【正文】 鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生原因分析混凝土的收縮變形使樓板產(chǎn)生裂縫（終凝前）的凝縮變形凝縮變形產(chǎn)生的裂縫發(fā)生在混凝土結(jié)硬前最初幾小時內(nèi)，通常澆后24h即可觀察到。當(dāng)固體顆粒彼此支撐不再下沉，或水泥結(jié)硬阻礙了它的下沉，泌水即停止。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達(dá)1～，因?yàn)榻遣康母煽s不受約束；相反，如板的邊緣受到約束（磚墻等），則將出現(xiàn)與板邊呈45176。其自身干燥作用和自身收縮與干縮相比可以忽略不計(jì)；，混凝土內(nèi)相對濕度會很快降低到80%以下，自身收縮與干縮則相接近。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周邊支座的約束力，并不能自由收縮變形。在養(yǎng)護(hù)期14 天內(nèi)，混凝土內(nèi)外溫差一般處于較大水平。在任何工程、任何部位、任何施工氣候條件千篇一律的使用普硅水泥，無論對于確保工程質(zhì)量還是降低造價都沒有好處。泵送砼坍落度大，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。另外支模過程中模板下方木檔的間距過大，上下層之間的支撐不垂直，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成裂縫的發(fā)生。在房屋建筑工程施工過程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送的方式，這就要求混凝土的坍落度在120220MM 之間，水泥用量以及水灰比均較大。有時為了搶工期，即開始在上面施工作業(yè)，這時樓板受到動荷載的作用，必然在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫。但是部分施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn)。地基變形或沉降過大等。斜向放射狀裂縫。完善鋼筋混凝土現(xiàn)澆過程施工工藝，規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)。避免多層管線相互疊放造成應(yīng)力集中，如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)或采取預(yù)埋線盒等保護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點(diǎn)在于確保混凝土處于潮濕狀態(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。表面封閉法對于混凝土裂縫小于 難以使用填充材料的微縫，可以通過表面封閉的方式進(jìn)行處理，以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的防水性，避免水分浸入對鋼筋的銹蝕。開槽填補(bǔ)法對于寬度超過 而且較長的現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，一般采用開槽填補(bǔ)的方式處理。②速凝微膨脹水泥。②尋找裂縫是一項(xiàng)繁瑣、細(xì)致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，用角磨機(jī)磨光周邊，裂縫處因含有水份，立即可以發(fā)現(xiàn)，此辦法即提高了工作效率，又可確保每一分區(qū)無遺漏。在灌注過程中，如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉，應(yīng)在該位置補(bǔ)孔，重新注漿。（）。②灌注時應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力（350kg以上），應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。⑤灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10小時，如中途停止工作超過30分鐘，應(yīng)及時清理機(jī)械，清洗可用專用清洗劑或丙酮等。①在尋找裂縫前，首先應(yīng)對裂縫進(jìn)行分析，并按裂縫寬度、長度的不同分別取蕊，以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。這樣，整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。結(jié)束語現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見的質(zhì)量通病，只有在設(shè)計(jì)過程中針對各種影響因素考慮全面、細(xì)致，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)合理；同時對于混凝土樓板施工做好事前、事中和事后控制，施工前做好各種專項(xiàng)施工方案的編制、審核，確保方案可行，切合實(shí)際；施工中加強(qiáng)對鋼筋質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收和過程保護(hù)，加強(qiáng)混凝土施工工藝控制；施工完成后 8做好樓板混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，總之只有在施工中加強(qiáng)管理、責(zé)任到人、措施到位，這樣才能有效的預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生，真正做到安全防患于未然。因此，施工單位要提高認(rèn)識，加強(qiáng)管理，控制好工序的質(zhì)量，而監(jiān)理工程師也要對混凝土施工實(shí)行旁站監(jiān)理，加強(qiáng)對施工工藝及措施的監(jiān)督，針對裂縫形成的不同原因，有目的性的采取預(yù)防處理辦法，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制管理，完善施工監(jiān)管及質(zhì)量驗(yàn)收手段，可以有效的緩解現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的發(fā)生?，F(xiàn)階段只能采取以“預(yù)防為主，修補(bǔ)為輔”的裂縫控制方案，要想在實(shí)際施工中徹底杜絕裂縫的產(chǎn)生，仍需要科技的不斷創(chuàng)新、施工技術(shù)的不斷提高。④裂縫內(nèi)注滿漿液后撥下高壓注漿管，其止水針在沒有壓力的情況下能自動封閉。