【正文】 有關的原因、條件 和規(guī)律。 （ 7） 危險與可操作性研究（ hazard and operability study，縮寫為 HAZOP） 危險與可操作性研究是一種對工藝過程中的危險源實行嚴格審查和 控制的技術。 （ 3） 查閱有關記錄 查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄，可從中發(fā)現存在的危險源。下面介紹幾種西安石油大學 本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 21 西安石油大學畢業(yè)設計(論文) 可用于建立體系的危險源辨識方法： （ 1） 詢問、交談 對于組織的某項工作具有經驗的人，往往能指出其工作中的危害。第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和環(huán)境因素。因此，實際工作中往往把產生能量的能量源或擁有能量的能量載體看做第一類危險源來處理。 第一類危險源 根據能量意外釋放論，事故是能量或危險物質的意外釋放，作用于人體的過量的能量或干擾人體與外界能量交換的危險物質是造 成人員傷害的直接原因。觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但它是危險源轉化為事故的外因，而且每一類型的危險源都有相應的敏感觸發(fā)因素。 根據上述對危險源的定義，危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。而從一個企業(yè)系統(tǒng)來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車間系統(tǒng)可能是某臺設備是危險源；因此，分析危險源應按系統(tǒng)的不同層次來進行。 危險源 危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成人員傷害、財產損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設 備及其位置。他把事故定義為一起不希望的或意外的能量釋放，其發(fā)生是由于管理者的計劃錯誤或操作者的行為失誤，沒有適應生產過程中物的因素或人的因素的變化，從而導致了不安全行為或不安全狀態(tài)，破壞了對能量的屏蔽或控制，在生產過程中造成危險，中斷或影響生產進行，甚至造成人員傷亡或 財產損失。由此可見，失控也是一類危險危害因素，主要體現在故障（或缺陷）、人的失誤和管理缺陷、環(huán)境因素等方面，并且這幾個方面可相互影響。例如，作業(yè)或儲存場所中存在有毒物質、腐蝕性物質、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質，當他們直接或間接與人體、物體發(fā)生接觸時，會導致人員的傷亡、職業(yè)病、財產損失或環(huán)境破壞等。例如鍋爐、壓力容器爆炸物爆炸時產生的沖擊波和壓力能，高處作業(yè)（或吊起的重物等）的勢能。 能量意外釋放理論 能量與有害物質 能量與有害物質是 危險危害因素產生的根源，也 是最根本的危險危害因素。 所以 從導致事故發(fā)生的基本事件種類的多 少來看，人的失誤是導致毒害窒息事故的主要因素。 （ 2） 從故障樹的結構重要度來看， 發(fā)生毒害窒息的 14 個基本情況其重要度相等，每一種基本事件的發(fā)生都有可能導致事故的發(fā)生。 壓裂酸化 作業(yè) 過程中毒害窒息故障樹分析 毒 害 窒 息+酸 液 傷 害+窒 息毒 氣 傷 害+ +酸 液 外 濺 酸 液 儲 罐 失 效+酸 液 裝 卸 時 外濺酸 液 配 置 時 外濺+腐 蝕 失 效 外 力 破 壞液 氮 、 液 態(tài) 二氧 化 碳 造 成 窒息粉 塵 窒 息酸 液 揮 發(fā) 毒 害井 底 噴 出 的 硫化 氫 毒 害X 1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X 8PT 1T 2 T 3T 4 T 5圖 24 壓裂酸化 作業(yè) 過程中毒害窒息故障樹 1） 進行定性分析 如上圖所示，由于 毒害窒息 故障樹 全為 或門，所以用最小徑集進行分析。而且這幾個主要因素發(fā)生事故的概率也基本相同。根據故障樹可以做出對應的成功樹，由成功樹可以計算出 只 有 一 個最小徑集： P={X X X X …… X14} 2） 分析其結構重要度 P 的結構重要度為 I1=I2=…… =I9=X10=X11=…… =X14 3） 分析故障樹可得到如下結論 （ 1） 發(fā)生 井噴 事故的主要 原因 有 井口防噴器失效 、壓井液密度降低、井底壓裂液柱高度降低、作業(yè)不當和其他因素五 個方面。 （ 3） 導致事故發(fā)生的基本事件共有 17 件。事故的預防可以從這三方面來采取措施。其中與設備故障相關的有 8 件，與人為因素相關的有 3 件，與天氣因素相關有 1 件。分析事故的結構可知，邏輯或門的數目遠多于邏輯與門；事故發(fā)生的可能性很大。 其他 危 害 （ 1） 壓裂檢測儀表中的放射性密度計發(fā)生放射性泄 露，造成人員傷亡 ； （ 2） 壓裂（酸化）設備發(fā)出的噪音，對施工人員的聽力及神經的影響 ； （ 3） 壓裂酸化設備在施工期間，產生的腐蝕性殘酸、廢氣或因柴油，機油泄露而對環(huán)境造成的污染 ； （ 4） 壓裂（酸化）施工前后和過程中化學品的揮發(fā)、管線的刺漏、殘液的排放對環(huán)境造成的危害和影響。 井噴失控 （ 1） 壓裂液密度低造成井噴失控。 火災 、 爆炸 （ 1） 在儲油罐的裝油時，和在壓裂施工過程中儲油罐泄露或違章操作而發(fā)生火災爆炸。 （ 6） 壓裂酸化后放噴時，由于地面放噴管線的固定問題、壓力等級不合格以及布局不合理，造成地面方噴管線破裂、人員傷亡。這就使得壓裂酸化過程中存在各種各樣的危險因素。并制定控制危險源能量意外釋放的安全對策。提出壓裂酸化作業(yè)中的安全問題，并說明研究安全問題的意義。一旦發(fā)生事故，輕則設備損壞，壓裂失敗；重 則，不僅設備報廢，壓裂失敗，油氣井報廢，更會危及到施工人員的生命、健康！一旦事故發(fā)生這不僅給國家財產造成巨大損失，更會給員工心理上造成恐慌，在社會上造成不良影響。還有，在酸化過程中，酸化所用的酸液或其揮發(fā)物對人員的危害也是相當嚴重的。 壓裂酸化 作業(yè) 中的安全問題 及 其 研究 的 意義 壓裂酸化施工是多工種、多工序、高壓狀態(tài)下的大型油氣田作業(yè)。 通過分析國內外的壓裂酸化施工安全現狀不難看出：國外通過提高員工自身素質預防事故發(fā)生；國內通過嚴格管理預防事故發(fā)生。鼓勵工人們學安全，講安全，在安全方面維護自己權利。目前它已成為國際石油、石化大公司普遍認同 的管理模式。 在安全方面，國外的石油行業(yè)安全理論起步較早，管理措施與標準也比較完善。方法主要是實驗和數值模擬。 2021 年 3 月 31 日國家石油和化學工業(yè)局頒布了《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準 — 壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定》（ SY6443— 2021）。在中石油實行 HSE 管理體系以來，通過與以前的行之有效的規(guī)章制度進行整合，揚其優(yōu)勢，摒其弊端，在結合中實踐，發(fā)展中創(chuàng)新。 50 年代到 90 年代初，石油行業(yè)所采取的安全措施絕大多數是在施工過程中人為的檢查。 ⑤ 適應解除無機質堵塞的酸化用添加劑。特別是 90 年代以來，隨著勘探開發(fā)的需要，酸化研究更加深入，研究領域不斷拓寬，酸化技術取得了多 項成果，主要有： ① 適應油層的防膨，放遷移的酸化技術。到現在壓 裂工藝已進入完善階段。 （ 7） 對于油井，需要起出酸化管柱，下入生產管柱。替擠清水用量為地面管線與井內管柱容積的 倍。施工準備是壓裂酸化施工的基礎性工序。常用的添加劑的種類有緩蝕劑、結合劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑等。 土酸是 10%~15%的濃鹽酸和 3%~8%的氫氟酸與添加劑所組成的混合溶液。因此，可用抽汲或自噴的方法將反應后的可容物隨殘液從油層中排出，從而擴大和疏通油層孔隙和裂縫，提高滲透率，減少流動阻力，達到增產增注的目的。如用水力先將地層開裂縫，然后再注入酸或注酸時壓力超過地層的破裂壓力都能起到壓裂酸化的雙重作用，這叫壓裂酸化或酸壓。壓裂施工結束后，井內壓裂管柱起出之前，要加深管柱探砂面，然后起出壓裂管柱，按設計要求下入完井管柱，安裝好井口采油樹，連接生產管線，撈出堵塞器，抽油機井要憋掉活堵，調好防沖距試抽，然后交井。頂替液不可過量，一般頂替量為地面管線和井筒容積的 倍。目的是檢查井下管柱及井下工具是否正常，掌握油層的吸水能力。目的是鑒定各種設備性能，檢查管線是否暢通。 ③ 調換管柱：包括清理井筒、下管柱、換裝井口、連接管線、布置井場等，井場布置流程圖如（ 1— 1）圖所示。它能根據油層與設備的條件，選擇出經濟而有效的壓裂方案。如各種塑料球、核桃殼、鋁合金球等。它的作用是通過在裂縫中沉積排列來支撐裂縫，改善地層原始結構，提高地下流體的流動能力，從而達到增產的目的。 泡沫壓裂液體是一種液體、氣體、泡沫表面活性劑的 混合液體。 它的優(yōu)點是粘度高、懸砂能力強、濾失量小、來源方便、對油層無害等，缺點是成本高且粘度隨溫度升高降低很快，而且油基壓裂液的易燃性、危險性也限制了它在實際工作中的應用。