【正文】 銑刀 刀具 帶柄 安裝法 燕尾槽銑刀刀具 帶柄 安裝法 凸半圓刀刀具 帶孔 安裝法 鍵槽銑刀刀具 帶柄 安裝法 立銑刀刀具 帶柄安裝法 實習報告六(磨工成績 教師簽名 日期一‘寫出圖示外圓磨床各部分名稱。 磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺度。機 床 萬能外圓磨床安裝方法 雙頂尖機 床 內(nèi)圓磨床 安裝方法 卡盤 機 床平面磨床 安裝方法 電磁吸盤五、磨削磨削軸上錐度為 1:20的外錐面時,應(yīng)扳轉(zhuǎn) ①(①上工作臺。六、萬能外圓磨床與普通外圓磨床的主要區(qū)別在于前者增加了 內(nèi)圓磨頭。四、加工的圓現(xiàn)要在已加工的圓桿右端的徑向做 88方形通孔和 M51的螺紋孔,試寫工藝過程。螺紋規(guī)格 材料 螺距 螺紋底孔直徑計算M10 鑄鐵 d==*= M10 碳鋼 d=Dt== 2009312 22:11 回復 .* 10樓M101 碳鋼 1mm d=Dt=M101=9mm ?若不合理,請在原圖上改正。 、信息處理和輸出單元 、速度傳感器和反饋系統(tǒng) (C。,工件移動 ,刀具移動 (A 成形原理。手工編程:主要用在加工零件比較簡單,不需要復雜計算,加工程序不能太長,以免程 序過長修改麻煩。1輸入 /輸出裝置輸入裝置用來輸入編好的加工程序。(3 DNC 直接通信:加工零件的程序保護存在計算機中,計算機和數(shù)控系統(tǒng)通過串行數(shù)據(jù)接 口用數(shù)據(jù)線連接或通過網(wǎng)絡(luò)方式相連,該輸入方式可以一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù) 程序指令,特別適合于一些復雜的加工程序。硬件主要包括輸出 /輸入(I/O 接口 , 監(jiān)視器, 主控制系統(tǒng), 可編程控制器(PLC 以及數(shù)字通信接口等。3伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)是機床本體和數(shù)控系統(tǒng)之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要有伺服電機、伺服驅(qū)動控制 器及位置、速度、檢測反饋裝置等組成。5機床主體機床本體是用于完成各種切削加工運動的機械部分,主要包括基礎(chǔ)部件(底座、立 柱、工作臺、導軌等、主軸部件(主軸箱、進給運動部件及執(zhí)行部件等。(4被加工材料必須導電。1．在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干，能提高透氣性 ,與有關(guān)的鑄件相碰，提高退讓性。冒口的作用是用來儲存金屬液的空腔，有效防止鑄件產(chǎn)生縮松和縮孔。答：氣孔——型芯透氣性差導致,灌注速度太快,．鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)充塞砂粒的孔眼，孔形不規(guī)則。1． 空氣錘的基本動作包括：空轉(zhuǎn)，提錘，按壓，連續(xù)打擊，單次打擊2．空氣錘的規(guī)格是用以落下的部分公斤重量來表示的。過熱的金屬在鍛造時容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,機械性能變差，強度沖擊韌性降低。金工實習報告三（焊接）二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。，多為有色金屬；銑削加工切削量大，多為鋼件。通過一根鉬絲做電極，利用高頻脈沖電源，對工件進行放電，在高溫、高壓下金屬發(fā)送溶化或汽化，從而達到加工目的。，電加工只能加工導體。對錯誤本人不服任何連帶法律責任。交叉銼，順銼，推銼（4）選擇鋸條不當、鋸條過大、起鋸角度大于15176。倒角、4的臺階孔四①領(lǐng)料：18 18方料②銼削第一、第二面成17 17 方，且保證兩平面垂直。倒角，4臺階孔，攻絲。（5）臺鉆、立鉆、搖臂鉆。