【正文】 的分布情況，僅作機械性描述或圖示，其數(shù)量、位置、構(gòu)造做法與結(jié)構(gòu)不符或缺乏可操作性。門架與鋼管扣件未通過必要的過渡桿件進行構(gòu)造協(xié)調(diào)，使得門架與鋼管架獨立發(fā)揮功能，架體的整體剛度降低。不同廠家生產(chǎn)的門架，其力學性能參數(shù)有所不同。(2)—。施工單位和監(jiān)理單位也疏于檢查，造成混凝土澆筑時扣件下滑，支架整體性不夠，導致支架坍塌事故。柱、墻水平拉結(jié)件（對銷螺桿）未經(jīng)計算，設(shè)置數(shù)量偏少，或構(gòu)造節(jié)點設(shè)置不合理。8．高寬比較大(3～5)的支模架主要包括以下重大危險源要素：(1)高寬比較大(3~5)的支模架體系未采取側(cè)向穩(wěn)固措施。(2)未考慮連續(xù)施工對下層支架的影響。：(1)構(gòu)造節(jié)點設(shè)計不到位。(3)忽視鋼結(jié)構(gòu)架拆除技術(shù)措施。監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不力，對方案編制不審核，對模板支撐體系不驗收。模板支架未經(jīng)驗收就投入使用。：(1)混凝土澆筑順序不合理，造成模板支架偏心受荷，整體穩(wěn)定性下降?？蚣苤c樓面梁板分二次澆筑，先施工框架柱砼，待柱混凝土強度達到800/0后澆筑樓面梁、板砼，模板支撐架與周邊已完結(jié)構(gòu)柱采用鋼管等拉結(jié)，可以減少模板支架空間跨度，改善模板支架的受力性能，增強架體的整體穩(wěn)定性。模板支架上懸掛起重設(shè)備，會造成模板支架局部荷載超過設(shè)計荷載，存在嚴重安全隱患。(2)監(jiān)測點布置不合理或監(jiān)測點設(shè)置過少，監(jiān)測頻率過少。(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及市供應情況，合理確定模板支架類型。(5)應根據(jù)計算結(jié)果合理確定地基基礎(chǔ)處理措旌。杜絕單一指標化。下列人員應參加專家論證會：a)專家組成員：b)建設(shè)單位項目負責人或技術(shù)負責人：e)監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員：d)施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員：e)勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。(4)施工單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項施工方案進行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人批準簽字后，方可組織實施。(3)施工企業(yè)應制定模板工程的過程檢查和驗收的規(guī)章制度。(4)項目部應專人負責支模架搭設(shè)的過程控制，對地基基礎(chǔ)、搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造要求等，按照方案及規(guī)范規(guī)定進行過程檢查。項目負責人、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架驗收。8)重視扣件扭緊力矩檢查，—。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。4)模板支架搭設(shè)質(zhì)量驗收記錄。6．支模架拆除控制(1)應合理留設(shè)控制模板支架拆除的砼試塊，應按規(guī)范或方案規(guī)定待砼結(jié)構(gòu)強度達到相應強度后方可拆模。拆除材料嚴禁直接拋落。2)扣件下滑、松裂，立桿傾斜，立桿、水平桿彎曲支撐架出現(xiàn)異常情況，如扣件下滑、松裂，立桿傾斜，立桿、水平桿彎曲等，必須馬上停止施工，作業(yè)人員全部疏散到安全地方。2．事故原因分析1)未按施工方案搭設(shè)模板支撐體系；監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不力，對方案編制不審核，對模板支撐體系不驗收；建設(shè)主管部門對模板工程沒有實行有效的監(jiān)管。施工企業(yè)編制的施工方案荷載計算有誤：荷載組合未按最不利原則考慮；對泵送混凝土引起的動力荷載在設(shè)計計算中估計不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。當砼澆搗至過26軸約8m，在無任何預兆的情況下（現(xiàn)場目擊者反映，曾聽到扣件的連續(xù)幾次爆裂聲），26~28軸屋面突然朝東南坍塌，造成13人死亡。橫向水平桿大量缺失，模板支架立桿與周邊結(jié)構(gòu)無連接柱桿拉接。