【正文】 %）及無功功率（177。 ②連續(xù)運行試驗： 試驗在溫室條件下運行，應把延時時間調至最短，運行時間應不少于 24h，試驗中控制器的動作及功能應正確無誤。 ③控制器采用的緊固件和調整件均應有鎖緊措施，以保證在正常使用條件下不會因振蕩而松動或移位。 2)動態(tài)響應 時間應不大于 1S。 （ 2）主要電參數檢測： ①絕緣強度檢驗：在正常試驗的大氣條件下，裝置的輸入電源端子和輸出端子外殼 之間、控制端子和輸出端子與外殼之間應能承受 2500V/50HZ 交流電壓，歷時 5S 絕緣強度試驗。 ③電氣強度：引出線間的耐壓應承受 2Un,fn 的交流電壓 60s 不發(fā)生閃絡式永久性擊穿。 畢業(yè)設計用紙 共 24 頁 第 21 頁 （ 2）主要電參數測試 : ①密封性能：將電容器放置于最易顯露滲漏的位置，在溫度比最高允許電容器運行溫度高 10177。 檢驗內容及要求： （ 1）直觀檢查 :①外殼無明顯變形、劃痕和污垢、封口嚴密，無氣孔和凹凸面。 c) 在 倍額定電壓下操作試驗裝置一次，但試驗裝置的按鈕保持 在閉合位置 30s，保護器應能可靠動作，任何零部件（包括元器件） 不能發(fā)生損壞。剩余電流保護插頭應能承受 850℃， 30s 的灼熱絲試驗。插頭的防水護套應無破裂，脫落現象。退磁過程中應監(jiān)視解于 最多繞組兩端的峰值電壓表，當指示超過 2600 伏時，則應在較小的電流下進行退磁。進行工頻電壓試驗時，必須嚴格遵守安全工作規(guī)程。 ③用卡尺測量外形尺寸是否符合規(guī)定要求。 5 M12 75177。 M5 5177。 V 額定絕緣電壓 Ui 試驗電壓 Ui≤ 60 1000 60＜ ui≤ 300 20xx 300＜ ui≤ 660 2500 660＜ ui≤ 800 3000 800＜ ui≤ 1000 3500 1000＜ ui≤ 1500 3500 注：對不能承受上述試 驗電壓值的電器元件，在進行試驗時應拆除，但須根據電氣元件本身的標準規(guī)定進行個別試驗。 FV 為避雷裝置。其中無功 功率控制是指根據測得的電壓、電流和功率因數等參數，計算出應該投入的電容容量，然后在電容組合方式中選出一種最接近但又不會過補償的組合方式，電容器投切一次到位。在電壓合格的范圍內 ,電容器又能根據無功功率大小進行合適的補償。 畢業(yè)設計用紙 共 24 頁 第 17 頁 本裝置補償容量由 12 路 30kVar 容量的電容器組成。熔 斷器1 Q F1 J1 C1 H R2 Q F2 J2 C2 H R1 2 Q F1 2 J1 2 C1 2 H R 圖 低壓無功補償裝置原理圖 如圖 所示為低壓無功補償原理圖。附裝放電電阻，可確保用電及維護保養(yǎng)之安全。無功補償裝置選好了，使用壽命很長，確實能起到節(jié)能、穩(wěn)定電壓質量的目的，既有明顯的經濟效益，又有很好的社會效益。三角形接法的電容器投切過程中因存在過電壓沖擊，損壞擊穿的概率較高，沖擊過電壓對于具有可控硅器件的復合開關來講，也具有較大的影響。電容器在正常運行中，必須注意以下幾點：①采用的投切開關的額定電流必須與電容的額定電流匹配。如果電網電 壓波動不大，負載較平穩(wěn)，動態(tài)補償要求不太高不需要快速反應，則選擇接觸器投切便可?？煽毓杩梢栽陔妷哼^零時投入，電流過零時切除，涌流小，無電弧。③復合開關的端子的接線必須牢固可靠。其中，交流接觸器存在投切產生涌流和頻繁投切容易燒壞觸頭的缺點，但其長期運行不發(fā)熱；晶閘管存在投切產生諧波和長期運行發(fā)熱燒壞的缺點，但其投切無浪涌且響應速度快；復合開關基本工作原理是將晶閘管與接觸器并接，使復合開關在接通和斷開的瞬間具有晶閘管過零投切的優(yōu)點，而在正常接通期間又具有接觸器無功耗的優(yōu)點，同時可擴展很多的保護功能。電子產品制造過程中元件老化篩選、工藝處理以及成品高溫狀態(tài)通電老化是非常專業(yè)的，要求非常嚴格，一些非正規(guī)的廠家根本就沒有做這方面的工作?？刂飘a品非常重視產品的抗電磁干擾性能，以及在極端環(huán)境中工作控制性能的穩(wěn)定性 amp。當三相負荷不平衡時，又會造成欠補償或過補償現象，不能真正達到節(jié)能與穩(wěn)定電壓質量的目的 amp。④投切條件的限值設置的正確性。無功補償控制器的種類很多，有些只能進行一般的控制，不能存儲數據和通信，從而不能很好地了解裝置的投運情況，如投切前的數據和投切后的數據、電容的投切情況等， JKWD 型無功控制器除具有無功補償功能以及過壓、過流、失壓、斷相、過熱保護功能外，還具有測量、查詢、數據存儲、通信等功能，而且還配套數據分析管理軟件。 確定無功補償容量時，應注意以下兩點： ① 在輕負荷時要避免過補償，倒送無功造成功率損耗增加，也是不經濟的。 如果選擇電容器功率為 Qc，則功率因數為： cosf= P/ (P2 + (Ql Qc)2)1/2 在實際工程中首先應根據負荷情況和供電部門的要求確定補償后所需達到的功率因數值，然后再計算電容器的安裝容量： Qc = P(tanf1 tanf2)=P〔 (1/cos2f11)1/2(1/cos2f21)1/2〕 式中 : Qc 一電容器的安裝容量， kvar P 一系統(tǒng)的有功功率， kW tanf1補償前的功率因數角 , cosf1補償前的功率因數 tanf2補償后的功率因數角 , cosf2補償后的功率因數 畢業(yè)設計用紙 共 24 頁 第 12 頁 功率因數與補償容量查詢表 補償前 cosf1 補償 后功率因數 目 標值 及每 KW 負荷所需電容器容量 (KVar) 0. 80 0. 82 0. 84 0. 86 0. 88 0. 92 0. 94 0. 96 0. 98 1 139 1. 440