第五篇：金工實習鉗工實習報告答案一（1）粗齒細齒中齒中齒（2）平板方三角半圓圓平板 二（1）滾銼法橫銼法（2）絲錐內(nèi)螺紋板牙外螺紋D===D=dp==（3）機箱機柜 三（1）劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、刮削、研磨、矯正、彎曲、鉚接、測量、裝配、維修、簡單的熱處理（2）平面劃線和立體劃線通過劃線可檢查毛坯的形狀和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保證它們之間的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入機械加工而造成浪費。答：銑床型號說明了機床型號、銑床類型、工作臺寬度、銑床通用性能等。，電加工不產(chǎn)生切削力。，表面光潔度好，且可以加工弧面。45鋼的調(diào)質(zhì)溫度為共橋轉(zhuǎn)變溫度，500~700度二、數(shù)控雕銑簡述數(shù)控雕銑的加工范圍答：各種模具（制鞋、制幣等小型模具），小五金，電極頭，印制電路板分析比較數(shù)控雕銑加工于數(shù)控銑削加工的相同和不同答：相同點：都可以加工金屬件，都可以銑削。適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等。6．自由鍛的基本工序有鐓粗,拔長，沖孔，彎曲，扭轉(zhuǎn)，錯移，切割，鍛焊等。4．鍛造時將金屬加熱的目的是提高金屬坯料的塑性，降低變形能力，以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織，即提高該材料的鍛造性能5．金屬在加熱時，可能產(chǎn)生的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒、裂紋 等五種。答：粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統(tǒng)不合理,溫度太高。八、根據(jù)下列鑄件缺陷特征，區(qū)分缺陷名稱并指出產(chǎn)生該缺陷的兩種主要原因。六澆注系統(tǒng)的作用是平穩(wěn)迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質(zhì)進入型腔,調(diào)節(jié)鑄件不同部分的溫度和凝固秩序?qū)π¤T件,有時也起補縮作用，是金屬液灌入鑄型的通道。(自附答題紙。實現(xiàn)正常電火花線切割加工必須具備的條件:(1工具電極與工件的被加工表面之間必須保 持一定的間隙(一般在幾十微米。反饋裝置 是將機床各坐標軸的實際位移值檢測出來、, 經(jīng)過反饋輸入到數(shù)控系統(tǒng)中, 數(shù)控系統(tǒng)對反饋回 來的實際位置值與指令進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸入精確的位移指令,以達到精確定位的目 的。管理軟件用來管理零件程序的輸入、輸出、編輯及系統(tǒng)參數(shù)的 管理和報警,診斷數(shù)控系統(tǒng)是否正常并報告故障的原因等。2數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床實現(xiàn)機床自動加工的核心部件,由軟件和硬件兩部分組成。(1 磁盤輸入:事先把加工程序存儲在磁盤上, 通過數(shù)控裝置的磁盤閱讀機, 讀入到數(shù)控系 統(tǒng)中。這個加工程序可以很長,而且不會出現(xiàn)錯誤。 二、簡答題(自附答題紙。 4根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是(B。比較內(nèi)容鉆床 孔徑范圍 工件大小 找正孔心方法(移動工件或鉆頭 臺 鉆 ￠ 12mm 以下 小型 移動工件 立 鉆 ￠ 25mm 以下 小中型 移動工件搖臂鉆 ￠ 80mm 以下 大中小型 移動鉆頭七、請你分析桌虎鉗的裝配屬于哪種類型,并說出桌虎鉗的加工工藝過程。② 便于鉆頭引鉆?，F(xiàn)用鋸割方法鋸斷,試選擇所用的鋸條。磨削 7:24短錐時,應(yīng)扳轉(zhuǎn) ②(①上工作臺。2009312 22:11 回復 .* 9樓 較軟 的砂輪,磨削較軟的材料應(yīng)選用 較硬 的砂輪。范圍 :平面 , 回