②裂縫修補(bǔ)：灌漿液應(yīng)從每一枚針頭開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注、平面一般由板底面向上灌注），當(dāng)漿液從微孔處冒出時，應(yīng)立即停止，移入第二枚繼續(xù)灌注，依次向前進(jìn)行。②做好施工紀(jì)錄，詳細(xì)注明裂縫修復(fù)部位、長度、裂縫寬度及施工時間及其施工方法。表面清理及設(shè)備維護(hù)。⑧先做樣板經(jīng)監(jiān)理甲方確認(rèn)后再大面積施工。⑥灌漿：根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。④埋嘴封縫：埋設(shè)注漿嘴，用快干水泥封閉。將照明燈引入施工面尋打出裂縫部局并做好標(biāo)記→在地下室架好通風(fēng)設(shè)備→鑿去縫表面的松動混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口→用速凝微膨脹水泥補(bǔ)平→每一定距離用沖擊電鉆鉆孔深100mmΦ12mm孔→用12mm灌漿咀埋入孔中（孔深及灌漿咀直徑應(yīng)根據(jù)板確定）→再用電動壓力機(jī)將水溶性聚氨酯，從灌漿咀注入滲水裂縫內(nèi)→注漿時緩慢進(jìn)行→直至有漿料開始從裂縫滲出來為止→檢查清理。壓力灌漿法施工工藝 ①水溶性聚氨酯灌漿液與丙酮化學(xué)分析醇。壓力灌漿法壓力灌漿主要包括水泥灌漿以及化學(xué)灌漿兩種方式， 之間的裂縫，其處理方式為通過一定的壓力條件將水泥或者環(huán)氧、甲凝類材料灌入裂縫內(nèi)部實(shí)現(xiàn)混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的修復(fù)。不得上去踩踏或進(jìn)行施工作業(yè)。在現(xiàn)澆混凝土終凝時間之前應(yīng)完成板面的二次抹壓工作，以便于及時進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)生。對于鋼筋的綁扎，應(yīng)該確保保護(hù)層的厚度與設(shè)計(jì)要求一致，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板大多使用商品混凝土，因此為避免由于混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格控制水泥、砂石等原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量。，僅在樓板軸線承重梁處配置了負(fù)彎筋，這些鋼筋在樓板撓度應(yīng)變產(chǎn)生負(fù)彎矩時起抗力作用，剛性較大；而在樓板中間的配筋設(shè)計(jì)僅計(jì)算支撐平板的正壓力負(fù)荷，數(shù)量較少所以就顯得相對薄弱，容易出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面產(chǎn)生的裂縫 平面布局不合理，結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施不力，變形縫（后澆帶）位置不合理，構(gòu)造鋼筋不足。初凝前進(jìn)行二次振搗和抹壓并及時覆蓋薄膜對表面裂縫效果很好。在樓板混凝土剛剛失去塑性但強(qiáng)度還沒有達(dá)到一定程度時，最容易受到損害，造成無法修復(fù)的缺陷，需要很好的保護(hù)。拆除墻角模板方法不當(dāng)，當(dāng)上層墻體拆除角部鋼模板時，施工人員往往圖方便，將拆下的角模板直接推倒砸在樓板上，巨大的沖擊力經(jīng)常導(dǎo)致樓板角部出現(xiàn)環(huán)狀的密集微裂縫。近年來現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工多采用大規(guī)格竹膠板（五合板）做模板，鋪設(shè)后應(yīng)用釘子與下面的木方支撐肋釘牢固，否則大規(guī)格模板與木方檔之間會產(chǎn)生空隙，當(dāng)受到上部壓力時，模板會下陷變形（俗稱“喘氣”）。混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感，水、水泥、外摻混合材料等計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。水泥品種混亂，大量打著普通硅酸鹽水泥的水泥在混合材料的使用上存在諸多問題，摻雜使假、違規(guī)生產(chǎn)盛行；建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位對于水泥產(chǎn)品不熟悉，致使水泥品種單一，促成水泥廠造假。這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)力相對較為集中區(qū)域。但是由于混凝土的粘彈性（徐變），部分應(yīng)力釋放，徐變產(chǎn)生的應(yīng)力松馳后的殘余應(yīng)力才是決定混凝土是否開裂的關(guān)鍵。自身收縮與干縮一樣，在澆筑后相當(dāng)長的時間約1～3 周才會出現(xiàn)，它是由于水的遷移而引起的。塑性收縮裂縫并不受混凝土中鋼筋的影響，影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的干燥速度，當(dāng)水分蒸發(fā)速度超過了泌水速度時，就會產(chǎn)生這種裂縫。凝縮變形產(chǎn)生的裂縫多與混凝土的泌水現(xiàn)象有關(guān)。一旦出現(xiàn)樓板裂縫，單純從技術(shù)角度無法處理達(dá)到正常水平。無論是磚混結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)還是剪力墻結(jié)構(gòu)，由于近年來住宅結(jié)構(gòu)施工周期縮短，勞務(wù)作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)下降，樓板結(jié)構(gòu)裂縫成為多發(fā)性的質(zhì)量問題。本人長期工作在施工第一線，結(jié)合自己多年施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)就現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫形成原因從混凝土的特性、原材料質(zhì)量、設(shè)計(jì)和施工等方面進(jìn)行了分析，旨在施工過程中預(yù)先制定專項(xiàng)裂縫預(yù)控措施和方案，減少裂縫的產(chǎn)生作一些探討，并提出了預(yù)防樓板裂縫產(chǎn)生的相應(yīng)措施和處理方法。整個自閉合時期的水飽和必須連續(xù)保持?；炷烈揽孔陨砗蠑n裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應(yīng)力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當(dāng)?shù)娜嵝圆牧?。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。（1）普通水泥灌漿大體