護理5s管理(文件)
【正文】 檢查頻率：兩次/月附件：5S檢查表不合符項整改表/ 2質(zhì)量管理部 2013年10月15日第三篇：5S管理現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)方式：講解、案例分享、實操研討培訓(xùn)課時：12課時課程大綱：一、5S管理活動導(dǎo)入（1）什么是5S？5S是自身的行動規(guī)范5S是能否處理好工作、生活的晴雨表（2）增強客戶對公司或產(chǎn)品的信任感營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心消除浪費和失誤，讓員工放心（3）無須特殊培訓(xùn)，即可馬上開始與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動 開展5S，不需要特殊知識（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動根本點在于：能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進5S（5）全員參與是不二法門一個都不能少，全員團結(jié)一致，這樣才能達到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度（6）追求目標一致的5S評價分數(shù)的差別就是追求目標的差別統(tǒng)一目標，促進改善的深入（1）制定活動程序（2）成立推行組織（3）制定目標方針（4）加強輿論宣傳（5）外出觀摩參觀（6）教育培訓(xùn)（7）樣板區(qū)的5S活動二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底：發(fā)現(xiàn)異常：找到異常的源頭：徹底解決異常：豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)三、整理推行實施重點——人、機、物、地的組織化——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)——紅牌作戰(zhàn)案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常——定點攝影:東方汽車制造公司的“5S整理”活動四、整頓推行實施重點——流程的合理化：定置管理（1）定點問題研討：場地不夠如何做整頓立體放置:節(jié)省空間、方便取用（2）定容（3）定量：目視管理（1）顏色:直觀認知,高效辨識（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓（3）標識牌:小型看板,一目了然（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰（5）燈號:異常警示,沖擊力強（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常（7）可視化管理逐步提升的四個層次:南海公司工具箱整理整頓的行動方案五、清掃推行實施重點——排除浪費與異常：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實施中排除七大浪費:公開宣示:清掃作業(yè)指導(dǎo)書:不留死角,隨時打掃:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況:整齊放置、觸手可及:關(guān)注細節(jié)與角落:從
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1