎部位，認真核對領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號、規(guī)格大小一致，避免鋼筋錯用。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗?；优潘捎妹髋欧桨福窗椿哟笮?，視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水井，匯集后用水泵排出。 分部分項工程的質(zhì)量控制 措施 土石方工程 （ 1）土方整體開挖順序按本工程總體施工進度計劃的要求進行，同時，土方開挖還應(yīng)遵循先深后淺的原則，不可倒置。做好全面質(zhì)量管理的各項基礎(chǔ)工作，開展QC 小組活動，全員參加質(zhì)量活動，做好本職工作，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 （ 17）貫徹質(zhì)量文件記錄制度。是用一流工藝和最佳材料制造而成，完全符合招標書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。 （ 12）貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序施工前組織技術(shù)交底。材料代用需經(jīng)設(shè)計院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認可。 （ 7）檢查圖紙是否進行自審、會審，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過必要的試驗和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗收標準 ，是否有測量成果和復測結(jié)果，未達到上述條件不準開工。 （ 4）搞好文件和資料的控制。 （ 2）加強質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，強化質(zhì)量觀念，遵守《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律、法規(guī)和各級建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定。本工程質(zhì)量保證體系見圖 。 （ 15）踢腳板抹底層水泥砂漿 ∶ 清洗基層，灑水濕潤后，按 +50cm 標高線向下量踢腳板上口 標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 1∶3 水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 （ 12）第三遍壓光 ∶ 在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再有溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 （ 7）混凝土澆筑時，分倉跳 格施工，中間格施工時以 20mm 模板作為隔離層，地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。 （ 3）澆筑 150 厚 C15 混凝土墊層。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。涂刮膩子應(yīng)堅實牢固，不得起皮和裂縫。 （ 1）工藝流程 基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補縫隙、局部刮膩子 → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩子 → 刷、噴第一遍漿 → 復找膩子 → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿。 面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。 16 沖筋：沿標志塊之間先抹出厚度與標志塊相同的標筋，作為墻面抹底子灰的標準。 抹灰砂漿應(yīng)隨用隨拌 ，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 （ 5）安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵 腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。 （ 2）所有進場的門窗均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，門窗在運輸過程中要設(shè)置合理支點，重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形。 施工要點 （ 1）在主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)后進行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進行校核門窗洞口尺寸、標高。每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。 （ 10）砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。 （ 7）砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。在每一樓層，對每種強度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。 （ 2）砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。 （ 2）先將 砌筑面 按標高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿 。砌塊堆放應(yīng)符合要求： 現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放。養(yǎng)護應(yīng)固定專人負責，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護措施： （ 1） 普通混凝土養(yǎng)護不得少于 7 天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得 少于 14 天； （ 2） 當混凝土表面不便澆水或使用塑料 薄膜 時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護劑； （ 3） 混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架 。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 b. 和板連成整體高度大于 1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 50mm 處。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下 50mm 處。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在對拉螺桿鋼管支撐模板木枋海綿條11 前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。移動間距不大于振搗作用半徑的 。 （ 3）現(xiàn)澆梁支模采用Φ 14500 對拉螺栓加固，示意 圖見圖 。 施工時，根據(jù)模板背面的編號，搬運到相應(yīng)部位，在柱位置上拼成整體，調(diào)整其軸線位置及垂直度后，采用鋼架管作柱箍，Φ 14 對拉螺桿柱外加固，并用內(nèi)外雙排腳手架支撐。彎鉤朝下布置。彎鉤。 板鋼筋的綁扎 （ 1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上9 用墨 線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。 （ 4）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。 （ 2）在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。 （ 8）在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進行一次檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。由上往下采用“十字扣”綁扎。 （ 2）各層柱的縱向鋼筋接頭用直螺紋套筒連接。砼主體分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層砼的厚度為 20～ 30cm，每層澆筑順序應(yīng)以低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采用中間向兩端或中間澆筑的順序。 （ 2）基礎(chǔ) 上應(yīng)按設(shè)計要求留出鋼筋，以便與柱子鋼筋連接，并且要使接頭錯開。 7 （ 4） 模板縫處理：模板平接縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用 PE 密封條。墊層 施工完成后應(yīng)立即將軸線、墻柱邊線等投測到墊層上，以確保下步工序的正常施工。 （ 11）拆除腳手架時 ,必須設(shè)置警戒區(qū)同時必須有人在周圍監(jiān)看。 （ 7）作業(yè)層距地（樓）面高度≥ 時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護高度≥ 的欄桿和擋腳板 ,且欄桿間的凈空高度應(yīng)≤ . （ 8）連墻構(gòu)造。其懸臂端應(yīng)有適當?shù)募茉O(shè)起拱量。剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔 12～ 15 m 設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3～ 4 根立桿，斜桿與地面夾角為 45186。 （ 3）腳手架搭設(shè)：立桿橫距為 ，縱距為 1m.，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。 （ 2）腳手架搭設(shè)要按施工設(shè)計放線、鋪墊板和標定立桿位置。試塊同條件養(yǎng)護，在達到齡期后（ 28 天）應(yīng)及時送檢。養(yǎng)護時間從混凝土澆筑完后不少于 7 天。