它是最近幾年迅速發(fā)展起來的一種比較理想的壓裂液，具有黏度高、摩阻低及懸砂能力強等優(yōu)點。 （ 2） 壓裂液的種類。當力達到地層的破裂壓力時地層就會產生裂縫，然后在 裂縫中加入一定量的支撐劑，使裂縫不再閉合，從而改變近井地帶油層的結構狀態(tài)，大大提高了近井地帶油層的滲透能力，達到了增產注產的目的。 西安石油大學 本科 畢業(yè)設計 (論文 ) 2 西安石油大學畢業(yè)設計(論文) 水力壓裂從 20 世紀 40 年代末用于油井增產到現在，無論從理論上，工藝上，還是在設備上都有很大的發(fā)展。 壓裂酸化工藝技術 油氣水井 由于在鉆井、完井、采油過程中造成地層傷害或者地層自身的滲透性低等原因，使得井的產量、注水量達不到要求，這是就需要對井進行增產措施，以提高產量和注水量。到目前為止，已探明的陸上已開發(fā)地質儲量中低滲透油氣儲量僅占%。s reserves of low permeability oil and gas resources is very rich in the proportion of the total reserves of nearly 60 percent, fracturing acidification process is to improve the lowpermeability oil and gas wells yield the necessary measures. However, acidification of fracturing is more work, more processes, highpressure state of the large oil and gas wells operating in the construction process, there are many health, safety, and environmental factors. This paper through a multiacidification process of fracturing, with the accidental release of energy, find a fracturing operations acidification in the course of the first, second class hazards and risk assessment under the operating method for fracturing establish a set of operating acidification The safety assessment model. This article from the fracturing of the acidification process to start operations, the use of fault tree analysis of the fracturing operations acidification in the process of major accidents that may occur for analysis, according to the accidental release of energy to find fracturing of acidification in the process of risk sources. Finally, the acidification process of fracturing prehensive analysis of operating conditions in risk evaluation method on the basis of bining the characteristics of fracturing operations, fracturing acidification has been established for the safety evaluation of operating model. The fracturing acidification operational safety assessment model will help the establishment of fracturing, acidizing construction before the construction of the danger of a preevaluation. Help us to check out the various stages of the size of the risk to staff the timely d