【正文】 對環(huán)境無污染。 ④技術特點與長石瓷品質(zhì) A、還原燒成溫度寬帶 — 研發(fā)兩性配方和調(diào)控窯爐燒成制度（溫度、壓力、氣氛） ,成功降低燒成溫度（ 1220℃ 1250℃）而完成中溫還原鍛燒，并使中溫還原長石瓷保持與高溫瓷（ 1350℃ 1400℃）一樣的質(zhì)量要求，突破中溫區(qū)段還原燒成的難關，其技術居國內(nèi)日用陶瓷業(yè)領先地位。 C、長石瓷品質(zhì) — 中溫長石瓷器按國標組織生產(chǎn)，出口合格率達到 96%以上，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量等主要技術指標達到成超過GB400383《高級日用細瓷》的要求，其中白度 84%、鉛鎘溶出量、熱穩(wěn)定性為 200℃投入 20℃水中熱交換一次不裂等指標均優(yōu)于國標及市場其它同類產(chǎn)品實測標 準。項目中溫長石瓷投放市場 試銷效果很好，新型三八三壺 15頭茶具（三壺、 6 杯、 6 碟共 15件）國內(nèi)銷價 45 元（ 3 元 /件），中間商轉(zhuǎn)銷歐美 13美元，折104元人民幣（ 元 /件）；傳統(tǒng)產(chǎn)品老大叭 380CC 杯（標準件重㎏ ），加彩后單杯 ，比原型普通瓷 28%。 本技改項目得到作為“ 211 工程”重點建設大學 —— 福州大學陶瓷專 家教授的協(xié)助和指導，設立電子郵件信箱聯(lián)系熱線經(jīng)常性咨詢及指導，并以其美國 PE 公司、日本電子株式會社的光譜分析儀及透射電鏡等進口分析測試儀器幫助將目標礦點原料進行 XRDX 衍射礦物定性分析，有利項目對原料進行化學全分析及進一步拓展項目邊際空間。企業(yè)聘請福州大學教授為技術顧問，項目中原料、造型及窯爐環(huán)節(jié)方案設計及施行均由我廠工程師和陶瓷技師專人負責，帶徒實行崗前培訓及實地操作指導，保證投產(chǎn)成功 ，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高。本項目已在饒平縣經(jīng)貿(mào)局 備案，備案號為長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術開發(fā)技術改造項目資金申請報告 17 07512231533000845。 項目技術先進、節(jié)約能源，降低物耗、有利原生礦綜合開發(fā)及合理利用而提高資源利用率，煙氣除塵及廢渣、余熱回收利用收到節(jié)能、減排、環(huán)保的明顯成效，符合“三大技術改造工程”中的第十項“節(jié)能減排資源綜合利用專題”的要求。 項目預期目標及可行性分析 （ 1）、預期目標 項目投產(chǎn)后，年新增 3216 萬件以杯碟壺為主并可配套高檔餐具、茶具、咖啡具的中溫長石日用瓷，單件售價比傳統(tǒng)產(chǎn)品提高 28%，出口合格率從原 70%提高到 96%以上。 工資按 580人、月 1200 元計 ,年工資總額 ，職工福利費用按工資總額 14%提取 ,年提 ,兩項合 。 ㎏ =3216萬標準件 /年 產(chǎn)值 : 元 /件 (單件值 ) 3216 萬件 /年＝ 萬元 /年 序 號 成本要素 變動成本 （萬元） 固定成本 （萬 元） 合計 （萬元） 1 原料 其中瓷泥 2 釉料 3 石膏模 4 金油花紙 5 包裝物 6 燃油 7 動力 8 工資 9 折舊費 11 管理費用 12 雜項費用 13 銷售費用 合計 長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術開發(fā)技術改造項目資金申請報告 20 銷售 : 萬元 /年 95% (產(chǎn)銷率 )＝ 7027 萬元 /年 稅金 :產(chǎn)品銷售應納增值稅額 (增值稅率 17%)＝銷售稅額 進項稅額 ,實際稅負 %,地稅中城市維護建設稅 (7%)及教育附加稅 (3%)按應納銷售稅 10% 。