【正文】 邊的滌綸廠使用。但由于反應(yīng)溫度高，溶劑耗量大，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，材質(zhì)等級(jí)要求高等。同時(shí)， DuPontICI 公司進(jìn)一步完善了氧化反應(yīng)催化劑體系，特別是溴系促進(jìn)劑的使用，逐步發(fā)展和形成其氧化、精制專利技術(shù)，并于 1967 年建成其第一套 PTA 生產(chǎn)裝置，在 PTA 研究和生產(chǎn)中占有較大的份額。 國(guó)內(nèi)的工藝技術(shù)選擇 我國(guó)從 20 世紀(jì) 70 年代末就開始從國(guó)外成套引進(jìn) PTA 生產(chǎn)工藝技術(shù)，三 十年來，已經(jīng)成套引進(jìn)了近 20 條生產(chǎn)線。氧化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)式如下： C6H4(CH3)2+3O2— → C6H4(COOH)2+2H2O+(PX) 實(shí)際上，對(duì)二甲苯氧化不是按一步完成的，而是按下列步驟分步進(jìn)行： 式中 k1~k6 為 各步反應(yīng)速度常數(shù)。 對(duì)苯二甲酸精制 對(duì)二甲苯氧化過程中反應(yīng)副產(chǎn)物中，最主要的是中間物 4CBA 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響大。該反應(yīng)發(fā)生于 195℃ 及 14～15kg/cm2G。由于對(duì)甲基苯甲酸易溶于水中 , 因此于再結(jié)晶 , 分離和干燥時(shí) , 可將對(duì)甲基苯甲酸分離 , 而可得到高純度的純對(duì)苯二甲酸 (PTA)。各個(gè)成分組成，以對(duì)二甲苯CHO COOH C OOH CH 3 + 2 H 2 P d C + H 2 O + 4 3 . 7 k c a l / m o l 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 13 流量為主比例來控制醋酸溶劑及催化劑的加入量。 反應(yīng)熱由溶劑及反應(yīng)生成水蒸發(fā)帶走。 抽出部分冷凝液至溶劑回收系統(tǒng)，以控制反應(yīng)器內(nèi)水濃度，保證反應(yīng)體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 2） 結(jié)晶 二次反應(yīng)器之出料，經(jīng)過二個(gè)裝有攪拌機(jī)的結(jié)晶器依序降壓降溫，對(duì)苯二甲酸在此過程中完全結(jié)晶析出。 （ 3） 高壓吸收 來自氧化反應(yīng)器尾氣冷凝器的未凝結(jié)氣，進(jìn)入高壓吸收塔 1。 （ 4） 常壓吸收 TA 單元設(shè)備所排放的含有醋酸的常壓尾氣及二次反應(yīng)器之尾氣，被收集引入常壓吸收塔下層。吸收塔上層循環(huán)泵提供上層塔內(nèi)循環(huán)所需的流量，同時(shí)將過剩的洗滌液排入廢水系統(tǒng)。干燥系統(tǒng)有一密閉的氮?dú)庋h(huán)回路，以帶走干燥機(jī)蒸發(fā)的溶劑氣體。干燥的粗對(duì)苯二甲酸固體離開干燥機(jī)后，用氣送螺旋輸送送入 CTA 料倉(cāng)中、另一部分通過螺旋輸送至打漿罐進(jìn)行打漿后輸送至精制配料罐。汽提塔塔底殘?jiān)褐泻醒趸磻?yīng)所需之催化劑，則流至蒸發(fā)罐中，進(jìn)一步濃縮出所含之醋酸及水份。 （ 3） 溶劑脫水 脫水溶劑塔收集 來自以下工藝單元的溶劑： － 常壓吸收塔的塔底液。 － 溶劑汽提塔的蒸汽。塔底抽出醋酸冷卻后用泵送到脫水醋酸回收罐。輕組份從萃取塔頂部流出在進(jìn)入蒸餾塔進(jìn)行分離，重組份從塔底流出進(jìn)入 MA回收塔。汽提塔 C441 塔底液為不含其它化合物的反應(yīng)生成水，經(jīng)冷卻后送至催化劑回收系統(tǒng)或廢水處理區(qū)的廢水系統(tǒng)。來自粗對(duì)苯二甲酸（ CTA）料倉(cāng)的氧化產(chǎn)品與來自 2V3111/2 的漿料連續(xù)進(jìn)入溶解罐 2V501，并與工藝溶劑罐 2V613 回收的工藝水（約含 %TA 固體）攪吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 17 拌混合，配制成漿料濃度約為 ~30WT%（根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)） TA 的漿料。加熱溶解所需熱源，大部分回收來自 PTA 結(jié)晶器 2V5211/ 2V5221/ 2V5231/ 2V5241/2及 2V5251/2 在降溫、降壓中所產(chǎn)生的閃蒸蒸汽，其回收順序?yàn)椋? 2V5211/2 的閃蒸蒸汽至 2E5141/2 2V5221/2 的閃蒸蒸汽至 2E5131/2 2V5231/2 的閃蒸蒸汽至 2E5121/2 2V5241/2 的閃蒸蒸汽至 2E5111/2 2V5251/2 的閃蒸蒸汽至 2E5101/2 2E5151/2 及 2E5161/2 所需熱源，則使用的界外來的 88 Kg/cm2G 的超高壓蒸汽。 