直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，每種抽查24只（3組）共72只，檢測結(jié)果全部不合格。支撐架未經(jīng)驗收合格就同意進行砼澆搗。/0不合格。4)施工單位對原材料把關(guān)不嚴，使用的鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。2)施工單位支模架搭設(shè)人員均無特種工種作業(yè)人員上崗證，高大模板支架由木工班長負責搭設(shè)，—，均為單立桿，個別梁下無立桿或立桿不著地。施工現(xiàn)場使用的鋼管和扣件多為質(zhì)量不合格產(chǎn)品，如鋼管壁厚達不到規(guī)范要求，鋼管的平直度較差，一些鋼管已明顯彎曲等，致使模板支撐承載能力明顯降低。部分現(xiàn)場施工人員不按支撐體系的構(gòu)造要求進行搭設(shè)，缺少剪刀撐和掃地桿，使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無法保證：施工現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的構(gòu)造處理，雨季施工地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導致模板支撐產(chǎn)生較大的次應力，使支撐體系極易發(fā)生垮塌。3)砼施工過程中，局部板或梁處出現(xiàn)輕微下陷施工人員應馬上通知項目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進行加固通過驗收后再施工，保證高支模的安全。2．應急材料現(xiàn)場應備有主要應急材料，如鋼絲繩、鋼管、手動葫蘆、手電筒等。(2)拆模的順序和方法應符合方案要求。5．砼澆搗控制(1)應按方案要求設(shè)置沉降位移觀測點，鹼澆筑過程中，應定時對支架進行觀測，超警戒值或支架有異常現(xiàn)象，應立即采取加固或補救措施，有較大危險時，立即啟動應急預案。2)承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告復核記錄，表面觀感、重量等物理指標抽檢記錄。(3)驗收參加人員項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人員、施工企業(yè)的相關(guān)部門、監(jiān)理工程師應參加模板支架驗收。(2)模板支架驗收應根據(jù)專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)與方案的符合性。5．模板工程的驗收控制(1)驗收程序支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應由項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。(2)模板支架搭設(shè)人員必須持證上崗。3．施工企業(yè)管理體系及規(guī)章制度控制(1)施工企業(yè)應明確對模板工程的管理體系。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。(9)所有搭設(shè)參數(shù)應列表表示，圖紙應齊全，包括平面圖（立桿間距、步距）剪刀撐位置及布設(shè)圖，周邊拉結(jié)位置圖、梁（板）下節(jié)點大樣圖，基礎(chǔ)節(jié)點大樣圖，周邊拉結(jié)點大樣圖，不同架體連接大樣圖．后澆帶支架圖，監(jiān)測點布置圖、砼澆筑流向圖等。(6)對搭設(shè)在樓面等建筑結(jié)構(gòu)上的支撐架，應對支撐架體的建筑結(jié)構(gòu)進行承載力驗算，當不滿足時應采取如在結(jié)構(gòu)梁板下加設(shè)支撐等加固措施。所有有代表性及特殊性的梁板節(jié)點均應繪圖表示。二、危險源控制要點與措施1．專項施工方案編制控制(1)方案編制人員應有一定的理論基礎(chǔ)、較豐富的實踐經(jīng)驗及較強的責任心。：(1)高大模板支架未制訂監(jiān)測方案，模板支架搭設(shè)、使用過程，支撐體系發(fā)生變形，地基發(fā)生沉陷未被及時發(fā)現(xiàn)。模板支架上鋼筋、模板等材料在支架上方集中堆放，模板上砼堆高高度超過100mm，施工荷載超過設(shè)計荷載，可能導致模板扣件下滑，水平桿彎曲，立桿彎曲、傾斜，最終導致支架倒塌。(2)模板支架高度超過4m，柱與梁板混凝土未分兩次澆搗。事故現(xiàn)場調(diào)查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)支模架未驗收就使用，現(xiàn)場實際搭設(shè)的模板支架與方案、規(guī)范嚴重不符。高大模板支撐體系不備案。：(1)模板工程管理的管理體系及規(guī)章制度不健全，模板工程的