（ ＋ ）＝ ≈ 3 年 9 個月。投資額 100% ＝ 247。 項目工藝技術及設備與我廠現(xiàn)有生產(chǎn)技術協(xié)調(diào)配套，建設條件具備；適應原材料及能源供應可靠 ,經(jīng)濟效益好；新產(chǎn)品填補省內(nèi)市場空白，長石瓷中溫還原煅燒節(jié)能減排技術開發(fā)技術改造項目資金申請報告 21 有利瓷業(yè)產(chǎn)品結構調(diào)整及技術創(chuàng)新進步。 項目節(jié)能降耗減排及促進就業(yè)等社會效益情況 項目降低單位能耗 %，其中降溫燒成 %；降低單位物耗14%；回收窯爐余熱烘干半成品及減少廢氣煙塵排放。 ①年降低礦物損耗 1481T 坯胎單位重量減少 14%，年可節(jié)約礦料 1481噸、降低物耗成本。 生產(chǎn)中出現(xiàn)的次質(zhì)瓷作為廢瓷處理，可作建筑材料或碾碎后作為配方定性定量用料，窯爐廢氣排放裝置除塵器減除煙塵、減少環(huán)境及煙塵的污染，有利于環(huán)保及安全清潔生產(chǎn)。 520元 /T煤 8040T瓷 /10000T瓷 =250 =201（ T 煤 /年）。 48ｍ推板式烤花窯實測：一天加工 320xx個 12安士杯，耗石油煤氣 ,能耗 252 大卡 /㎏ 瓷 ,比原有用原油隔焰燒烤的 38ｍ網(wǎng)帶烤花窯 450大卡 /㎏ 瓷 (780℃ )降低能耗 44%。 由熱工高級工程師設計的 60ｍ自控煅燒隧道窯，燒成溫度1350℃時耗能 20xx 大卡 /㎏ 瓷，項目通過調(diào)整配方及窯爐燒成制度，實施降低還原燒成溫度 1220℃ 1250℃。120xx=247。 7000大卡 /㎏ 標煤 1000247。 a 市 b 陶瓷制作廠 20xx 年 5 月 28 日 。 本項目符合省工業(yè)發(fā)展規(guī)劃實施方案的政策方向 , 屬于《 20xx年廣東省三大技術改造工程十項專題》中“節(jié)能減排資源綜合利用專題”的技改項目。 2450) =49%+%=% 綜述：項目年節(jié)約生產(chǎn)成本 =++ =(萬元 ) 項目年可降低物耗 1481噸礦料、 及 201T標煤。 1350 20xx 大卡 /㎏ 瓷8040T瓷 /年247。（ 4000+450）247。 ④引進新型節(jié)能窯爐降低單位能耗 49%。 在窯爐冷卻帶裝置冷熱交換器抽出熱風到鏈式干燥器烘干半成品 ,代替原來燒煤烘干 ,減除煤耗、產(chǎn)品黑斑等問題，實現(xiàn)全天候生產(chǎn)保證隧道窯滿負荷運行所需烘干的半成品數(shù)量。 年降低物耗 =8040T 瓷 /年 1247。噸瓷綜合能耗折標煤 噸，比國標 78個百分點，獲得節(jié)能降耗 減排增效益的顯著成效。 綜上述，項目技術先進，工藝成熟，產(chǎn)品有 市場，建設環(huán)境條件好；投資計劃合理，回收期短，投資盈利能力、清償能力及收益率高。 清償能力： NCF=年凈利 +年折舊 =＋ = 萬元 本項目資金協(xié)作方 提供 1400 萬元。投資額 100% ＝ 247。 投資回收期（ PBP）＝總投資額247。 ②產(chǎn)品成本估算 項目投產(chǎn)后年產(chǎn)中溫長石瓷器 3216 萬標準件 ,可配套餐具、茶具、咖啡具及單杯、杯碟套、杯碟壺套等遠銷歐美等地，年銷售 7027萬元，單件價 。 A、產(chǎn)品成本估算 ①估算說明 長石瓷原料中成品土 980元 /T,以 380CC 杯（重 ㎏ ）為標準件 ,可產(chǎn)坯 3040件，每件瓷泥成本 ，占單件銷售成本 元的 %(總原料占 %)。特申請省