TA 溶液與氫氣由反應(yīng)器頂部經(jīng)分配器注入，經(jīng)過滿液位浸泡 Pd/C 固定催化劑床，將 CTA 中所含的 4羧基苯甲醛（ 4CBA）還原成易溶于水的對(duì)甲基苯甲酸（ PTOLUIC ACID），再進(jìn)入后序結(jié)晶器單元 。 2V5211/ 2V5221/2V5231/ 2V5241/2 及 2V5251/2 所產(chǎn)生的閃蒸蒸汽（ FLASH VAPOR），分別送至進(jìn)料預(yù)熱器 2E5141/ 2E5131/ 2E5121/ 2E5111/2 及2E5101/2 冷凝以回收熱量。此混合漿料由 PTA 增壓泵 2P501A/B/C 輸入高速離心泵 2P502A~H1/2 進(jìn)口。加氫反應(yīng)器內(nèi)填裝 Pd/C固定催化劑床。第一至第五結(jié)晶器所產(chǎn)生的閃蒸蒸汽，分別送至進(jìn)料預(yù)熱器以回收熱量。 壓力過濾機(jī)使?jié){料脫水，產(chǎn)生約含水 10％ w/w 的濾餅以及約含 ～%w/w 懸浮固體的濾液。如果壓濾機(jī)跳閘，有相應(yīng)設(shè)施在需要時(shí)旁通壓力過濾機(jī)，把漿料循環(huán)送回進(jìn)料打漿罐。已脫除懸浮固體后之母液送至廢水處理廠分解其所含之 COD 及 SS。 成品料倉(cāng)下設(shè)置打包機(jī)，打包后裝運(yùn)出售。反應(yīng)器設(shè)計(jì)壓力為 ,設(shè)計(jì)溫度為 281攝氏度，正常操作溫度和壓力為 200 攝氏度、 。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。 PTA 生產(chǎn)的物料多為漿料，易堵塞，介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。裝置內(nèi)有每分鐘幾萬轉(zhuǎn)的高速離心泵、耐強(qiáng)腐蝕的耐酸泵，以及類型近 10 種之多的機(jī)泵等。 為防止工藝設(shè)備、管理系統(tǒng)的超溫、超壓事故發(fā)生， PTA 裝置內(nèi)設(shè)備安全閥、防爆膜，給安全生產(chǎn)提供了有力的保證。 馬 老師寬 厚待人更是令我無比感動(dòng)。自身等原因，文章錯(cuò)誤疏漏之處在所難免，懇請(qǐng)老師斧正。在此文即將完成之際，我衷心的感謝幫助過我的每一個(gè)人，在這里請(qǐng)接收我誠(chéng)摯的謝意。《化工工藝學(xué)》 — 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 26 致 謝 此片論文得以完成，首先感謝 馬長(zhǎng)捷 老師的細(xì)心指導(dǎo)。 1)制作帶鈦攪拌器的氧化反應(yīng)器和 SA516Gr． 70+304L 復(fù)合鋼板制作的加氫反應(yīng)器等制造難度高的承廈設(shè)備。如有原動(dòng)機(jī)功率 (1～ 1． 2)X104kW 的大型空氣壓縮機(jī)， 54078m3／ h 流量的尾氣膨脹機(jī)及 53t／ h 的凝氣背壓式蒸汽透平機(jī)組成的工藝空氣壓縮機(jī)組。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。 精對(duì)苯二甲酸精制單元的關(guān)鍵設(shè)備 結(jié)晶器 操作時(shí) ,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。 所分離出的母液匯集于母液罐中，由泵送至母液固體回收 吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 22 第八章 精對(duì)苯二甲酸生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備及其特點(diǎn) 精對(duì)苯二甲酸氧化單元的關(guān)鍵設(shè)備 —— 氧化反應(yīng)器 氧化反應(yīng)器是鈦復(fù)合碳鋼容器， 45 萬噸 PTA 裝置的氧化反應(yīng)器直徑為7620mm，高為 8600mm，容器上下封頭為橢圓形，內(nèi)有 4 塊等間距擋板，從底部封頭延伸至頂部切線。如果合于規(guī)范，則直接打包或裝車成成品。壓力過濾機(jī)所分離出的約含濕 10WT%PTA 的濾餅則入干燥機(jī)。其中 2T601A/B 1/2/3 將濕的 PTA 物料送至 2T602A/B1/2/3 后送入 PTA 干燥機(jī)煙囪上部；而 2T601C1 將濕的 PTA 物料送至雙向螺旋，經(jīng)過 2T603/4/5C1 將濕的 PTA 送至一線干燥煙囪上部；經(jīng)過 2T603/4C2/將濕的 PTA 送至二線干燥煙囪上部； 2T601C3 將濕的 PTA 物料送至 2T602/3C3 后送入 PTA 三線干燥機(jī)煙囪上部。 600 單元 —